Устойчиви на корозия POM шприцовани части

POM материалите не са устойчиви на силни основи и окислители и имат известна стабилност към алкенови киселини и слаби киселини. Той е устойчив на въглеводороди, алкохоли, алдехиди, етери, бензин, смазочни масла и слаби основи и може да поддържа значителна химическа стабилност при високи температури. Ниска водопоглъщаемост и добра стабилност на размерите. Устойчивостта на атмосферни влияния на устойчивите на корозия POM шприцовани части не е добра. Под действието на ултравиолетовите лъчи за дълго време, механичните свойства ще се влошат, а повърхността ще стане креда и ще се напука.

Основните продукти на Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. са найлонови продукти, пластмасови продукти, серия ABS, каучукови продукти и др. Видове материали за леене под налягане, които могат да бъдат обработвани: полиетилен (PE), полипропилен (PP), найлон (PA) , PA6, PA66), полиоксиметилен (POM), ABS, полиуретан (TPU), полифенилен сулфид (PPS), полистирен карбонат (PC), полиетеретеркетон (PEEK) и др.

Продукт Desкриптиране

1. Стандарти за внедряване: компанията стриктно прилага сертификати ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 и продуктите са преминали сертификати ROHS, FDA EU и др.

2. Стандарти за материалите на продукта: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Основни процеси: леене под налягане на пластмаса, леене под налягане с метална вложка, леене по инвестиционни модели, леене под налягане на алуминий,

4. Налични материали за леене под налягане:

Обработваеми найлонови продукти, пластмасови продукти, ABS серия; видове материали за леене под налягане: полиетилен (PE), полипропилен (PP), найлон (PA, PA6, PA66), полиоксиметилен (POM), ABS, полиуретан (TPU), поли фенил сулфид (PPS), поликарбонат (PC), полиетер етер кетон (PEEK) и 3D печат могат да бъдат персонализирани според изискванията на клиента.

Производителност на продукта

1. Какъв материал е POM?

POM е вид линеен полимер без странична верига, висока плътност и висока кристалност. Има отлични цялостни свойства и е известен като "супер стомана" или "състезателна стомана", известен също като полиоксиметилен.

2. Характеристики на POM материала:

(1) Плътността на POM материала е 1,42 g/cm3, който има много висока механична якост и твърдост, така че е известен като "Saigang".

(2) POM материалът има отлични свойства като устойчивост на умора, устойчивост на пълзене, устойчивост на износване, устойчивост на топлина и устойчивост на удар и има малък коефициент на триене и добро самосмазване.

(3) Материалът POM не абсорбира лесно влагата и степента на абсорбция на вода е 0.22-0.25 процента. Има добра стабилност на размерите във влажна среда и степента на свиване е 2,1 процента (по-голяма) и е трудно да се контролира размерът по време на леене под налягане. Температурата на топлинно изкривяване е 172 градуса, така че устойчивостта на околната среда е много добра.

(4) POM материалът има силна устойчивост на повтарящ се удар, добра устойчивост на органични разтворители и има широк диапазон от работни температури (-40 градуса ~120 градуса);

(5) POM материалът има добри електрически свойства, добро възстановяване, добра устойчивост на износване и отлична стабилност на размерите.

Но мухата в мехлема е, че пом материалът има лоша устойчивост на атмосферни влияния, лоша адхезия, температурите на термично разлагане и омекване са близки, а граничният индекс на кислорода е малък.

3. POM пластмасата токсична ли е?

Въпреки че научното му наименование се нарича полиоксиметилен, POM пластмасата всъщност не е токсична.

(1) POM пластмасата е нетоксичен, твърд и плътен материал с гладка и лъскава повърхност. POM пластмасите са линейни полимери с висока плътност и кристалност. Според различните химични структури в неговата молекулярна верига, той може да бъде разделен на два вида: хомоформалдехид и коформалдехид.

(2) POM пластмасата има висока якост и твърдост, добра еластичност и добра устойчивост на износване, а също така има отлични механични свойства, много близки до метала. Механичните свойства на POM пластмасите са относително стабилни и се променят малко с температурата.

(3) POM пластмасите имат широк спектър от приложения. Те могат да се използват за синтезиране на висококачествени автомобилни бои, урея-формалдехидни смоли, фенолни смоли и др., както и различни лепила. Те могат да се използват и за синтезиране на укрепители на хартия и дори за медицински * и дезинфекция.

4. Разликата между POM и найлон

Разликата между POM и найлон е доста голяма, както следва:

(1) Съставките са различни

POM е вид синтетична смола, известна още като полиоксиметиленова смола, POM пластмаса, стоманен материал и т.н. Найлонът е първото синтетично влакно в света, общо наименование за полиамидно влакно (найлон), което може да бъде направено на дълги или къси влакна.

(2) Различни по природа

POM обикновено се представя като бели или черни пластмасови частици и след това се преработва в различни продукти, които имат характеристиките на висока твърдост, висока твърдост и висока устойчивост на износване. Найлонът има висока механична якост, добра издръжливост и висока якост на опън и натиск.

Устойчивите на корозия POM шприцовани части имат добра устойчивост на разтворители, устойчивост на масло, слаба киселина, слаби основи и други свойства, а също така имат висока твърдост и твърдост, висока устойчивост на пълзене и способност за релаксация на напрежението, отлични свойства на устойчивост на износване и свойства за самосмазване.

ПубликувайПроцес на леене под налягане

1. Оборудване за обработка: CNC, WEDM, струг, фреза, бормашина, мелница и др.;

2. Повърхностна обработка: За някои продукти, които изискват последваща обработка, можем да предоставим услуги за повърхностна обработка, за да постигнем специалната цел на клиентите. Понастоящем можем да предоставим обезмасляване, полиране, галванопластика (злато, сребро, никел, калай, поцинковани и др.), анодиране, електрофореза и други услуги за обработка на повърхности за прецизни части.

Форми и приспособления за проверка

1. Срок на експлоатация на мухъл: обикновено полупостоянен. (с изключение на загубената пяна)

2. Време за доставка на матрицата: 10-25 дни, (според структурата на продукта и размера на продукта).

3. Поддръжка на инструменти и форми: Zhongwei отговаря за прецизните части.

Контрол на качеството

1. Контрол на качеството: процентът на дефектите е по-малък от 0.1 процента.

2. Пробите и пробното пускане ще бъдат 100 процента проверени по време на производството и преди изпращане, проверка на пробите за масово производство в съответствие със стандартите ISDO или изискванията на клиента

3. Оборудване за тестване: оборудването за автоматизирана визуална инспекция може да извърши 100 процента проверка на продуктите, спектрален анализатор, анализатор на златен слон, трикоординатна измервателна машина, оборудване за изпитване на твърдост, машина за изпитване на опън.

Приложение

Найлонът има нетоксичен, лек, отлична механична якост, устойчивост на износване и добра устойчивост на корозия, така че може да се използва за замяна на мед и други метали при производството на лагери, зъбни колела, лопатки на помпи в машини, химическа промишленост, инструменти, автомобили и други индустрии и други части.