Части за инжектиране на PA

Характеристики: термопластичен, лек, добра якост, химическа устойчивост и издръжливост, изгаряне

Метод за идентификация: жълт пламък на син фон, парещ зеленчуков вкус

Плътност: (g/cm3) 1.14-1.15

Равновесно водопоглъщане: 3,5 процента, с добра устойчивост на износване, самосмазване и устойчивост на разтворители

Основните продукти на Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. са найлонови продукти, пластмасови продукти, серия ABS, каучукови продукти и др. Видове материали за леене под налягане, които могат да бъдат обработвани: полиетилен (PE), полипропилен (PP), найлон (PA) , PA6, PA66), полиоксиметилен (POM), ABS, полиуретан (TPU), полифенилен сулфид (PPS), полистирен карбонат (PC), полиетеретеркетон (PEEK) и др.

Продукт Desкриптиране

1. Стандарти за внедряване: компанията стриктно прилага сертификати ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 и продуктите са преминали сертификати ROHS, FDA EU и др.

2. Стандарти за материал на продукта: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Основни процеси: леене под налягане на пластмаса, леене под налягане с метална вложка, леене по инвестиционни модели, леене под налягане на алуминий,

4. Налични материали за леене под налягане:

Обработваеми найлонови продукти, пластмасови продукти, ABS серия; видове материали за леене под налягане: полиетилен (PE), полипропилен (PP), найлон (PA, PA6, PA66), полиоксиметилен (POM), ABS, полиуретан (TPU), поли фенил сулфид (PPS), поликарбонат (PC), полиетер етер кетон (PEEK) и 3D печат могат да бъдат персонализирани според изискванията на клиента.

Производителност на продукта

Тъй като PA6 абсорбира лесно влагата, температурата на сушене е 105 градуса за повече от 4 часа.

Температура на топене: {{0}} градуса, 250-280 градуса за подсилени разновидности. Температурата на матрицата е 80-90 градуса, а температурата на матрицата с добавени влакна трябва да бъде по-висока от 80 градуса. Свиването на PA6 е между 1 и 1,5 процента. Добавянето на добавки от стъклени влакна може да намали свиването до 0,3 процента,

Налягане на впръскване: обикновено между 750-1250bar (в зависимост от материала и дизайна на продукта)

Скорост на впръскване: висока скорост (малко по-ниска за армиращи материали)

Пътеки и врати:

Времето за втвърдяване на PA6 е много кратко, така че местоположението на портата е много важно. Диаметърът на вратата не трябва да бъде по-малък от 0.5*T (където T е дебелината на пластмасовата част).

Ако се използва горещ канал, размерът на шибъра трябва да е по-малък, отколкото при конвенционалните канали, тъй като горещият канал може да помогне за предотвратяване на преждевременното втвърдяване на материала. Ако се използва потопена врата, минималният диаметър на вратата трябва да бъде 0,75 мм.

Той се използва широко в структурни компоненти поради добрата си механична якост и твърдост. Поради добрата си устойчивост на износване се използва и за производство на лагери.

• PA66

1. Специфичното тегло на PA66 е 1,15, което е по-тежко от вода и може да бъде потопено във вода. Степента на свиване е 1.5-2.2 процента. Точката на топене на PA66 е 265 градуса, температурата на формоване е 250-290, а температурата на влакнестия материал е по-висока. Температурата на формата е 80-120. Когато PA66 гори, пламъкът е син с жълто, отделя се бял дим, пламъкът лесно се гаси и се излъчва миризма на целина. PA66 е твърд, здрав, непрозрачен, лесен за рязане и повърхността на рязане е гладка. PA66 е най-високата механична якост и най-широко използваната разновидност в серията PA. Неговата кристалност е висока, така че неговата твърдост, твърдост и устойчивост на топлина са високи.

2. Плъзгач и порта: Тъй като времето за втвърдяване на PA66 е много кратко, местоположението на портата е много важно. Диаметърът на вратата не трябва да бъде по-малък от 0.5*t (тук t е дебелината на пластмасовата част). Ако се използва горещ канал, размерът на шибъра трябва да е по-малък, отколкото при конвенционалните канали, тъй като горещият канал може да помогне за предотвратяване на преждевременното втвърдяване на материала. Ако се използва потопена врата, минималният диаметър на вратата трябва да бъде 0.75 mm. 3. PA66 се използва по-широко в автомобилната индустрия, корпусите на инструментите и неговите пластмасови продукти са тясно свързани с нашия живот. За пластмасовите материали има пластмаси за хранителни и нехранителни цели. Хранителните пластмаси са по-безопасни, като pp, pet Чакайте, има някои пластмаси, с които всички са много непознати, като PA пластмасите. Някои приятели са любопитни дали pa пластмасата е хранителна. И така, PA пластмасата хранителна ли е?

PA пластмасите не са пластмаси за храни и не са сертифицирани от FDA или NSF на САЩ. PA пластмасата е инженерна пластмаса, която е високомолекулен полимер, съдържащ амидна група, която се получава чрез бициклична полимеризация на млечна киселина и амоняк. Има много разновидности на PA, включително PA6, PA66, PAll, PA12, PA46, PA610, PA612, PA1010 и т.н., които са всички важни качества на синтетичния материал в живота.

Предимства на PA пластмасите

1. Устойчивостта на износване на PA пластмасата е по-висока от тази на всички други влакна, като вълна и памук. Устойчивостта на абразия на PA пластмасата е 20 пъти по-голяма от тази на вълната и 10 пъти по-голяма от тази на памука, а PA пластмасата е нетоксична, лека и с отлична механична якост. и добра устойчивост на корозия.

2. Частите за инжектиране на PA са широко използвани, обикновено се използват в машини, автомобили, домакински уреди, авиация, металургия и други области. При цивилна употреба те могат да бъдат смесени или изпредени в различни медицински и плетени продукти.

Недостатъкът на PA пластмасата е, че термичната стабилност и устойчивостта на светлина са относително лоши. В процеса на производство е необходимо да се добавят различни препарати за модифициращо лечение, за да се подобрят тези проблеми.

Изисква продукти с устойчивост на удар и високи изисквания за якост.

ПубликувайПроцес на леене под налягане

1. Оборудване за обработка: CNC, WEDM, струг, фреза, бормашина, мелница и др.;

2. Повърхностна обработка: За някои продукти, които изискват последваща обработка, можем да предоставим услуги за повърхностна обработка, за да постигнем специалната цел на клиентите. Понастоящем можем да предоставим обезмасляване, полиране, галванопластика (злато, сребро, никел, калай, поцинковани и др.), анодиране, електрофореза и други услуги за обработка на повърхности за прецизни части.

Форми и приспособления за проверка

1. Срок на експлоатация на мухъл: обикновено полупостоянен. (с изключение на загубената пяна)

2. Време за доставка на матрицата: 10-25 дни, (според структурата на продукта и размера на продукта).

3. Поддръжка на инструменти и матрици: Zhongwei отговаря за прецизните части.

Контрол на качеството

1. Контрол на качеството: процентът на дефектите е по-малък от 0.1 процента.

2. Пробите и пробното пускане ще бъдат 100 процента проверени по време на производството и преди изпращане, проверка на пробите за масово производство в съответствие със стандартите ISDO или изискванията на клиента

3. Оборудване за тестване: оборудването за автоматизирана визуална инспекция може да извърши 100% проверка на продуктите, спектрален анализатор, анализатор на златен слон, трикоординатна измервателна машина, оборудване за изпитване на твърдост, машина за изпитване на опън.

Приложение