Как да компенсирате дефектите на карбидни компоненти на инжектирането на метален прах

Oct 17, 2022

Процесът на производство на карбонизирани компоненти е първо композитен. Това е комбинация от смесен метален прах и лепило. Той е способен и може да произвежда висококачествени продукти в контролната среда. Ще има някои дефекти по време на частите, така че техническият екип на zhongwei вярва, че е по-добре да се решат някои добри мерки.

1. Връзки за избор на прах. В допълнение към основните изисквания като разпределение на зърнистостта и зърненост и т.н., прахът от твърда сплав също изисква висока чистота на праха да бъде висока и не може да използва прах и примеси. Порите се образуват в Китай, причинявайки дефекти на продукта.

2. Връзка за захранване на продукцията. Прахът от твърда сплав изисква подходящо лепило, когато се смеси, а прахът от твърда сплав и лепилата са напълно смесени. По време на процеса на смесване температурата трябва да се контролира стриктно, за да се избегне летливостта и неравномерното разпределение на лепилото, така че смесеният фураж след подаване да има добра производителност на потока и вискозитет, за да се избегнат дефекти в бъдещи връзки.

3. Оформете зелената връзка. zhongweiPrecision вярва, че това е ключов компонент в производството на части от твърди сплави. За да се избегнат дефекти на продукта, е необходимо да се обърне внимание на разумния контрол на температурата на матрицата, обема на захранване, налягането на впръскване, времето на натиск, скоростта на впръскване и т.н. по време на процеса на леене под налягане. Ефективно избягвайте инжектирането на зелени дефекти.

Някои от тях са метални шприцовани части, прецизно направени за фабрика за цялостни машини

4. Умение извън сесията. Прескачане на твърда сплав, по време на процеса на дехидратация, ако скоростта на нагряване на квалифицираната пещ е твърде висока, това ще причини въглеродни дефекти в частите. Новият материал на Dahong предлага да се използва методът за постепенно нагряване на липида.