
Топлоустойчива стомана за пясъчно леене
Използвайте работната температура на топлоустойчиви стоманени отливки. Работната температура се отнася до максимална температура, нормална и минимална температура и скорост на промяна на температурата. Механично натоварване на топлоустойчиви стоманени отливки.
Qinhuangdao Zhongwei Precision Co., Ltd. може да произвежда и обработва различни видове топлоустойчива стомана и продукти за високотемпературно леене за клиенти според изискванията за употреба, околната среда и условията на различните индустрии.
Инструменти за термична обработка на топлоустойчива стомана, топлоустойчиви отливки от сферографитен чугун, топлоустойчиви стоманени отливки, устойчиви на износване стоманени отливки, отливки от неръждаема стомана, отливки от легирана стомана, прецизни отливки.
Производителят възприема (EPC) леене с пяна без изпаряване, пясъчно леене, прецизно леене, центробежно леене и други производствени процеси и използва производствено оборудване като междинна честотна пещ, електродъгова пещ, хоризонтална центробежна леярска машина, аргоново дъгово заваряване, плазмено рязане, машинна обработка , и термична обработка. Фигурна обработка и производство на различни стандартни и нестандартни отливки от легирана стомана.
Топлоустойчивата стомана за пясъчно леене може да се използва в котелна, металургична, нефтохимическа, въглищна, минна, електрическа енергия, машини, строителни материали, хартия, фуражи, опазване на околната среда и други индустрии.
Описание на продукта
● Годишен оставащ капацитет за обработка: 10,000,000 (броя)
● Процес на леене: леене в пясък и прецизно леене
● Повърхностна обработка: пасивация
● Материал: според изискванията на клиента
● Специален тип леене: черупково леене
● Цикъл на проверка: 4-7 дни
● Максимален годишен капацитет за обработка: 100,000,000 (броя)
● Производствен диапазон: от няколко грама до няколкостотин килограма
● Видове пясъчно леене: леене с мокър пясък от глина, леене с восък и др.
● Процес на формоване: гравитационно леене, леене под ниско налягане, леене в матрица и др.
● Допустимо отклонение на медните части за пясъчно леене: 0.1-1 mm
● Цикъл на обработка: 4-30 дни
ПродуктОснови
1. Стандарти за внедряване: Компанията прилага стриктно сертифициране по ISO9001 & TS 16949.
2. Стандарти за материал на продукта: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS
3. Основни процеси: пясъчно леене, леене по инвестиция със силициев диоксид, леене по инвестиция в водно стъкло, леене на черупки, премахване на грапаве, пясъкоструене, механична обработка, топлинна обработка, изпитване за течове, повърхностна обработка и др.
4. Някои от наличните материали:
Стоманен номер | C | Si | Мн | Кр | Ni | други |
4cr9si2 | 0.30-0.50 | 2.0-3.0 | По-малко или равно на 0.7 | 8.0-10 | По-малко или равно на 0.6 | - |
1cr13 | 0.08-0.15 | По-малко или равно на 0.6 | По-малко или равно на 0.8 | 12.0-14.0 | По-малко или равно на 0.6 | - |
1cr17 | По-малко или равно на 0.12 | По-малко или равно на 0.8 | По-малко или равно на 0.8 | 16.0-18.0 | - | - |
1cr25ti | По-малко или равно на 0.12 | По-малко или равно на 1.0 | По-малко или равно на 0.8 | 24.0-27.0 | - | ти0.5-0.8 |
3cr2si3ni | По-малко или равно на 0.35 | 2.5-3.5 | По-малко или равно на 0.7 | 23.0-27.0 | 0.7-1.3 | - |
1cr28 | По-малко или равно на 0.15 | По-малко или равно на 1.0 | По-малко или равно на 0.8 | 27.0-30.0 | - | - |
1cr18ni9ti | По-малко или равно на 0.12 | По-малко или равно на 1.0 | По-малко или равно на 0.20 | 17.0-19.0 | 8.0-11.0 | ти0.5-0.8 |
1cr14ni14mo2wnb | 0.09-0.15 | По-малко или равно на 0.55 | 0.5-1.0 | 13.0-15.0 | 13.0-15.0 | Mo1.7-2.0 |
1cr23ni13 | По-малко или равно на 0.20 | По-малко или равно на 0.10 | По-малко или равно на 0.20 | 22.0-25.0 | 12.0-15.0 | - |
1cr23ni18 | По-малко или равно на 0.20 | По-малко или равно на 0.10 | По-малко или равно на 0.20 | 22.0-25.0 | 17.0-20.0 | - |
3cr18ni25si2 | 0.3-0.4 | 1.5-2.5 | По-малко или равно на 1,5 | 17.0-20.0 | 23.0-26.0 | - |
1cr20ni35 | По-малко или равно на 0.15 | 1.0-2.0 | 0.5-1.0 | 15-20 | 30.0-35.0 | - |
4cr22ni4n | 0.35-0.45 | 1.2-2.0 | По-малко или равно на 1.0 | 21-24.0 | 3.5-5.0 | N0.23-0.30 |

Избор на топлоустойчива стомана за пясъчно леене
Сред многото видове топлоустойчива стомана, следните фактори трябва да бъдат взети предвид при избора на топлоустойчива стомана, която отговаря на условията на работа на циментовия завод:
(1) Използвайте работната температура на топлоустойчиви стоманени отливки. Работната температура се отнася до максимална температура, нормална и минимална температура и скорост на промяна на температурата.
(2) Механично натоварване на топлоустойчиви стоманени отливки.
(3) Газ и условия (включително скорост на вятъра, съдържание на прах, химичен състав и др.) при контакт с топлоустойчиви стоманени отливки.
(4) Цената трябва да е ниска, а тези с високо съдържание на хром и никел не се използват за леене на топлоустойчиви стомани с ниско съдържание на хром и никел.
Циментовите заводи трябва непрекъснато да обобщават и натрупват опит в използването на топлоустойчиви стоманени отливки. Ако има проблем с повреда по време на употреба и чрез анализ е доказано, че необичайното бракуване на топлоустойчиви стоманени отливки наистина е причинено от неправилен избор на материал, можете да се свържете с производителя, за да предотвратите повреда чрез проучване и повторен избор на материали. Производителят трябва да предостави на потребителя нов избор на материал. информация и насоки.
Приложима среда
Най-ранният материал, използван в котли и отоплителни пещи, е нисковъглеродна стомана. Използваната температура обикновено е около 200 градуса, а налягането е само 0,8MPa. До нисковъглеродната стомана, използвана за котела, като 20g, работната температура не надвишава 450 градуса, а работното налягане не надвишава 6MPa. С непрекъснатото повишаване на работната температура на различни енергийни устройства и бързото увеличаване на работното налягане, работната температура на съвременната топлоустойчива стомана достигна 700 градуса, а работната среда стана по-сложна и сурова. Работният температурен диапазон на топлоустойчивата стомана за пясъчно леене е 200-1300 градуса, работното налягане е няколко MPa до десетки MPa, а работната среда се развива от обикновена окислителна атмосфера до вулканизираща атмосфера, смесена атмосфера, разтопена сол и течен метал и др.сложна среда.

Процес на пост кастинг
1. Термична обработка: отгряване, карбонизация, темпериране, закаляване, нормализиране, повърхностно темпериране
2. Оборудване за обработка на авточасти за пясъчно леене: CNC, WEDM, струг, фреза, пробивна машина, мелница и др.;
3. Повърхностна обработка: прахово пръскане, хромиране, боядисване, пясъкоструене, никелиране, поцинковане, почерняване, полиране, посиняване и др.
Форми и приспособления за проверка
1. Срок на експлоатация на мухъл: обикновено полупостоянен. (с изключение на загубената пяна)
2. Време за доставка на матрицата: 10-25 дни, (според структурата на продукта и размера на продукта).
3. Поддръжка на инструменти и матрици: Zhongwei отговаря за прецизните части.
Списък с налични материали:
Сив чугун и сферографитен чугун
Други материали: чугун, лята стомана, лят алуминий, лята мед, легирана стомана и др. Могат да бъдат персонализирани според изискванията на клиента.
Контрол на качеството
1. Контрол на качеството: процентът на дефектите е по-малък от 0.1 процента.
2. Пробите и пробното пускане ще бъдат 100 процента проверени по време на производството и преди изпращане, проверка на пробите за масово производство в съответствие със стандартите ISDO или изискванията на клиента.
3. Оборудване за изпитване: дефектоскопия, спектрален анализатор, анализатор на златен образ, трикоординатна измервателна машина, оборудване за изпитване на твърдост, машина за изпитване на опън;
4. Осигурете следпродажбено обслужване.
5. Качеството може да бъде проследено назад.
Приложение
Топлоустойчивата стомана за пясъчно леене е подходяща за домакински уреди, шкафове, вътрешни тръбопроводи, бойлери, бойлери, вани, авточасти, медицински уреди, строителни материали, химикали, хранително-вкусова промишленост, селско стопанство, кораби и други компоненти.
Изпрати запитване











