Керамични части от силициев карбид
SiC керамиката има не само отлични механични свойства при стайна температура, като висока якост на огъване, отлична устойчивост на окисление, добра устойчивост на корозия, висока устойчивост на износване и нисък коефициент на триене, но също така и механични свойства при висока температура (якост, устойчивост на пълзене) и др.) най-известните керамични материали.
SiC керамиката има не само отлични механични свойства при стайна температура, като висока якост на огъване, отлична устойчивост на окисление, добра устойчивост на корозия, висока устойчивост на износване и нисък коефициент на триене, но също така и механични свойства при висока температура (якост, устойчивост на пълзене) и др.) най-известните керамични материали. Силата при висока температура на синтероване при горещо пресоване, синтероване без налягане и горещо изостатично пресоване на синтеровани материали може да се поддържа до 1600 градуса, което е материалът с най-добра якост при висока температура сред керамичните материали. Устойчивостта на окисление също е най-добрата сред всички безоксидни керамики. Псевдоним Емери.
Zhongwei Precision се ангажира да предоставя на местни и чуждестранни клиенти усъвършенствани керамични части от силициев карбид с висока якост, висока якост, устойчивост на износване, устойчивост на корозия и устойчивост на висока температура. технологични компании. С разнообразие от модерно високо прецизно оборудване, той независимо реализира завършването на целия производствен процес на керамични части от подготовка на керамичен прах, формоване на зелено тяло, високотемпературно синтероване до довършване на керамични материали.
Продукт Desкриптиране
1. Стандарти за внедряване: компанията стриктно прилага сертифициране по ISO9001 и продуктите са преминали ROHS, FDA EU сертифициране и др.
2. Стандарти за материал на продукта: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Основни процеси: фугиране, леене под налягане, леене на лента, изостатично пресоване, 3D печат
4. Налични материали за керамика:
Произвежда основно готови керамични пръти, керамични тръби, керамични пръстени, керамични чинии, керамични вендузи, керамични остриета и други керамични конструкции със специална форма. Основните керамични материали са алуминиев оксид, цирконий, силициев карбид, силициев нитрид и керамика от алуминиев нитрид. Устойчивост на висока температура, устойчивост на износване, устойчивост на корозия, устойчивост на киселини и основи, антимагнитни, устойчивост на налягане. И 3D печатът и т.н. се персонализират според изискванията на клиента.
Комбинирана тръба, нейната висока устойчивост на износване ефективно издържа на износване на материала и удар.
Структура и производителност на продукта
1. Кристална структура
Силициевият карбид има главно две кристални структури, а именно кубичен -SiC и хексагонален - SiC. Основната структурна единица на кристалите от силициев карбид са разпръснатите SiC и CSi тетраедри. Тетраедрите споделят ръбове, за да образуват плосък слой и се свързват със следващия куп тетраедри във върховете, за да образуват триизмерна структура. Открити са стотици варианти поради образуването на различни структури поради разликите в реда на опаковане на тетраедрите. Обикновено буквите C (кубична), H (шестоъгълна) и R (ромбична) се използват за обозначаване на типа на решетката, а броят на слоевете, съдържащи се в единичната клетка, се използва за обозначаване на разликата. Например nH показва, че има n слоя по протежение на оста c. Цикъл на повторение Шестоъгълната структура на , докато mR представлява ромбоедрична структура с период на повтаряне на m-слоя по оста c.
2. Характеристики
Силициевият карбид (SiC) е съединение със силни ковалентни връзки и йонният тип на неговата Si{0}}C връзка е само около 12 процента. Следователно той също има отлични механични свойства, отлична устойчивост на окисляване, висока устойчивост на износване и нисък коефициент на триене и т.н. Най-голямата характеристика на силициевия карбид е неговата висока якост при висока температура. Якостта на обикновените керамични материали ще бъде значително намалена при 1200 ~ 1400 градуса по Целзий, докато якостта на огъване на силициевия карбид остава на високо ниво от 500 ~ 600 MPa при 1400 градуса по Целзий, така че работната му температура може да бъде до 1600 ~ 1700 градуса Целзий. В допълнение, топлопроводимостта на керамиката от силициев карбид също е висока, на второ място след керамиката от берилиев оксид в керамиката, така че силициевият карбид е широко използван в високотемпературни лагери, бронирани плочи, дюзи, части, устойчиви на корозия при висока температура и високотемпературна и високочестотна електроника. Части за оборудване и други области.
Редкоземни оксиди като Y2O могат също да се използват като помощни средства за синтероване на керамика от силициев карбид, а плътният силициев карбид може да се получи чрез синтероване в течна фаза. Тъй като синтероването в течна фаза намалява порьозността и подобрява плътността чрез образуване на стъклена фаза, характеристиките на стъклената фаза имат голямо влияние върху микроструктурата, получена чрез синтероване.
3. Изпълнение
Има отлични механични свойства, отлична устойчивост на окисление, висока устойчивост на износване и нисък коефициент на триене. Недостатъкът на SiC керамиката е, че якостта на счупване е ниска, тоест крехкостта е сравнително голяма. Поради тази причина, многофазна керамика, базирана на SiC керамика, като армировка с влакна (или мустаци), усилване на хетерогенна дисперсия на частици и градиентни функционални материали се появяват един след друг. , което подобрява издръжливостта и здравината на мономерния материал.
Конкретната производителност е показана в следната таблица:
производителност | Индекс |
Моларна маса (g mol-1) | 40.097 |
Цвят | Чистият силициев карбид е безцветен и прозрачен, а индустриалният силициев карбид е светлозелен или черен поради примеси като свободно желязо, силиций и въглерод. |
Плътност (g cm-3) | 3.17~3.47 |
Точка на топене | Разлага се при около 2830 градуса при нормално налягане и се разлага на Si, Si2C и SiC3 |
Моларен топлинен капацитет (J·mol-1·K-1) | - SiC:27.69, - SiC:28.63 |
Топлина на образуване (-ΔH) (при 298,15K)/kJ - mol-1 K-1 | - SiC:25.73±0.63 - SiC:28.03±2.00 |
Топлопроводимост (W·m-1·K-1) | - SiC:40.0 - SiC:25.5 |
Коефициент на линейно разширение (10-6 степен-1 ) | - SiC:5.12 - SiC:3.80 |
Диелектрична константа при 30 ОК | - SiC:9.66~10.3 - SiC:9.72 |
Съпротивление (Ω·m) | - SiC:0.0015~103 - SiC:9.72~102 |
Процес след синтероване
Оборудване за обработка: оборудвано с машина за гравиране с CNC, безцентрово шлайфане, вътрешно и външно цилиндрично шлайфане, повърхностно шлайфане, обработващ център за CNC струг, рязане на тел, струговане, фрезоване, шлайфане и друго високо прецизно производствено и тестово оборудване.
Форми и приспособления за проверка
1. Срок на експлоатация на мухъл: обикновено полупостоянен. (с изключение на загубената пяна).
2. Време за доставка на матрицата: 10-25 дни, (според структурата на продукта и размера на продукта).
3. Поддръжка на инструменти и матрици: Zhongwei отговаря за прецизните части.
Контрол на качеството
1. Контрол на качеството: процентът на дефектите е по-малък от 0.1 процента.
2. Пробите и пробното пускане ще бъдат 100 процента проверени по време на производството и преди изпращането, проверка на пробите за масово производство в съответствие със стандартите ISDO или изискванията на клиента.
3. Оборудване за изпитване: уред за измерване на закръгленост, уред за измерване на три координати, уред за измерване на координати на изображението, уред за измерване на три координати Hexagon, уред за измерване на изображения, уред за измерване на плътност, уред за измерване на гладкост, микро уред за измерване на твърдост по Викерс.
Приложение
Първоначалното приложение на SiC се дължи на неговите свръхтвърди свойства, които могат да бъдат приготвени в различни шлифовъчни колела, абразивни платове, абразивни хартии и различни абразиви. Поради това керамичните части от силициев карбид се използват широко в машинната индустрия. През Втората световна война беше установено, че той може да се използва и като редуциращ агент и нагревателен елемент при производството на стомана, като по този начин насърчава бързото развитие на SiC. SiC керамиката се използва широко в петролната, химическата промишленост, микроелектрониката, автомобилостроенето, космическата промишленост, авиацията, производството на хартия, лазера, минното дело и атомната енергия и други индустриални области. Силициевият карбид се използва широко във високотемпературни лагери, бронирани плочи, дюзи, устойчиви на висока температура части, устойчиви на корозия, както и високотемпературен и високочестотен диапазон на компоненти на електронно оборудване и други области.
Изпрати запитване
