PF шприцовани части

PF (фенолна смола), което означава фенолна смола, е твърда фенолна смола, която е жълта, прозрачна и аморфна. Ние доставяме висококачествени PF шприцовани части. Основните продукти на Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. са найлонови продукти, пластмасови продукти, серия ABS, каучукови продукти и др. Видове материали за леене под налягане, които могат да бъдат обработвани: полиетилен (PE), полипропилен (PP), найлон (PA) , PA6, PA66), полиоксиметилен (POM), ABS, полиуретан (TPU), полифенилен сулфид (PPS), полистирен карбонат (PC), полиетеретеркетон (PEEK) и др.

Продукт Desкриптиране

1. Стандарти за внедряване: компанията стриктно прилага сертификати ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 и продуктите са преминали сертификати ROHS, FDA EU и др.

2. Стандарти за материал на продукта: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Основни процеси: леене под налягане на пластмаса, леене под налягане с метална вложка, леене по инвестиционни модели, леене под налягане на алуминий,

4. Налични материали за леене под налягане:

Обработваеми найлонови продукти, пластмасови продукти, ABS серия; видове материали за леене под налягане: полиетилен (PE), полипропилен (PP), найлон (PA, PA6, PA66), полиоксиметилен (POM), ABS, полиуретан (TPU), поли фенил сулфид (PPS), поликарбонат (PC), полиетер етер кетон (PEEK) и 3D печат могат да бъдат персонализирани според изискванията на клиента.

Свойства на материала на продукта

1. PF е съкращението на фенолна пластмаса, известна още като бакелитен прах. Обикновено бакелитните продукти, от които се нуждаем, са шприцовани от този PF материал. Бакелитът е твърд и чуплив материал. Изобретен през 1872 г. и пуснат в промишлено производство през 1909 г., той е и най-старата пластмаса в историята.

2. PF материалите са най-важният вид термореактивни пластмаси. В зависимост от продуктите, от които хората се нуждаят, те ще изберат да извършват леене под налягане на термореактивни материали или други форми на обработка.

3. Неламинираните фенолни пластмаси могат да бъдат разделени на ляти фенолни пластмаси и пресовани фенолни пластмаси. Широко използван в аксесоари за домакински уреди, ежедневни нужди, занаяти и др.

4. PF материалът също е вид термореактивна пластмаса, което означава, че формата му не може да бъде променена дори ако се нагрее, след като е бил втвърден и оформен при топлина или други среди. За разлика от пластмасовите материали, той не може да се нагрява и омекотява за повторно формоване след втвърдяване.

5. Характеризира се с висока твърдост, висока твърдост, топлоизолация, устойчивост на износване, изолация, забавяне на горенето, защита на околната среда, устойчивост на високо напрежение и т.н. след втвърдяване и формоване.

6. Той се използва широко в днешния социален живот, особено дръжките на тиганите, превключвателите, дръжките на фурната, щепселите и т.н. Всички тези резервни части са шприцовани от термореактивни материали и всички те са втвърдени с термореактивни материали. направен от.

Фенолна смола, наричана PF. Фенолна смола, твърда фенолна смола е жълто, прозрачно, аморфно насипно вещество, леко червеникаво поради съдържанието на свободен фенол, средното специфично тегло на образуванието е около 1,7, лесно разтворимо в алкохол, неразтворимо във вода, разтвор на слаба киселина, слаба основа е стабилен. Смола, получена чрез поликондензация на фенол и формалдехид при условия на катализатор, неутрализация и промиване с вода. Поради различните използвани катализатори, те могат да бъдат разделени на две категории: термореактивни и термопластични. Фенолната смола има добра киселинна устойчивост, механични свойства и устойчивост на топлина. PF шприцованите части се използват широко в антикорозионното инженерство, лепилата, огнезащитните материали, производството на шлифовъчни колела и други индустрии.

Обикновено правилото за настройка на температурата за екструдиране на PE при 170~190C градуса се основава на точката на топене на PE, което ще се екструдира, и се добавят 20~30C градуса над точката на топене.

PE е полиетилен, температурата на цевта е около 190 до 200 градуса за леене под налягане, а кухото екструдиране е между 160 и 180 градуса.

150 до 180 градуса, ниско налягане и ниска скорост.

Течната фенолна смола е жълта и тъмнокафява течност, като например: основната фенолна смола се използва главно като свързващо вещество за отливане. CAS № 9003-35-4 Употреби: Използва се като прилепваща смола за неопреново лепило, вулканизиращ агент за бутилкаучук и др. [1] Суровини нагоре по веригата: p-tert-бутилфенол, формалдехид Продукти надолу по веригата: фенолна формовъчна смес, фенолна формовъчна смес (PF2C3-631), фенолно гранулирано инжекционно съединение (SP2501J), [2] Модифицирана с колофон фенолна смола (тип 2118), модифицирана PET фенолна смола, устойчива на триене пластмаса от фенолен азбест, устойчива на триене пластмаса от фенолен азбест (JL 24-66), фенолна азбестова киселинноустойчива пластмаса, фенолна смес за формоване на стъклени влакна, полифенилен сулфид, фенолна пяна (тип FD-20), подсилена с фенолни стъклени влакна пластмаса, фенолни пластмасови лагерни втулки, конвейерни ролки, и т.н.

ПубликувайПроцес на леене под налягане

1. Оборудване за обработка: CNC, WEDM, струг, фреза, бормашина, мелница и др.;

2. Повърхностна обработка: За някои продукти, които изискват последваща обработка, можем да предоставим услуги за повърхностна обработка, за да постигнем специалната цел на клиентите. Понастоящем можем да предоставим обезмасляване, полиране, галванопластика (злато, сребро, никел, калай, поцинковани и др.), анодиране, електрофореза и други услуги за обработка на повърхности за прецизни части.

Форми и приспособления за проверка

1. Срок на експлоатация на мухъл: обикновено полупостоянен. (с изключение на загубената пяна)

2. Време за доставка на матрицата: 10-25 дни, (според структурата на продукта и размера на продукта).

3. Поддръжка на инструменти и матрици: Zhongwei отговаря за прецизните части.

Контрол на качеството

1. Контрол на качеството: процентът на дефектите е по-малък от 0.1 процента.

2. Пробите и пробното пускане ще бъдат 100 процента проверени по време на производството и преди изпращане, проверка на пробите за масово производство в съответствие със стандартите ISDO или изискванията на клиента

3. Оборудване за тестване: оборудването за автоматизирана визуална инспекция може да извърши 100% проверка на продуктите, спектрален анализатор, анализатор на златен слон, трикоординатна измервателна машина, оборудване за изпитване на твърдост, машина за изпитване на опън.

Приложение

PF: Бакелитът, известен като бакелит на прах, е твърда и крехка термореактивна пластмаса. Пластмасите на основата на фенолни смоли се наричат ​​колективно фенолни пластмаси, които са най-важният тип термореактивни пластмаси.

PF шприцованите части се използват широко като електрически изолационни материали, мебелни части, ежедневни нужди, занаяти и др. Освен това се използва и като азбестова фенолна пластмаса за киселинна устойчивост, залепена хартия за изолация, залепен плат, фенолна пяна и пластмаса тип пчелна пита за изолация и шумоизолация.