UF шприцовани части

UF е съкращението на урея-формалдехидна пластмаса, която също е известна като електрически нефритов прах. UF материалът е направен от урея като суровина, получена чрез реакция на поликондензация за получаване на урея-формалдехидна смола и след това преработена в прах за формоване чрез компресия (електрически нефритов прах) чрез добавяне на пълнители, оцветители, смазочни вещества, пластификатори и др., след което се нагрява и пресовани от форми за формиране на продукти. . UF шприцованите части имат висока повърхностна твърдост, определена механична якост, не се деформират лесно, но са относително крехки; без мирис, без вкус, силна тонираща сила, ярки цветове; добра устойчивост на топлина, не е лесна за изгаряне; киселинна устойчивост, устойчивост на алкали, висока водопоглъщаемост, добра електрическа изолация.

Основните продукти на Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. са найлонови продукти, пластмасови продукти, серия ABS, каучукови продукти и др. Видове материали за леене под налягане, които могат да бъдат обработвани: полиетилен (PE), полипропилен (PP), найлон (PA) , PA6, PA66), полиоксиметилен (POM), ABS, полиуретан (TPU), полифенилен сулфид (PPS), полистирен карбонат (PC), полиетеретеркетон (PEEK) и др.

Продукт Desкриптиране

1. Стандарти за внедряване: компанията стриктно прилага сертификати ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 и продуктите са преминали сертификати ROHS, FDA EU и др.

2. Стандарти за материалите на продукта: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Основни процеси: леене под налягане на пластмаса, леене под налягане с метална вложка, леене по инвестиционни модели, леене под налягане на алуминий,

4. Налични материали за леене под налягане:

Обработваеми найлонови продукти, пластмасови продукти, ABS серия; видове материали за леене под налягане: полиетилен (PE), полипропилен (PP), найлон (PA, PA6, PA66), полиоксиметилен (POM), ABS, полиуретан (TPU), поли фенил сулфид (PPS), поликарбонат (PC), полиетер етер кетон (PEEK) и 3D печат могат да бъдат персонализирани според изискванията на клиента.

Характеристики на процеса

Тоест ултрафилтрацията е мембранен процес между микрофилтрация (MF) и нанофилтрация (NF). Размерът на порите на мембраната е между 0.1 и 5 μm. В практическите приложения (10³~105) UF мембраната обикновено се характеризира с границата на молекулното тегло [MWCO (граница на молекулното тегло)]. [MWCO обикновено се отнася до относителната молекулна маса на мембраната, когато степента на отхвърляне на стандарт е 90 процента до 95 процента.

UF е мембранен процес, който използва действието на "пресяване" на мембраната за разделяне. Под действието на разликата в статичното налягане, частиците, по-малки от порите на мембраната, преминават през мембраната, а частиците, по-големи от порите на мембраната, се блокират на повърхността на мембраната, така че частиците с различни размери се разделят и филтрирането точността е по-висока от тази на MF, така че порите на мембраната са по-малки, действителното работно налягане е малко по-високо от MF, обикновено {{0}}.1~0,5MPa.

UF разделя основно макромолекулни вещества (протеини, полимери на нуклеинова киселина, нишесте, естествена гума, ензими и др.), колоидни дисперсии (глина, пигменти, минерали, емулсионни частици, микроорганизми) и емулсии (грес, измиване и др.) от течни вещества . агент, емулсия масло-вода). Металните йони, разтворимите разтворени вещества и макромолекулите също могат да бъдат отделени от водния разтвор чрез комбиниране с подходящи макромолекули за постигане на целта за пречистване и концентрация.

• Характеристики на процеса на ултрафилтрация

① Принадлежи към мембранния процес, управляван от налягане;

②Диапазонът на разделяне е макромолекулни вещества и колоидни вещества с относителна молекулна маса 1000~105 (мощност), а съответният диаметър на частиците е 5nm~0,1μm;

③ Механизмът за разделяне обикновено се счита за принцип на механично пресяване;

④Морфологията на UF мембраната е асиметрична структура;

⑤ Формата на мембранния модул включва плоча, тип ролка, тръбен тип, капилярен тип и тип кухи влакна;

⑥ Методът на филтриране обикновено е филтриране на кръстосан поток;

⑦ Дебелината на кожата на мембраната е по-малка от 1 μm и работното налягане е ниско, така че влиянието на осмотичното налягане може да не се вземе предвид;

⑧ Лесно се индустриализира и има широк спектър от приложения.

• Основи на ултрафилтрацията

Под определено налягане, когато разтворът, съдържащ големи и малки молекулни разтворени вещества, тече през повърхността на UF мембраната, разтворителят и малките молекулни вещества (неорганични соли и др.) проникват през мембраната и се събират като пермеат, докато макромолекулните разтворени вещества ( като органични колоиди) се задържат от мембраната и се възстановяват като концентрат.

UF мембраната обикновено е асиметрична мембрана, която се състои от много тънък (0.1~1 μm) епидермален слой с определен размер на порите и по-дебел (около 125 μm) порест слой с подобен на гъба или пръст структура. роля, последният играе поддържаща роля.

Задържането на разтвореното вещество в UF процеса включва три начина: механично задържане върху повърхността на мембраната (пресяване), задържане в порите на мембраната (блокиране) и адсорбция върху повърхността на мембраната и в порите на мембраната.

Функциите на UF и MF са различни. MF е най-вече отстраняване на примеси, а продуктът е филтрат; докато UF се фокусира върху разделянето и продуктът може да бъде пермеат, ретентат или и двете.

ПубликувайПроцес на леене под налягане

1. Оборудване за обработка: CNC, WEDM, струг, фреза, бормашина, мелница и др.;

2. Повърхностна обработка: За някои продукти, които изискват последваща обработка, можем да предоставим услуги за повърхностна обработка, за да постигнем специалната цел на клиентите. Понастоящем можем да предоставим обезмасляване, полиране, галванопластика (злато, сребро, никел, калай, поцинковани и др.), анодиране, електрофореза и други услуги за обработка на повърхности за прецизни части.

Форми и приспособления за проверка

1. Срок на експлоатация на мухъл: обикновено полупостоянен. (с изключение на загубената пяна)

2. Време за доставка на матрицата: 10-25 дни, (според структурата на продукта и размера на продукта).

3. Поддръжка на инструменти и форми: Zhongwei отговаря за прецизните части.

Контрол на качеството

1. Контрол на качеството: процентът на дефектите е по-малък от 0.1 процента.

2. Пробите и пробното пускане ще бъдат 100 процента проверени по време на производството и преди изпращане, проверка на пробите за масово производство в съответствие със стандартите ISDO или изискванията на клиента

3. Оборудване за тестване: оборудването за автоматизирана визуална инспекция може да извърши 100 процента проверка на продуктите, спектрален анализатор, анализатор на златен слон, трикоординатна измервателна машина, оборудване за изпитване на твърдост, машина за изпитване на опън.