Керамични части от алуминиев нитрид
Керамични части от алуминиев нитрид
video
Aluminum Nitride Ceramic Parts
Aluminum nitride ceramic parts(001)
Aluminum nitride ceramic parts(002)
Aluminum nitride ceramic parts2
Aluminum nitride ceramic parts3
1/2
<< /span>
>

Керамични части от алуминиев нитрид

С разнообразие от модерно високо прецизно оборудване, той независимо реализира завършването на целия производствен процес на керамични части от подготовка на керамичен прах, формоване на зелено тяло, високотемпературно синтероване до довършване на керамични материали.

Керамиката от алуминиев нитрид е керамика с алуминиев нитрид (AIN) като основна кристална фаза.


Zhongwei Precision се ангажира да предоставя на местни и чуждестранни клиенти усъвършенствани керамични части от алуминиев нитрид с висока якост, висока якост, устойчивост на износване, устойчивост на корозия и устойчивост на висока температура, технологични компании. С разнообразие от модерно високо прецизно оборудване, той независимо реализира завършването на целия производствен процес на керамични части от подготовка на керамичен прах, формоване на зелено тяло, високотемпературно синтероване до довършване на керамични материали.




Продукт Desкриптиране

1. Стандарти за внедряване: компанията стриктно прилага сертифициране по ISO9001 и продуктите са преминали ROHS, FDA EU сертифициране и др.

2. Стандарти за материалите на продукта: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Основни процеси: фугиране, леене под налягане, леене на лента, изостатично пресоване, 3D печат

4. Налични материали за керамика:

Произвежда основно готови керамични пръти, керамични тръби, керамични пръстени, керамични чинии, керамични вендузи, керамични остриета и други керамични конструкции със специална форма. Основните керамични материали са алуминиев оксид, цирконий, силициев карбид, силициев нитрид и керамика от алуминиев нитрид. Устойчивост на висока температура, устойчивост на износване, устойчивост на корозия, устойчивост на киселини и основи, антимагнитни, устойчивост на налягане. И 3D печатът и т.н. се персонализират според изискванията на клиента.

Комбинираната тръба, нейната висока устойчивост на износване ефективно издържа на износване на материала и удар.


Структура на продукта

AIN кристалът е съединение с ковалентна връзка с [AIN4] тетраедър като структурна единица, има вюрцитна структура и принадлежи към хексагоналната кристална система. Химичен състав AI 65,81 процента, N 34,19 процента, специфично тегло 3,261 g/cm3, бял или почти бял, монокристалът е безцветен и прозрачен, температурата на сублимационно разлагане при нормално налягане е 2450 градуса. Това е устойчив на висока температура материал. Коефициент на термично разширение (4.0-6.0) X10-6/градус. Топлинната проводимост на поликристалния AIN е 260 W/(mk), което е 5-8 пъти по-висока от тази на двуалуминиевия оксид, така че има добра устойчивост на термичен удар и може да издържи на екстремна топлина от 2200 градуса. В допълнение, алуминиевият нитрид има свойството да не се атакува от разтопен алуминий и други разтопени метали и галиев арсенид и особено има отлична устойчивост на корозия на разтопен алуминий.


Индекс на ефективност на керамични части от алуминиев нитрид

(1) Висока топлопроводимост (около 320 W/m·K), близка до BeO и SiC и повече от 5 пъти по-висока от тази на Al2O3;

(2) Коефициентът на термично разширение (4,5×10-6 градуса) съответства на Si (3.5-4×10-6 градуса) и GaAs (6×10-6 градуса);

(3) Отлични електрически свойства (диелектрична константа, диелектрична загуба, обемно съпротивление, диелектрична якост);

(4) Добри механични свойства, якостта на огъване е по-висока от тази на Al2O3 и BeO керамиката и може да се синтерува при нормално налягане;

(5) Добри характеристики на оптично предаване;

(6) Нетоксичен.


Приложение

1. Алуминиевият нитрид на прах има висока чистота, малък размер на частиците и висока активност. Това е основната суровина за производство на керамични субстрати от алуминиев нитрид с висока топлопроводимост.

2. Субстратите на частите от алуминиев керамичен нитрид имат висока топлопроводимост, нисък коефициент на разширение, висока якост, устойчивост на висока температура, устойчивост на химическа корозия, високо съпротивление и ниска диелектрична загуба. Те са идеални субстрати за разсейване на топлината и опаковъчни материали за големи интегрални схеми.

3. Алуминиевият нитрид има висока твърдост, надминаваща традиционния алуминиев оксид и е нов тип устойчив на износване керамичен материал, но поради високата си цена може да се използва само за части със силно износване.

4. С помощта на AIN керамика с устойчивост на топлина, устойчивост на ерозия на стопилка и устойчивост на термичен шок могат да бъдат направени кристални тигли от GaAs, изпарителни съдове от Al, устройства за генериране на енергия с магнитна течност и части, устойчиви на корозия при висока температура, и техните оптични свойства могат да се използват като инфрачервени прозорци. Филмите от алуминиев нитрид могат да бъдат направени във високочестотни пиезоелектрични компоненти, VLSI субстрати и др.

5. Алуминиевият нитрид е топлоустойчив и устойчив на ерозия на разтопен метал, стабилен на киселина, но лесно се ерозира в алкален разтвор. Зараждащата се повърхност на AIN ще реагира, за да образува много тънък оксиден филм, когато бъде изложена на влажен въздух. Възползвайки се от тази характеристика, той може да се използва като материал за тигел и леярска форма за топене на алуминий, мед, сребро, олово и други метали. AIN керамиката има добри свойства на метализация и може да замени токсичната керамика от берилиев оксид и се използва широко в електронната индустрия.


Процес след синтероване

Оборудване за обработка: оборудвано с машина за гравиране с CNC, безцентрово шлайфане, вътрешно и външно цилиндрично шлайфане, повърхностно шлайфане, обработващ център за CNC струг, рязане на тел, струговане, фрезоване, шлайфане и друго високо прецизно производствено и тестово оборудване.


Форми и приспособления за проверка

1. Срок на експлоатация на мухъл: обикновено полупостоянен. (с изключение на загубената пяна).

2. Време за доставка на матрицата: 10-25 дни, (според структурата на продукта и размера на продукта).

3. Поддръжка на инструменти и форми: Zhongwei отговаря за прецизните части.


Контрол на качеството

1. Контрол на качеството: процентът на дефектите е по-малък от 0.1 процента.

2. Пробите и пробното пускане ще бъдат 100 процента проверени по време на производството и преди изпращане, проверка на пробите за масово производство в съответствие със стандартите ISDO или изискванията на клиента.

3. Оборудване за изпитване: уред за измерване на кръглост, уред за измерване на три координати, уред за измерване на координати на изображението, уред за измерване на три координати Hexagon, уред за измерване на изображения, уред за измерване на плътност, уред за измерване на гладкост, микро уред за измерване на твърдост по Викерс.


x


Outlook

Поради отличните си термични, електрически и механични свойства. Керамиката от алуминиев нитрид привлече голямо внимание от изследователи в страната и чужбина. С бързото развитие на съвременната наука и технологии се поставят по-високи изисквания към свойствата на използваните материали. Керамиката от алуминиев нитрид също ще бъде по-широко използвана в много области! Въпреки непрестанните усилия на много изследователи през годините, беше постигнат голям напредък в изследванията на подготовката, формоването и синтероването на прах. Въпреки това към април 2013 г. комерсиализацията на алуминиевия нитрид не е висока, което също е ключов фактор, влияещ върху по-нататъшното развитие на керамиката от алуминиев нитрид. За да се насърчи по-нататъшното развитие на изследванията и приложението на алуминиев нитрид, трябва да се направят следните две изследователски работи. Изследвайте евтини процеси и методи за приготвяне на прах! Основният фактор, ограничаващ комерсиализацията на алуминиев нитрид, е проблемът с цената. Ако прахът от алуминиев нитрид може да бъде приготвен на по-ниска цена, степента му на комерсиализация ще бъде значително подобрена! Високотемпературният саморазпространяващ се метод и нискотемпературният процес на синтез на карботермична редукция са обещаващи методи за синтез на прах. Двете имат характеристиките на ниска цена и подходящи за мащабно производство! Проучете технологията за почти формоване на сложни керамични части от алуминиев нитрид, като технология за леене под налягане. Керамичните части от алуминиев нитрид са от голямо значение, за да се даде пълна игра на предимствата на производителността на алуминиевия нитрид и да се разшири обхватът му на приложение!


Изпрати запитване

(0/10)

clearall