Горещи изковки от инструментална стомана

Стомана за гореща обработка се отнася до легирана инструментална стомана, подходяща за изработване на матрици за обработка с гореща деформация на метали, като матрици за горещо коване, матрици за горещо екструдиране, матрици за леене под налягане, матрици за горещо уплътняване и др. Тъй като матрицата за гореща работа работи при висока температура и условия на високо налягане за дълго време, материалът на матрицата трябва да има висока якост, твърдост и термична стабилност, особено висока термична якост, термична умора, издръжливост и устойчивост на износване.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. е предприятие, специализирано в коване, обработка и производство на изковки. Продуктите могат да се произвеждат според чертежи и химически състави и интегрирането на свободно коване, коване, груба обработка, термична обработка и довършителни работи е завършено. Дългосрочно сътрудничество с кранове, петролни, химически, минни, металургични, хидравлични, коксови, влакови, строителни машини и други предприятия.

Описание на продукта

1. Стандарти за внедряване: компанията стриктно прилага сертифициране по ISO9001, ISO14001, IATF16949

Продуктите са преминали сертификацията на ROHS, FDA EU и др.

2. Стандарти за материалите на продукта: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Основен процес: студено коване, горещо коване, свободно коване, коване на фетална мембрана, коване и специално коване. И има процес на леене под налягане, леене по инвестиция, леене на черупки, премахване на черупки, пясъкоструене, механична обработка, термична обработка, тестване за течове, повърхностна обработка и др.

4. Налични материали за горещи изковки от инструментална стомана:

Мед, титанова сплав, стомана с високо съдържание на манган, стомана с високо съдържание на хром, стомана с високо съдържание на никел, въглеродна стомана, алуминиева сплав, легирана стомана, неръждаема стомана, сив чугун, чугун, лята стомана и др. са персонализирани според изискванията на клиента.

Характеристики на съставките на продукта

1. Съдържание на въглерод в горещите изковки от инструментална стомана

Обикновено това е среден въглерод и масовата част на въглерода е {{0}}.3 процента до 0,6 процента. Уверете се, че материалът има висока якост и твърдост, висока закаляемост и добра пластичност и издръжливост.

2. Инструментална стомана Горещи изковки Легиращи елементи

Добавените легиращи елементи включват Cr, Mn, Si, Ni, W, Mo, V и други легиращи елементи. Сред тях ролята на легиращите елементи Cr, Mn, Si, Ni е да укрепят ферита и да подобрят закаляването. Елементите от сплави W и Mo се използват за предотвратяване на крехкостта при отпускане, а елементите от сплави Cr, W, Si могат да повишат температурата на фазовия преход, така че матрицата да не претърпи фазов преход по време на алтернативния процес на нагряване и охлаждане и ще настъпи голяма промяна на обема , като по този начин подобрява устойчивостта му. Способността за термична умора. В допълнение, W, Mo, V и т.н. се утаяват под формата на карбиди по време на темперирането, за да се получи вторично втвърдяване, така че стоманата за гореща обработка все още поддържа относително висока твърдост при по-високи температури, което е важен фактор за нормалното работа на стоманената матрица за гореща обработка. Едно от условията, Cr и Si могат да подобрят устойчивостта на окисляване на стоманата.

Стандартен клас стомана

категория на продукта

Има много методи за класификация на стомана за гореща обработка, която може да бъде класифицирана според съдържанието на легиращи елементи и свойствата след топлинна обработка, според употребата или според легиращите елементи.

(1) Според приложението може да се раздели на стомана за матрици за горещо коване, стомана за матрици за горещо екструдиране, стомана за матрици за леене под налягане и стомана за матрици за горещо заготовка.

(2) Според топлоустойчивостта, тя може да бъде разделена на ниско топлоустойчива стомана (350 ~ 370 градуса C), средна топлоустойчива стомана (550 ~ 600 градуса C) и висока топлоустойчива стомана.

(3) Според уникалните свойства, тя се разделя на стомана за матрица за гореща работа с висока якост, стомана за матрица за гореща работа с висока топлина и якост и стомана за матрица за гореща работа с висока устойчивост на износване.

(4) Според класификацията на легиращите елементи, тя може да бъде разделена на ниско легирана стомана за гореща обработка (волфрамова серия, серия от хром и молибден), средно легирана стомана за гореща работа и високолегирана стомана за гореща работа (волфрам и молибден серия и серия хром молибден); Или разделена на стомана за горещо щанцоване на базата на волфрам, стомана за горещо щанцоване на основата на хром и стомана за горещо щанцоване на основата на хром-волфрам-молибден. Силата при висока температура и термичната стабилност на високолегираната стомана за гореща обработка от серията хром-волфрам не са толкова добри, колкото тези на серията волфрам-молибден, докато устойчивостта на термична умора и якостта са по-високи от тези на серията волфрам-молибден.

Процес на пост кастинг

1. Термична обработка: отгряване, карбонизация, темпериране, закаляване, нормализиране, повърхностно темпериране

2. Оборудване за обработка: CNC, WEDM, струг, фреза, бормашина, мелница и др.;

3. Повърхностна обработка: прахово пръскане, хромиране, боядисване, пясъкоструене, никелиране, поцинковане, почерняване, полиране, посиняване и др.

Форми и приспособления за проверка

1. Срок на експлоатация на мухъл: обикновено полупостоянен. (с изключение на загубената пяна)

2. Време за доставка на матрицата: 10-25 дни, (според структурата на продукта и размера на продукта).

3. Поддръжка на инструменти и форми: Zhongwei отговаря за прецизните части.

Контрол на качеството

1. Контрол на качеството: процентът на дефектите е по-малък от 0.1 процента.

2. Пробите и пробното пускане ще бъдат 100 процента проверени по време на производството и преди изпращане, проверка на пробите за масово производство в съответствие със стандартите ISDO или изискванията на клиента

3. Оборудване за изпитване: дефектоскопия, спектрален анализатор, анализатор на златен образ, трикоординатна измервателна машина, оборудване за изпитване на твърдост, машина за изпитване на опън;

4. Осигурете следпродажбено обслужване.

Приложение

Горещите изковки от високоскоростна инструментална стомана имат висока твърдост, якост на натиск и устойчивост на износване. Използва се главно за производство на средно- и високоскоростни режещи инструменти, като инструменти за струговане, фрези, райбери, протяжки, спирални свредла и др. Високоскоростните стомани включват W18Cr4V, W6Mo5Cr4V2, W9Mo3Cr4V и W12Cr4V5Co5 и др.

Стоманата W18Cr4V има характеристиките на висока твърдост, висока якост, висока устойчивост на натиск, висока устойчивост на износване и висока термична стабилност. Необходими са твърдост, якост на натиск и устойчивост на износване, за да издържат на високи натоварвания, а матриците за студена обработка за обработка на твърди материали, като тежки щанци и матрици за студено екструдиране.

Стоманата W6Mo5Cr4V2 е обща високоскоростна стомана от серия волфрам и молибден. Издръжливостта, устойчивостта на износване и термопластичността на тази стомана са по-добри от тези на стомана W18Cr4V, а нейната твърдост, гореща твърдост и твърдост при висока температура са сравними с тези на стомана W18Cr4V. Благодарение на високата си якост и добра износоустойчивост, могат да се произвеждат устойчиви на износване матрици за студена обработка, като студена екструзия. Възможно е също така да се произвеждат матрици за гореща обработка, които могат да издържат на определено ударно натоварване.

W9Mo3Cr4V стомана съчетава предимствата на W18Cr4V и W6Mo5Cr4V2 високоскоростна стомана, с висок добив и ниски производствени разходи. Много подходящ за изработване на форми с голямо натоварване, особено форми за студено екструдиране.

Стоманата W12Cr4V5Co5 е високовъглеродна, високованадиева, кобалтосъдържаща високоскоростна стомана с добра устойчивост на износване, висока твърдост, добра стабилност срещу темпериране и висока твърдост при висока температура и твърдост при горещо. Подходящ е за обработка на трудни за машинна обработка материали, като стомана с висока якост, стомана със средна якост, студено валцована стомана, лята легирана стомана и др.