video
High Temperature Resistant POM Injection Molding Parts
High temperature resistant POM injection molding parts(002)
High temperature resistant POM injection molding parts1
High temperature resistant POM injection molding parts2
1/2
<< /span>
>

Части за леене под налягане от POM, устойчиви на висока температура

POM (Полиоксиметилен) POM, POM е твърд и плътен материал с гладка и лъскава повърхност, светложълт или бял и може да се използва дълго време в температурен диапазон от -50-110 градуса. Устойчивостта на износване и самосмазването на устойчивите на висока температура POM части за леене под налягане също са по-добри от повечето инженерни пластмаси и имат добра устойчивост на масло и пероксид. Не е устойчив на киселинно, алкално и ултравиолетово лъчение.

POM (Полиоксиметилен) POM, POM е твърд и плътен материал с гладка и лъскава повърхност, светложълт или бял и може да се използва дълго време в температурен диапазон от -50-110 градуса. Устойчивостта на износване и самосмазването на устойчивите на висока температура POM части за леене под налягане също са по-добри от повечето инженерни пластмаси и имат добра устойчивост на масло и пероксид. Не е устойчив на киселинно, алкално и ултравиолетово лъчение.

Точката на топене е: точка на топене 175 градуса, точка на омекване: 150 градуса, температура на топлинно изкривяване HDT: 155 градуса, в заключение, устойчивостта на висока температура на POM е около 110 градуса, което не трябва да надвишава точката на омекване.

Основните продукти на Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. са найлонови продукти, пластмасови продукти, ABS серия, каучукови продукти и др. Видове материали за леене под налягане, които могат да бъдат обработвани: полиетилен (PE), полипропилен (PP), найлон (PA) , PA6, PA66), полиоксиметилен (POM), ABS, полиуретан (TPU), полифенилен сулфид (PPS), полистирен карбонат (PC), полиетеретеркетон (PEEK) и др.



Продукт Desкриптиране

1. Стандарти за внедряване: компанията стриктно прилага ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 сертифициране и продуктите са преминали ROHS, FDA EU сертифициране и др.

2. Стандарти за материалите на продукта: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Основни процеси: леене под налягане на пластмаса, леене под налягане с метална вложка, леене по инвестиционни модели, леене под налягане на алуминий,

4. Налични материали за леене под налягане:

Обработваеми найлонови продукти, пластмасови продукти, ABS серия; видове материали за леене под налягане: полиетилен (PE), полипропилен (PP), найлон (PA, PA6, PA66), полиоксиметилен (POM), ABS, полиуретан (TPU), поли фенил сулфид (PPS), поликарбонат (PC), полиетер етер кетон (PEEK) и 3D печат могат да бъдат персонализирани според изискванията на клиента.


Разликата между устойчивите на температура POM части за леене под налягане

1. Разликата между различните видове POM

POM се разделя на кополиформалдехид и хомополиформалдехид

(1) Кополиформалдехидът е по-гъвкав от хомополиформалдехид.

(2) Кополиформалдехидът е по-добър от хомополиформалдехида в устойчивост на гореща вода и алкална устойчивост.

(3) Точката на топене на хомополиоксиметиленовата смола е с около 10 градуса по-висока от тази на кополиоксиметиленовата смола и температурата на топлинно изкривяване също е по-висока.

(4) Хомополиацеталната смола има по-висока твърдост, по-добри механични свойства като устойчивост на умора, многократен удар и устойчивост на абразия в сравнение с кополиформалдехидната смола.

(5) Сред общите степени устойчивостта на атмосферни влияния на кополиформалдехид е малко по-добра от тази на хомополиформалдехид.


2. Температурната устойчивост на POM

Все още има много видове POM, които могат да издържат на температури над 120 градуса, а има и такива, които не добавят влакна. И така, колко температура може да издържи POM?

(1) Хомополиоксиметилен немодифициран POM

Точка на топене 175 градуса, точка на омекване: 160 градуса, температура на топлинно изкривяване HDT: 165 градуса, така че краткотрайната устойчивост на топлина на хомополимерния POM е повече от 10 градуса по-висока от тази на съполимеризирания POM, който може да достигне 120 градуса, но дългото -термоустойчивостта на съполимеризиран POM е повече от средната. Поли POM е с около 10 градуса по-висок. Може да се използва дълго време в температурен диапазон от -40 градуса -100 градуса

Ако е специално модифициран (подсилен със стъклени влакна, подсилен с минерални влакна), може да достигне около 150

(2) Кополиформалдехид немодифициран POM

Точката на топене е: точка на топене 165 градуса, точка на омекване: 150 градуса, температура на топлинно изкривяване HDT: 155 градуса, в обобщение, устойчивостта на висока температура на POM е около 110 градуса, дългосрочната устойчивост на топлина на POM не е висока, но може да се използва в краткосрочен план. до 160 градуса, не превишавайте точката на омекване

Заключение: Температурната устойчивост на съполимеризирания полиоксиметилен POM е 110 градуса, температурата на хомополиоксиметилен POM е 120 градуса, а дългосрочният работен температурен диапазон на POM е -50 градуса до 100 градуса. Температурата за дългосрочна употреба на модифициран POM е между -60 и 160 градуса.


ПубликувайПроцес на леене под налягане

1. Оборудване за обработка: CNC, WEDM, струг, фреза, бормашина, мелница и др.;

2. Повърхностна обработка: За някои продукти, които изискват последваща обработка, можем да предоставим услуги за повърхностна обработка, за да постигнем специалната цел на клиентите. Понастоящем можем да предоставим обезмасляване, полиране, галванопластика (злато, сребро, никел, калай, поцинковани и др.), анодиране, електрофореза и други услуги за обработка на повърхности за прецизни части.


image005


Форми и приспособления за проверка

1. Срок на експлоатация на мухъл: обикновено полупостоянен. (с изключение на загубената пяна)

2. Време за доставка на матрицата: 10-25 дни, (според структурата на продукта и размера на продукта).

3. Поддръжка на инструменти и форми: Zhongwei отговаря за прецизните части.


Контрол на качеството

1. Контрол на качеството: процентът на дефектите е по-малък от 0.1 процента.

2. Пробите и пробното пускане ще бъдат 100 процента проверени по време на производството и преди изпращането, проверка на пробите за масово производство в съответствие със стандартите ISDO или изискванията на клиента

3. Оборудване за тестване: оборудването за автоматизирана визуална инспекция може да извърши 100 процента проверка на продуктите, спектрален анализатор, анализатор на златен слон, трикоординатна измервателна машина, оборудване за изпитване на твърдост, машина за изпитване на опън.


image001(001)


Изпрати запитване

(0/10)

clearall