Горещи изковки от алуминиево-магнезиева сплав

В сравнение с валцуването на листове и ленти от магнезий и магнезиеви сплави, празното коване на техните части има очевидни предимства. След малко изрязване на заготовката за коване става част, която може да се монтира. Когато ориентацията на зърното на горещите изковки от алуминиево-магнезиева сплав е в съответствие с основното натоварване, неговата здравина и производителност са доста високи и могат да се получат добри резултати при използване. Автомобилните джанти са негови типични продукти; Изковките от магнезиева сплав имат плътна структура, без пори и отлична производителност и могат да се използват за полета със строги изисквания за херметичност.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. е предприятие, специализирано в коване, обработка и производство на изковки. Продуктите могат да се произвеждат според чертежи и химически състави и интегрирането на свободно коване, коване, груба обработка, термична обработка и довършителни работи е завършено. Дългосрочно сътрудничество с кранове, петролни, химически, минни, металургични, хидравлични, коксови, влакови, строителни машини и други предприятия.

Описание на продукта

1. Стандарти за внедряване: компанията стриктно прилага сертифициране по ISO9001, ISO14001, IATF16949

Продуктите са преминали сертификацията на ROHS, FDA EU и др.

2. Стандарти за материалите на продукта: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Основен процес: студено коване, горещо коване, свободно коване, коване на фетална мембрана, коване и специално коване. И има процес на леене под налягане, леене по инвестиция, леене на черупки, премахване на черупки, пясъкоструене, механична обработка, термична обработка, тестване за течове, повърхностна обработка и др.

4. Горещи изковки от алуминиева магнезиева сплав Налични материали:

Мед, титанова сплав, стомана с високо съдържание на манган, стомана с високо съдържание на хром, стомана с високо съдържание на никел, въглеродна стомана, алуминиева сплав, легирана стомана, неръждаема стомана, сив чугун, чугун, лята стомана и др. са персонализирани според изискванията на клиента.

Характеристики на продукта

1. Характеристики на коване

Технологията на формоване на магнезиевата сплав е основно същата като тази на алуминиевата сплав, но има и следните характеристики:

●Има голям коефициент на триене при висока температура, ниска течливост и висока адхезия и е трудно да се запълнят дълбоки вертикални глухи отвори. Поради това радиусът на вътрешните и външните ъгли и дебелината на ребрата на матрицата за коване са по-големи от тези на алуминиевите сплави;

●В повечето случаи заготовките за коване от магнезиева сплав са екструдирани пръти, които могат да бъдат хомогенизирани преди екструдиране, за да се намали анизотропията на механичните свойства на изковките;

●За коване на магнезиеви сплави не само температурата на детайла трябва да се контролира стриктно, но и температурата на матрицата трябва да се контролира, в противен случай детайлът и матрицата при стайна температура ще причинят повърхностни пукнатини поради охлаждане;

● Ковашките свойства на магнезиевите сплави са много чувствителни към скоростта на деформация и тяхната пластичност намалява значително с увеличаването на скоростта на деформация. Следователно, изковки със сложни форми трябва да се оформят чрез множество пожари и температурата на коване трябва да се понижава последователно, за да се избегне растеж на зърна.

2. Подправимост

Не всички ковани магнезиеви сплави могат да бъдат направени в изковки.

Обикновено температурата на коване на магнезиевите сплави е около 55 градуса под солидуса, а температурата на матрицата е с 30 до 40 градуса по-ниска от температурата на коване. Благодарение на ниската температура на коване на магнезиевите сплави, той може да се произвежда с ниско легирани стомани. Налягането на коване, необходимо за различните материали да бъдат компресирани с 10 процента при съответната температура на коване, е показано в таблица 2. Може да се види от изброените данни: налягането на коване на магнезиева сплав AZ31B е по-голямо от това на въглеродна стомана, легирана структурна стомана и алуминиева сплав, но по-малък от този на неръждаема стомана. Следователно изковките от магнезиева сплав трябва да бъдат изковани много пъти, но формата на изковките все още може да бъде изкована. Например пръстени за изковаване на хеликоптери и състезателни колела, това изковаване не само има по-добри механични свойства от алуминиевите сплави, но също така е с 35 процента по-леко от джантите от алуминиева сплав.

Процес на пост кастинг

1. Термична обработка: отгряване, карбонизация, темпериране, закаляване, нормализиране, повърхностно темпериране

2. Оборудване за обработка: CNC, WEDM, струг, фреза, бормашина, мелница и др.;

3. Повърхностна обработка: прахово пръскане, хромиране, боядисване, пясъкоструене, никелиране, поцинковане, почерняване, полиране, посиняване и др.

Форми и приспособления за проверка

1. Срок на експлоатация на мухъл: обикновено полупостоянен. (с изключение на загубената пяна)

2. Време за доставка на матрицата: 10-25 дни, (според структурата на продукта и размера на продукта).

3. Поддръжка на инструменти и форми: Zhongwei отговаря за прецизните части.

Контрол на качеството

1. Контрол на качеството: процентът на дефектите е по-малък от 0.1 процента.

2. Пробите и пробното пускане ще бъдат 100 процента проверени по време на производството и преди изпращане, проверка на пробите за масово производство в съответствие със стандартите ISDO или изискванията на клиента

3. Оборудване за изпитване: дефектоскопия, спектрален анализатор, анализатор на златен образ, трикоординатна измервателна машина, оборудване за изпитване на твърдост, машина за изпитване на опън;

4. Осигурете следпродажбено обслужване.