Мотокар Водно стъкло Отливка с восък

След повече от десет години на валежи, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. има богат производствен опит в прецизното леене на водно стъкло, прецизно леене на пяна, прецизно леене със силициев зол и пясъчно леене на черупки. Очакваме производители от цял ​​свят да се консултират и да договорят бизнес.

Описание на продукта

1. Стандарти за внедряване: Компанията прилага стриктно сертифициране по ISO9001 & TS 16949.

2. Стандарти за материал на продукта: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Основни процеси: пясъчно леене, леене по инвестиция със силициев диоксид, леене по инвестиция в водно стъкло, леене на черупки, премахване на грапаве, пясъкоструене, механична обработка, топлинна обработка, изпитване за течове, повърхностна обработка и др.

4. Налични материали:

Въглеродна стомана, легирана стомана, неръждаема стомана, сив чугун, чугун, лята стомана, лят алуминий, лята мед и др. Могат да бъдат персонализирани според изискванията на клиента.

Мотокар Процес на леене на водно стъкло

Процесът на леене с изгубен восък се появява за първи път през пролетния и есенния период и целият процес е ръчна работа. Неговият технологичен процес е: восъкът се прави във формата, която трябва да се направи, след което устойчивата на висока температура фина кал се напоява върху повърхността на восъчния тип и изпредената прежда се поръсва върху повърхността на калта, повтаря се многократно за да се образува пълна обвивка, след изсушаване нагряването кара восъка да се стопи, за да образува кухина за отливане на медна течност. След отливане, обелване, шлайфане и стареене пред вас се излага изящна бронзова посуда.

Древните трудови хора на нашата страна са създали този процес на леене по изгубен восък, който сега се нарича леене по модели. Основата на гробницата на Zenghouyi е множество преплетени дракони. Те са свързани от край до край и са разположени шахматно нагоре и надолу, за да образуват многопластов модел, подобен на моаре, издълбан в средата. Процесът на леене може да се възползва от липсата на загуба на восък и лесното гравиране. Могат да се използват обикновени инструменти за гравиране на същия изгубен восъчен материал като гробната плоча на Zenghou Yi и след това добавете система за отливане, боя, депарафинизиране, отливка, можете да получите изящната мемориална плоча на гробницата на маркиз Yi от Zeng.

Процесът на леене с изгубен восък е практически използван в промишленото производство през 40-те години на миналия век. Развитието на авиационните реактивни двигатели по това време изискваше производството на части от топлоустойчиви сплави със сложни форми, точни размери и гладки повърхности, като лопатки, работни колела и дюзи. Тъй като топлоустойчивите сплави са трудни за обработка и формите на частите са сложни, беше невъзможно или трудно да се направят по други методи. Следователно е необходимо да се намери нов прецизен процес на формоване, така че прецизното отливане с изгубен восък, предавано от древни времена, се използва за справка. С подобряването на технологията съвременният метод за леене на инвестиционни модели постигна важно развитие на базата на древна технология. Следователно развитието на авиационната индустрия насърчи прилагането на леене по инвестиционни модели.

моята страна започна да прилага леене по модели в индустриалното производство през 50-те и 60-те години на миналия век. Оттогава този усъвършенстван процес на прецизно леене е силно развит и се използва широко в авиацията, автомобилите, машинните инструменти, корабите, двигателите с вътрешно горене, парните турбини, телекомуникационните инструменти, оръжията, медицинското оборудване и ножовете и други производствени процеси. Производство на занаяти.

Основно съдържание

О: Поток на процеса

Потвърждение на мухъл → изработване на силиконова форма → преработване на восъчна форма → изливане на суспензия → депарафинизиране → кора → изгубен восък → отливане на разтопена мед → почистване → пясъкоструене → обновяване → Мотокар водно стъкло отливане на восък, съхранение на полуготови продукти

B: Стандарт на процеса

1. Производство на восъчна форма:

(1) Ефективността на материала на формата е основният фактор, влияещ върху размера и качеството на повърхността на отливката.

(2) Избор и конфигурация на формовъчни материали;

(3) Изработка на восъчни форми;

(4) Ремонт на восък и сглобяване на восъчен модел;

(5) Суспензия за изливане: суспензията за изливане е каналът за насочване на разтопения метал във восъчната форма и също така е каналът за изтичане на течността, когато восъкът се загуби. Той играе ролята на захранване, когато отливката се втвърди, и също така носи тежестта на восъчната форма и черупката.

2. Кора (производство на черупки)

(1) Суровини:

1) Водното стъкло (известно още като мехурчеста основа) е воден разтвор на натриев силикат.

2) Процентът на кварцов пясък (прах) SiO2 може да използва различен брой отвори според нуждите.

3) Bauxite: A12O3%>85 процента, 280-320 мрежа.

4) Детергент: повърхностно активно вещество (неутрално) (добавено количество 0.025-0.05 процента )

5) n-октанол: обезпенител (добавеното количество е 0.1-0.3 процента)

6) Воден разтвор на амониев хлорид: втвърдител, (20-25 процента, наситено състояние).

(2) Обезмасляване;

(3) Конфигурация на покритие (конфигурирана в миксера);

(4) Кора;

3. Изгубен восък, запълване с пясък, топене;

4. Наливане;

5. Почистете склада.

Процес на пост кастинг

1. Термична обработка: отгряване, карбонизация, темпериране, закаляване, нормализиране, повърхностно темпериране

2. Оборудване за обработка: CNC, WEDM, струг, фреза, бормашина, мелница и др.;

3. Повърхностна обработка: прахово пръскане, хромиране, боядисване, пясъкоструене, никелиране, поцинковане, почерняване, полиране, посиняване и др.

Форми и приспособления за проверка

1. Срок на експлоатация на мухъл: обикновено полупостоянен. (с изключение на загубената пяна)

2. Време за доставка на матрицата: 10-25 дни, (според структурата на продукта и размера на продукта).

3. Поддръжка на инструменти и форми: Zhongwei отговаря за прецизните части.

Контрол на качеството

1. Контрол на качеството: процентът на дефектите е по-малък от 0.1 процента.

2. Пробите и пробното пускане ще бъдат 100 процента проверени по време на производството и преди изпращане, проверка на пробите за масово производство в съответствие със стандартите ISDO или изискванията на клиента

3. Оборудване за изпитване: дефектоскопия, спектрален анализатор, анализатор на златен образ, трикоординатна измервателна машина, оборудване за изпитване на твърдост, машина за изпитване на опън;

4. Осигурете следпродажбено обслужване.

5. Качеството може да бъде проследено назад.

Приложение

Влакове и железопътни линии, автомобили и камиони, строителни машини, мотокари, селскостопански машини, корабостроене, петролни машини, строителство, клапани и помпи, двигатели, хардуер, електрическо оборудване и др.