Изковки за глава за голф от титаниева сплав
Изковки за глава за голф от титаниева сплав
video
Titanium Alloy Golf Head Forgings
Titanium alloy golf head forgings_
Titanium alloy golf head forgings1
Titanium alloy golf head forgings1_
Titanium alloy golf head forgings2
1/2
<< /span>
>

Изковки за глава за голф от титаниева сплав

Номер на артикула: Ti Golf Head-01
Тип: Глава за голф
Материал на главата: титаниева сплав
Коравина на вала/Flex: R (обикновен)
Печат на лого: Да

● Артикул: Изковки за глава за голф от титаниева сплав

● Марка: zhongwei

● Номер на артикул: Ti Golf Head-01

● Тип: Глава за голф

● Материал на главата: титаниева сплав

● Коравина на вала/гъвкавост: R (обикновена)

● Печат на лого: Да

● Персонализирана обработка: Да

● Материали: TC4, неръждаема стомана, меко желязо,

● Процес: леене по инвестиционни модели, коване, леене под налягане на метал




Описание на продукта

1. Стандарти за внедряване: компанията стриктно прилага сертифициране по ISO9001, ISO14001, IATF16949

Продуктите са преминали сертификацията на ROHS, FDA EU и др.

2. Стандарти за материалите на продукта: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Основен процес: студено коване, горещо коване, свободно коване, коване на фетална мембрана, коване и специално коване. И има процес на леене под налягане, леене по инвестиция, леене на черупки, премахване на черупки, пясъкоструене, машинна обработка, топлинна обработка, тестване за течове, повърхностна обработка и др.

4. Налични материали за изковки на глава за голф от титанова сплав:

Мед, титанова сплав, стомана с високо съдържание на манган, стомана с високо съдържание на хром, стомана с високо съдържание на никел, въглеродна стомана, алуминиева сплав, легирана стомана, неръждаема стомана, сив чугун, чугун, лята стомана и др. са персонализирани според изискванията на клиента.


Основна информация

Материал

Титаниева сплав

Технически

ASTM и GB-Китай

Степен

TC4

Тегло

0.5 кг

Техническа информация

технически параметри

CNC обработка, 3D лазерно лого

Повърхностна обработка

Пясъкоструене, ецване, полиране

Грапавост на повърхността

Ra 1.6

Кастинг Мин. Толерантност

плюс /-0.1 мм

CNC толерантност

плюс /-0.005 mm

Предимство

ODM/OEM

Приемливо

Характеристика

Лек, устойчив на корозия, устойчив на износване


Приложение

Голфът е проект за спорт и развлечение, който защитава природата, подходящ е за мъже, жени и деца и е полезен за физическото и психическото здраве. След използването на 17-4PH неръждаема стомана в оборудването за голф, индустрията за голф не пести усилия в преследването на приложението на нови материали, а индустрията за производство на оборудване за голф се превърна в индустрия, която е изключително чувствителна към новите технологии за материали. Напоследък усъвършенствани материали като Ti-6Al-4V и различни високоякостни титанови сплави се използват широко в оборудването за голф. Разглеждайки новите продукти на големите международни производители на голф оборудване през 2001 г., можете да откриете, че суровините все още са предимно титанови сплави, като: ERCIII на CALLAWAY, VFT, PING; TIST на компанията, серията Ti300 на Taylormade. 300R на MIZUiNO и т.н., и все повече и повече поразителни повърхностни материали използват бета титанови сплави с висока якост.


Материалите от титанови сплави за ударната повърхност включват главно TC4 (Ti-6Al-4V) и бета титанови сплави с висока якост и висока якост (или почти бета титанови сплави) като SP700, T{ {7}}, Ti1023 и 21S. Материалът TC4 има добра цялостна производителност. Това е и материалът от титанова сплав с най-зряло приложение и най-пълните данни за ефективността. Обикновено се използва за интегрална леярска сферична глава TC4 или чист титан, тъй като тялото и ударната повърхност са кована сферична глава SP700, изработена от материал TC4. Разработен, той проявява свръхпластичност при 770 ~ 800 градуса, а удължението достига 2000 процента; Ti1023 е кована титаниева сплав с големи структурни предимства, висока надеждност и ниски производствени разходи, за да се адаптира към принципа на дизайна с толерантност към повреди. Якостта на опън, якостта на счупване и свойствата на умора са очевидно по-добри от TC4, с отлични свойства на коване, изотермично коване може да се извърши при 760 градуса; Ti-153 има по-добри свойства за студена обработка от индустриалния чист титан и може да се използва за различни сложни процеси в състояние на твърд разтвор. Студено формоване, якостта на опън при стайна температура след стареене е над 1000 MPa, а ударната повърхност обикновено се формира чрез щамповане.


21S е антиокислителна титаниева сплав с ултрависока якост, разработена от American Titanium Corporation. Има отлични свойства за студена и гореща обработка, а деформацията на студено валцуване може да достигне 75 процента без междинно отгряване. Стойността E също е ниска, така че е по-подходяща за ударни повърхности. Материал. Тези бета титанови сплави с висока якост и висока издръжливост (или почти бета титанови сплави) постепенно замениха TCA и се превърнаха в основния поток от поразителни повърхностни материали. Тъй като поразителното представяне на главата на топката зависи главно от удрящата повърхност, тялото все още е отлято с ITC4, удрящата повърхност е изкована с титаниева сплав и накрая е свързана като цяло чрез заваряване и други методи.


Изковките на главата за голф от титаниева сплав обикновено се формират чрез интегрално отливане, когато се използва материал TC4 като ударна повърхност. Когато се използва титанова сплав с висока якост и висока якост като ударна повърхност, обикновено се използва процесът на формоване на плочи или процесът на горещо коване, но структурата с променливо сечение обикновено се произвежда чрез процеса на прецизно коване.


Процес на пост кастинг

1. Термична обработка: отгряване, карбонизация, темпериране, закаляване, нормализиране, повърхностно темпериране

2. Оборудване за обработка: CNC, WEDM, струг, фреза, бормашина, мелница и др.;

3. Повърхностна обработка: прахово пръскане, хромиране, боядисване, пясъкоструене, никелиране, поцинковане, почерняване, полиране, посиняване и др.


image001


Форми и приспособления за проверка

1. Срок на експлоатация на мухъл: обикновено полупостоянен. (с изключение на загубената пяна)

2. Време за доставка на матрицата: 10-25 дни, (според структурата на продукта и размера на продукта).

3. Поддръжка на инструменти и форми: Zhongwei отговаря за прецизните части.


image003


Контрол на качеството

1. Контрол на качеството: процентът на дефектите е по-малък от 0.1 процента.

2. Пробите и пробното пускане ще бъдат 100 процента проверени по време на производството и преди изпращането, проверка на пробите за масово производство в съответствие със стандартите ISDO или изискванията на клиента

3. Оборудване за изпитване: дефектоскопия, спектрален анализатор, анализатор на златен образ, трикоординатна измервателна машина, оборудване за изпитване на твърдост, машина за изпитване на опън;

4. Осигурете следпродажбено обслужване.


image005


Изпрати запитване

(0/10)

clearall