Части от прахова металургия от волфрамова сплав, синтеровани

Отделът за прахова металургия на Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. е създаден през 2007 г. и се намира в град Qinhuangdao, провинция Хъбей. Има две производствени линии за леене на метал MIM процес и прахова металургия PM. Съществуващи самостоятелно разработени продукти на компанията: немска плетачна машина Maya, сензорни верижни блокове, електрически задвижващи зъбни колела, ротори на автомобилни маслени помпи, трансмисионни зъбни колела на перални машини и други продукти, произведените продукти на праховата металургия покриват автомобили, мотоциклети, електрически инструменти, домакински уреди, части за текстилни машини и други области. Нашата компания е цялостно високотехнологично предприятие, интегриращо научноизследователска и развойна дейност, производство и продажби на медна сплав, желязна основа, основа от неръждаема стомана, алуминиева сплав, никелова сплав, кобалтова сплав, волфрамова сплав, циментиран карбид и структурни части от праховата металургия.

Описание на продукта

1. Стандарти за внедряване: компанията стриктно прилага сертифициране по ISO9001, ISO14001, IATF16949

Продуктите са преминали сертификацията на ROHS, FDA EU и др.

2. Стандарти за материалите на продукта: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Основни процеси: леене под налягане на метал MIM, прахова металургия PM, леене по инвестиционни модели, леене под налягане на алуминий,

4. Налични материали за праховата металургия:

Медна сплав, желязна основа, титанова сплав, основа от неръждаема стомана, алуминиева сплав, никелова сплав, кобалтова сплав, волфрамова сплав, циментиран карбид, хидрокси сплав, мек магнитен материал и 3D печат могат да бъдат персонализирани според изискванията на клиента.

Приложение

Волфрам-медната сплав е псевдо-сплав с двуфазна структура, базирана на масата на столовия елемент и масата на медния елемент като подкомпозиция. Това е композитен материал в целия род. Поради голямата разлика във физичните свойства на металния волфрам и неговата структура, той не може да бъде произведен чрез метода на топене и леене и сега обикновено се произвежда чрез технологията за комбиниране на прах. Волфрамова сплав, прахова металургия, синтеровани части Изцяло композитен материал (известен като волфрам-волфрам или волфрам-волфрам) се състои от волфрам с висока точка на топене, висока твърдост и мед с висока електрическа проводимост и висока топлопроводимост, така че има добра устойчивост на изгаряне на дъга. Той се използва широко като електрически контактен материал за вакуумни и други високоволтови превключватели, електроден материал за съпротивително заваряване и EDM, електронен опаковъчен материал, материали за субстрат на радиатор за електронен монтаж, материали за екраниране на радиация, материали за противотежест с висока плътност и др.

Приложенията на волфрамова медна сплав включват:

1. Високоефективни материали за космическата промишленост: волфрам-медните материали имат висока плътност, производителност на охлаждане при изпотяване, устойчивост при висока температура и устойчивост на ерозия и аблация.

2. Вакуумен контактен материал: Волфрамовият меден/меден композитен контакт не съответства на таблицата с трети легирани елементи. Волфрамовият субстрат се синтерова при висока температура над 2000C и целият се подлага на обработка с висок вакуум. Има еднороден материал, ниско съдържание на газ и примеси, висока електрическа проводимост, има предимствата на добър композитен интерфейс и плътен меден слой.

Предимства: висока устойчивост на аблация, висока якост, добра електрическа и топлопроводимост. Добра производителност на обработка.

Статус на доставка: W-Cu контакти с различни форми, свързани с медни, стоманени и други опори,

Полуфабрикати: различни необработени инфилтрационни и леярски материали; различни необработени контакти, заварени или дарени за опорни части като мед и стомана; заваряване или обработка на заваряване на мед.

3. Електрод за EDM: Когато се използва EDM за обработка на продукти от циментиран карбид, медните или графитните електроди се износват много бързо поради специалните свойства на WC. За EDM на този материал W-Cu електродите на Tongxiang са най-подходящи,

Производителност на продукта: висок процент на електрическа корозия, нисък процент на загуби, прецизна форма на електрода, отлична производителност на обработка и добро качество на повърхността на WC.

4. Електронни опаковъчни материали и материали за радиатор: W-Cu електронните опаковъчни материали имат както свойствата на ниско разширяване на волфрама, така и свойствата на висока топлопроводимост на медта. Особено ценно е, че неговият коефициент на термично разширение и топлопроводимост могат да се регулират чрез регулиране на материала. Ние използваме висококачествени суровини с висока чистота и след пресоване, високотемпературно синтероване и инфилтрация, получаваме W-Cu електронни опаковъчни материали и материал за термопоглъщане. Материали, подходящи за опаковане на устройства с висока мощност, като субстрати, електроди и др.; високопроизводителни оловни рамки; платки за термичен контрол и радиатори за военни и граждански устройства за термичен контрол.

Предимства: Има коефициент на термичен филм и висока топлопроводимост, съвпадаща с различни субстрати; отлична стабилност при висока температура и еднородност; отлична производителност на обработка;

Спецификации на продукта: Повърхността е електрически свързана с Ni, NiAu или безелектрическа NiW-Cu плоча, максималният размер е 100x100 mm, а дебелината е 0.5-50 mm.

Tongxiang компания "WCu" серия класове волфрамова медна сплав:

1, WCu7, WCu10, WCu15, WCu20, WCu25, WCu30.

2,CuW50,CuW55,CuW60.CuW65,CuW70,CuW75,CuW80,CuW85.CuW9o.

3, WD100, WD101, WD102, WD103.

4,HD-130.HD-135,HD-140,HD-145.HD-150,HD-155.HD-160 ,HD-170,HD-175.HD-180,HD-185.HD-190.

5,1W3.3W3.3W53.5W3.10W3.10W53.30W3.50W3.TC5.TC10.TC20.TC53.

6, Клас 10, Клас 11, Клас 12

друго;

CW7OE, CW70, CW80, A1WC, A10WC.A20WC, Sparkal X, SparkalX Fin, VFG20, VFG30A30Ni, A25NFi, C30A2, C40A2.CT60, CT70, CT80..

Медните волфрамови сплави, разпространявани от Tongxiang Company, са големи продукти със специална форма, произведени чрез изостатично пресоване, а различни листове, пръти, тръби и малки продукти с различни форми се произвеждат чрез компресионно формоване, екструзионно формоване и леене под налягане. ; Процесът на валцуване се използва за производство на различни плочи и многокомпонентни композитни плочи, които могат да осигурят на местни и чуждестранни потребители разнообразие от синтеровани части от волфрамова сплав на прахова металургия с различен състав.

Процес на пост кастинг

1. Термична обработка: отгряване, карбонизация, темпериране, закаляване, нормализиране, повърхностно темпериране

2. Оборудване за обработка: CNC, WEDM, струг, фреза, бормашина, мелница и др.;

3. Повърхностна обработка: прахово пръскане, хромиране, боядисване, пясъкоструене, никелиране, поцинковане, почерняване, полиране, посиняване и др.

Форми и приспособления за проверка

1. Срок на експлоатация на мухъл: обикновено полупостоянен. (с изключение на загубената пяна)

2. Време за доставка на матрицата: 10-25 дни, (според структурата на продукта и размера на продукта).

3. Поддръжка на инструменти и форми: Zhongwei отговаря за прецизните части.

Контрол на качеството

1. Контрол на качеството: процентът на дефектите е по-малък от 0.1 процента.

2. Пробите и пробното пускане ще бъдат 100 процента проверени по време на производството и преди изпращане, проверка на пробите за масово производство в съответствие със стандартите ISDO или изискванията на клиента

3. Оборудване за изпитване: откриване на дефекти, спектрален анализатор, анализатор на златен образ, трикоординатна измервателна машина, оборудване за изпитване на твърдост, машина за изпитване на опън.