PP части за леене под налягане

Полипропиленът е полимер, получен чрез присъединителна полимеризация на пропилен. Това е бял восъчен материал с прозрачен и лек външен вид. Химическата формула е (C3H6)n, плътността е 0.89-0.91g/cm3, той е запалим, точката на топене е 189 градуса и омеква при около 155 градуса. Работният температурен диапазон е -30-140 градуса. Той е устойчив на корозия от киселини, алкали, солен разтвор и различни органични разтворители под 80 градуса и може да се разложи при висока температура и окисление. Частите за леене под налягане от PP се използват широко в производството на дрехи, одеяла и други продукти от влакна, медицинско оборудване, автомобили, велосипеди, части, транспортни тръбопроводи, химически контейнери и др., както и опаковки за храни и лекарства.

Основните продукти на Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. са найлонови продукти, пластмасови продукти, серия ABS, каучукови продукти и др. Видове материали за леене под налягане, които могат да бъдат обработвани: полиетилен (PE), полипропилен (PP), найлон (PA) , PA6, PA66), полиоксиметилен (POM), ABS, полиуретан (TPU), полифенилен сулфид (PPS), полистирен карбонат (PC), полиетеретеркетон (PEEK) и др.

Продукт Desкриптиране

1. Стандарти за внедряване: компанията стриктно прилага сертификати ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 и продуктите са преминали сертификати ROHS, FDA EU и др.

2. Стандарти за материалите на продукта: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Основни процеси: леене под налягане на пластмаса, леене под налягане с метална вложка, леене по инвестиционни модели, леене под налягане на алуминий,

4. Налични материали за леене под налягане:

Обработваеми найлонови продукти, пластмасови продукти, ABS серия; видове материали за леене под налягане: полиетилен (PE), полипропилен (PP), найлон (PA, PA6, PA66), полиоксиметилен (POM), ABS, полиуретан (TPU), поли фенил сулфид (PPS), поликарбонат (PC), полиетер етер кетон (PEEK) и 3D печат могат да бъдат персонализирани според изискванията на клиента.

Състояние на развитие

Полипропиленът, съкратено РР, е безцветно, без мирис, нетоксично, полупрозрачно твърдо вещество. Полипропиленът е термопластична синтетична смола с отлични свойства, която е безцветна и полупрозрачна термопластична лека пластмаса с общо предназначение. Има химическа устойчивост, устойчивост на топлина, електрическа изолация, механични свойства с висока якост и добри свойства за обработка с висока устойчивост на износване и др., което прави полипропилена бързо използван в машини, автомобили, електронни уреди, строителство, текстил, опаковки от самото начало. Той е широко разработен и се прилага в много области като селско стопанство, горско стопанство, рибарство и хранително-вкусова промишленост. През последните години, с бързото развитие на опаковъчната, електрониката, автомобилната и други индустрии в моята страна, това значително насърчи развитието на индустрията на моята страна. И поради своята пластичност полипропиленовите материали постепенно изместват дървените продукти, а високата якост, здравина и висока устойчивост на износване постепенно изместват механичните функции на металите. Освен това частите за леене под налягане от РР имат добри функции за присаждане и смесване и имат огромно пространство за приложение в бетон, текстил, опаковки и селско, горско и рибно стопанство.

На мишките са дадени 1 до 5 пъти чрез сонда в доза от 8 g/kg, което не е причинило очевидни симптоми на отравяне. Плъховете вдишват продуктите от разлагането на полипропилен, загрят до 210-220 степен 30 пъти, всеки път в продължение на 2 часа, и се появяват симптомите на дразнене на очната лигавица и горните дихателни пътища. Подобно на полиетилена, е забранено използването на рециклирани продукти за храна.

• Кратка история

През 1954 г. G. Natta първи полимеризира пропилен в полипропилен (използвайки алуминиев титанов хлорид като катализатор) и създава теорията за насочена полимеризация, която привлича вниманието на хората.

През 1957 г. италианската Montecatini Company и американската Hecules Company създават съответно 6000t/a и 9000t/a полипропиленови производствени единици.

От края на 60-те до средата на миналия век полипропиленът навлезе в период на голямо развитие.

От 80-те години на миналия век производството на полипропилен е в челните редици на синтетичните смоли, а сега е само по-ниско от полиетилена, като е на второ място.

Китай започва да изследва процесите за производство на полипропилен през 1962 г. От 1980 г. полипропиленът се развива бързо в Китай. моята страна въведе някои усъвършенствани технологии за производство на полипропилен и производствено оборудване и последователно създаде редица големи и средни производствени мощности за полипропилен в Yanshan, Yangzi, Liaoyang и др., както и голям брой малки съоръжения за производство на полипропилен в насипно състояние също построени на различни места и противоречието между търсене и предлагане е облекчено. изигра определена роля. Значителното увеличение на производствения мащаб накара производството на полипропиленова смола в моята страна да навлезе в етап на бързо развитие. През 2012 г. производственият капацитет на PP в моята страна достигна 12,967 милиона тона. През 2015 г. производственият капацитет на PP в моята страна беше 20,13 милиона тона годишно.

• Текуща ситуация на търсене и предлагане

Поради голямата разлика между предлагането и търсенето на полипропилен в моята страна, през последните години повечето нови широкомащабни проекти за рафиниране на нефт, съвместно производство на етилен и проекти за въглищни олефини са оборудвани с полипропиленови агрегати. Следователно капацитетът за производство на полипропилен в Китай ще се увеличи значително в бъдеще. В същото време е необходимо също така да се вземат предвид тези малки и изостанали технологии за монтаж на полипропилен, особено методът за партиден малък корпус ще бъде премахнат и се очаква производственият капацитет на полипропилен в моята страна да достигне по-високо ниво до 2025 г. , С бързото развитие на китайската икономика, търсенето на различни химически суровини продължава да нараства, което води до потреблението на полипропилен, достигащо най-високото ниво в историята. Следователно моята страна ще стане най-големият потребител на полипропилен в света. През 2003 г. потреблението на полипропилен в моята страна достигна 5,32 милиона тона; през 2007 г. пое лидерството, достигайки 10 милиона тона; през 2008 г., засегната от финансовата криза, спадна леко до 10,79 милиона тона; през 2018 г., воден от инфраструктурни инвестиции и вътрешно търсене, се увеличи до 12,32 милиона тона.

ПубликувайПроцес на леене под налягане

1. Оборудване за обработка: CNC, WEDM, струг, фреза, бормашина, мелница и др.;

2. Повърхностна обработка: За някои продукти, които изискват последваща обработка, можем да предоставим услуги за повърхностна обработка, за да постигнем специалната цел на клиентите. Понастоящем можем да предоставим обезмасляване, полиране, галванопластика (злато, сребро, никел, калай, поцинковани и др.), анодиране, електрофореза и други услуги за обработка на повърхности за прецизни части.

Форми и приспособления за проверка

1. Срок на експлоатация на мухъл: обикновено полупостоянен. (с изключение на загубената пяна)

2. Време за доставка на матрицата: 10-25 дни, (според структурата на продукта и размера на продукта).

3. Поддръжка на инструменти и форми: Zhongwei отговаря за прецизните части.

Контрол на качеството

1. Контрол на качеството: процентът на дефектите е по-малък от 0.1 процента.

2. Пробите и пробното пускане ще бъдат 100 процента проверени по време на производството и преди изпращане, проверка на пробите за масово производство в съответствие със стандартите ISDO или изискванията на клиента

3. Оборудване за тестване: оборудването за автоматизирана визуална инспекция може да извърши 100 процента проверка на продуктите, спектрален анализатор, анализатор на златен слон, трикоординатна измервателна машина, оборудване за изпитване на твърдост, машина за изпитване на опън.

Приложение

Частите за леене под налягане от PP са подходящи за оборудване за киселинна и алкална устойчивост, оборудване за галванопластика, слънчево фотоволтаично оборудване, оборудване за защита на околната среда, отпадъчни води, оборудване за изхвърляне на отпадъчни газове, перални кули, чисти стаи, фабрики за полупроводници и други свързани индустрии. Това е и първият избор за производство на пластмасови резервоари за вода. материали, сред които PP дебелите листове се използват широко в щанцоване на дъски, щанцоване на дъски за матраци и др.

1. Рекламни билбордове;

2. Кутии за рециклиране, включително повторно използвани кутии за рециклиране, кутии за опаковане на зеленчуци и плодове, кутии за съхранение на дрехи и кутии за канцеларски материали в различни индустрии;

3. Индустриални табла, включително защита на външната опаковка на проводници и кабели, защита на външната опаковка на стъкло, стоманени плочи, различни елементи, подложки, стелажи, прегради, дънни плочи и др.;

4. Защитна плоча, ерата на защита на строителни материали с картон и шперплат отмина завинаги. С напредването на времето и подобряването на вкуса, за да се гарантира целостта на дизайна на декорацията, преди да бъде завършен и пуснат в употреба, трябва да се осигури подходяща защита за поддържане на операцията. Икономичност, безопасност и удобство, както и защита на сградните асансьори и етажи преди приемане.

5. Защита на електронната индустрия. Проводимите опаковъчни продукти се използват главно в опаковането на електронни компоненти като IC пластини, IC опаковки, тестване, TFT и оптоелектроника. В допълнение, има проводящи и антистатични пластмасови плочи, оборотни кутии и др. В допълнение към горните продукти, PP плоскостта може да се използва и при опаковането на задната платка на пералната машина, изолационния слой на хладилника, замразени храни, лекарства, захар и вино и др. Линията за производство на кухи плоскости може да се използва и за производство на PE кухи плоскости за доставка на изолационни прегради за помещения, необходими за градско строителство и селски райони.