PAI инжекционно формовани части

PAI пластмаса - имид (PAI) е нова разновидност, разработена през 1964 г. от изследователския институт Amoco Corporation в Напървил, Илинойс, САЩ. Основните продукти на Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. са найлонови продукти, пластмасови продукти, серия ABS, каучукови продукти и др. Видове материали за леене под налягане, които могат да бъдат обработвани: полиетилен (PE), полипропилен (PP), найлон (PA) , PA6, PA66), полиоксиметилен (POM), ABS, полиуретан (TPU), полифенилен сулфид (PPS), полистирен карбонат (PC), полиетеретеркетон (PEEK) и др.

Продукт Desкриптиране

1. Стандарти за внедряване: компанията стриктно прилага сертификати ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 и продуктите са преминали сертификати ROHS, FDA EU и др.

2. Стандарти за материалите на продукта: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Основни процеси: леене под налягане на пластмаса, леене под налягане с метална вложка, леене по инвестиционни модели, леене под налягане на алуминий

4. Налични материали за леене под налягане:

Обработваеми найлонови продукти, пластмасови продукти, ABS серия; видове материали за леене под налягане: полиетилен (PE), полипропилен (PP), найлон (PA, PA6, PA66), полиоксиметилен (POM), ABS, полиуретан (TPU), поли фенил сулфид (PPS), поликарбонат (PC), полиетер етер кетон (PEEK) и 3D печат могат да бъдат персонализирани според изискванията на клиента.

развитие

PAI пластмаса - имид (PAI) е нова разновидност, разработена през 1964 г. от изследователския институт Amoco Corporation в Напървил, Илинойс, САЩ.

Пробно направена изолационна боя през 1965 г. и по-късно разработена инженерна пластмаса със свръхвисока функционалност. Лансиран е през 1971 г. под търговското име TORLON. Първоначално е произведен в Джолиет, Илинойс. През 1986 г. е създадена Amoco High Performance Products. Грийнвил, Южна Каролина разширяване. Появата на PAI решава техническия проблем, че полиимидът не може да бъде шприцован в миналото. Може да се използва за формоване на различни прецизни продукти със сложни форми чрез процес на инжектиране, а производствената ефективност също е значително подобрена. Освен това, PAI има добра устойчивост на топлина, якост на опън, огъване, натиск, стабилност на размерите и устойчивост на износване са по-добри от другите инженерни пластмаси.

Полиамидите и имидите обикновено се образуват чрез поликондензация на фенилтрикарбоксилов анхидрид и диизоцианат в разтвор на DMF. PAI (полиамид-имид) е нов клас инженерни пластмаси, съдържащи амидни групи. Благодарение на много стабилната ароматна хетероциклична структура в полиимидната молекула, той проявява устойчивост на топлина и устойчивост на ниски температури, несравними с други полимерни материали, и има отлични механични свойства и стабилност на размерите при висока температура.

Характеристика на продукта

Допустимата работна температура във въздуха е много висока, PAI Injection Molded Parts има най-добрата стабилност на размерите в температурния диапазон от 250 градуса, отлична устойчивост на износване и свойства на триене, изключителна UV устойчивост, превъзходна устойчивост на високоенергийно лъчение, присъща ниска запалимост. Висока якост, висока изолация, радиационна устойчивост, устойчивост на корозия, самосмазващи се, малък коефициент на топлинно разширение.

ПубликувайПроцес на леене под налягане

1. Оборудване за обработка: CNC, WEDM, струг, фреза, бормашина, мелница и др.;

2. Повърхностна обработка: За някои продукти, които изискват последваща обработка, можем да предоставим услуги за повърхностна обработка, за да постигнем специалната цел на клиентите. Понастоящем можем да предоставим обезмасляване, полиране, галванопластика (злато, сребро, никел, калай, поцинковани и др.), анодиране, електрофореза и други услуги за обработка на повърхности за прецизни части.

Форми и приспособления за проверка

1. Срок на експлоатация на мухъл: обикновено полупостоянен. (с изключение на загубената пяна)

2. Време за доставка на матрицата: 10-25 дни, (според структурата на продукта и размера на продукта).

3. Поддръжка на инструменти и форми: Zhongwei отговаря за прецизните части.

Контрол на качеството

1. Контрол на качеството: процентът на дефектите е по-малък от 0.1 процента.

2. Пробите и пробното пускане ще бъдат 100 процента проверени по време на производството и преди изпращане, проверка на пробите за масово производство в съответствие със стандартите ISDO или изискванията на клиента

3. Оборудване за тестване: оборудването за автоматизирана визуална инспекция може да извърши 100 процента проверка на продуктите, спектрален анализатор, анализатор на златен слон, трикоординатна измервателна машина, оборудване за изпитване на твърдост, машина за изпитване на опън.

Приложение

Инжекционно формованите части на PAI често се използват в производството на прецизни части за високотехнологично оборудване, както и случаи с изключително висока устойчивост на износване, като несмазани лагери, уплътнения, изолационни пръстени на лагери и части за бутални компресори, електроника и полупроводникова промишленост . Продукти, използвани за условия на висока температура, висок вакуум, силна радиация, свръхниски температури, корнизи, използвани като части на самолети, работни колела на бутални компресори, изолационни пръстени на лагери, части на системата за подаване на гориво за реактивни двигатели; комплекти чипове и гнезда, опори за заваряване на тялото на чаша; Използва се за производство на прецизни части, като електроника и полупроводникова промишленост, оборудване за нефтени сондажи и др.