Изковки от неръждаема стомана за глава за голф

Марка: OEM

Номер на артикул: SW-94030

Цвят: Червен Червен

Материал: SUS420

Характеристика на продукта

● Изковки от неръждаема стомана на главата за голф са изработени от кован материал SUS420 с аеродинамичен дизайн. В долната част е добавен отклоняващ жлеб, за да се намали съпротивлението на вятъра и ефективно да се подобри скоростта на въртене.

● Класическа заоблена форма на короната, красива и щедра, добра за прицелване. CD шарката на короната е боядисана с прозрачно жълто, което е по-красиво.

Описание на продукта

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. е предприятие, специализирано в коване, обработка и производство на изковки. Продуктите могат да се произвеждат според чертежи и химически състави и интегрирането на свободно коване, коване, груба обработка, термична обработка и довършителни работи е завършено. Дългосрочно сътрудничество с кранове, петролни, химически, минни, металургични, хидравлични, коксови, влакови, строителни машини и други предприятия. Подпомага производството на колела, ролки, зъбни колела, зъбни колела, зъбни колела, пръстени, цилиндри, валове, цилиндри, блокове, модули, опорни седалки, фланци и други ковашки продукти.

Компанията се придържа към концепцията за осигуряване на качеството и обслужване на първо място и последователно настоява да прави изковки с добро отношение. Започвайки от източника, със строга производствена технология и строг процес на тестване, ние контролирахме всяка връзка за всеки продукт на потребителя и спечелихме доверието на местни и чуждестранни клиенти с добро качество на продукта и обслужване. Ковашките продукти се изнасят в Южна Корея, Япония, Русия, Бразилия, Африка, Германия, Австралия, Европа и други страни.

производствоCкласификация

Разумното използване на различни технологии за обработка на коване в процеса на коване може добре да подобри качеството и ефективността на производството на коване от неръждаема стомана. Финото коване е технология на формоване, която изисква само малко количество обработка или никаква обработка, за да отговори на изискванията за точност на размерите на частите.

Има два основни метода за постигане на прецизно коване: прецизно коване на заготовки, тоест директно коване на заготовки, които отговарят на изискванията за прецизна машинна обработка. За прецизно коване на изковки от неръждаема стомана цялата част или част от частта се разделя директно от процеса на прецизно коване, за да се намали количеството на машинната обработка.

В момента има много процеси на прецизно коване, използвани за производство. Според различните компоненти, той може да бъде разделен на топло коване, горещо прецизно коване, студено прецизно коване и квалифицирано коване.

Температурното коване е техника за фино коване, която нагрява метала до температура под подходящата температура на рекристализация за коване. Той също така има предимствата на горещото коване и студеното коване, избягва техните дефекти, ефективно намалява натоварването на оборудването и формите, подобрява пластичността и течливостта на метала и не изисква коване и отгряване.

Горещо довършително коване се отнася до процеса на коване, извършен над температурата на рекристализация. Поради високата температура на деформация, материалът има ниска устойчивост на деформация и добра пластичност по време на процеса на коване, така че е лесно да се формират части със сложни геометрични форми.

Процесът на студено прецизно коване е процес на прецизно коване, който се кове при стайна температура. Благодарение на формоването при стайна температура се избягват грешки в размерите, причинени от термично разширение и студено свиване, а формата и размерът на студените прецизни изковки се контролират лесно. В същото време повърхността на изковките от неръждаема стомана не предизвиква окисляване и изгаряния, а качеството на повърхността е високо. Следователно, точността на коване при горещо прецизно коване и топло прецизно коване е по-ниска от тази на студено прецизно коване.

Композитният процес на фино коване съчетава процеса на студено, топло и горещо коване, за да завърши процеса на коване на детайла, което може да даде пълна игра на предимствата на студеното, топло и горещо коване и да избегне недостатъците на студеното, топло и горещо коване. В същото време механичните свойства, точността на размерите и качеството на повърхността на частите, произведени чрез композитния процес на фино коване, са по-високи от тези, произведени чрез единичен процес на коване. Понастоящем често използваните процеси на композитно фино коване включват главно температурно коване-студено фино, горещо коване-студено коване, температурна екструзия-студено люлеене, горещо фино коване-студено екструдиране, горещо фино коване-студено люлеене и др.

Процес на пост кастинг

1. Термична обработка: отгряване, карбонизация, темпериране, закаляване, нормализиране, повърхностно темпериране

2. Оборудване за обработка: CNC, WEDM, струг, фреза, бормашина, мелница и др.;

3. Повърхностна обработка: прахово пръскане, хромиране, боядисване, пясъкоструене, никелиране, поцинковане, почерняване, полиране, посиняване и др.

Форми и приспособления за проверка

1. Срок на експлоатация на мухъл: обикновено полупостоянен. (с изключение на загубената пяна)

2. Време за доставка на матрицата: 10-25 дни, (според структурата на продукта и размера на продукта).

3. Поддръжка на инструменти и форми: Zhongwei отговаря за прецизните части.

Контрол на качеството

1. Контрол на качеството: процентът на дефектите е по-малък от 0.1 процента.

2. Пробите и пробното пускане ще бъдат 100 процента проверени по време на производството и преди изпращане, проверка на пробите за масово производство в съответствие със стандартите ISDO или изискванията на клиента

3. Оборудване за изпитване: дефектоскопия, спектрален анализатор, анализатор на златен образ, трикоординатна измервателна машина, оборудване за изпитване на твърдост, машина за изпитване на опън;

4. Осигурете следпродажбено обслужване.