Леене на силициева сол

Методът за отливане със силициев зол е: първо направете модел на отливката, която ще бъде направена с восъчен материал, и заварете модела към пръта на вратата със същия материал, за да направите модул (когато отливката е голяма, тя може да бъде една група ). Повърхността на групата се потапя в огнеупорна боя (смес от водно стъкло или силициев зол и фин пясък), след което се поръсва с огнеупорен пясък (потапянето и шлайфането трябва да се повторят няколко пъти, за да стане пясъчният слой достатъчно дебел). Модулът се нагрява и восъчният материал се освобождава от портата, за да образува празна обвивка. Празната обвивка се изпича, за да се превърне в твърда обвивка на матрицата, а металната течност се излива от портата и след кондензация се превръща в метална отливка.

Описание на продукта

Основна информация за леене със силициев зол

1. Стандарти за внедряване: Компанията прилага стриктно сертифициране по ISO9001 & TS 16949.

2. Стандарти за материал на продукта: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Основни процеси: пясъчно леене, леене по инвестиция със силициев диоксид, леене по инвестиция в водно стъкло, леене на черупки, премахване на грапаве, пясъкоструене, механична обработка, топлинна обработка, изпитване за течове, повърхностна обработка и др.

4. Налични материали:

Стомана с високо съдържание на манган, стомана с високо съдържание на хром, стомана с високо съдържание на никел, въглеродна стомана, легирана стомана, неръждаема стомана, сив чугун, чугун, лята стомана, лят алуминий, лята мед и др. могат да бъдат персонализирани според изискванията на клиента.

Класификация на корпуса за отливане на силициев диоксид

Прецизното леене е да се получат високопрецизни отливки чрез изливане на разтопен метален разтвор в черупкови форми. Днес, производителят на части за прецизно леене, ние ще говорим с вас за знанията и характеристиките на 4 различни процеса на производство на черупки от прецизно леене в детайли.

1. Черупка от водно стъкло

Тази технологична технология има история на производство и производство в моята страна от близо 50 години. Чрез постоянството на колегите в индустрията за прецизно леене в продължение на десетилетия, приложението и научните изследвания на технологията за обработка на водно стъкло достигнаха високо ниво. През годините, въз основа на подобряването на огнеупорния материал на задната обвивка и прилагането и насърчаването на нови втвърдители, якостта на натиск на обвивката от водно стъкло се удвои.

2. Композитна обвивка

В сравнение с черупката от водно стъкло, качеството на повърхността на отливката е значително подобрено, грапавостта на повърхността е намалена, повърхностните дефекти са намалени и степента на ремонт е намалена. Може да се прилага върху високо легирана стомана като неръждаема стомана и топлоустойчива стомана. Производственият цикъл е много по-кратък от този на нискотемпературната восъчно-силициева золна форма и е подобен на формата за водно стъкло.

3. Обвивка от силициев зол (нискотемпературен восък).

Тази технология на процеса е в съответствие с националните условия и има голяма адаптивност и предимства при прецизно леене над 1 кг, особено средни и големи отливки с тегло над 5 кг. В сравнение с композитната обвивка, качеството на продукцията е стабилно, особено отливката има висока точност на размерите, тъй като няма водно стъкло, черупката има добра производителност при висока температура и черупката има висока пропускливост на въздуха и силна устойчивост на пълзене след изпичане при { {2}} степен Може да се използва не само за тънкостенни части, малки и средни отливки със сложна структура, но също така може да произвежда изключително големи отливки с тегло 50-100 kg, като водни помпи, работни колела, направляващи корпуси, корпуси на помпи, тела на сферични кранове, клапанни плочи и др. В сравнение с тънкостенни малки и средни отливки или големи отливки, виличните черупки или повдигащите черупки могат да се използват за директно леене преди пещта и може да се постигне висок добив получено.

4. Обвивка от силициев зол (среднотемпературен восък).

Това е често използвана технология за обработка на прецизно леене в света. Има високо качество на производство на отливки и ниска степен на ремонт. Той е особено подходящ за малки и средни отливки и много малки отливки с високи изисквания за грапавост на повърхността и висока точност на размерите. (2-1000g).

Чрез горното въведение вярвам, че всеки има определено разбиране за четирите процеса на прецизно леене на черупки. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. произвежда прецизно леене с водно стъкло, прецизно леене с изгубена пяна Процесът на леене с пясък има богат производствен опит. Очакваме производители от цял ​​свят да се консултират и да договорят бизнес.

Осигурете съвместна разработка и персонализирани услуги на едно гише от производство на матрици до производство на прецизно леене. Въвеждайки чуждестранни модерни технологии и оборудване и непрекъснато се стремим към иновации чрез нашите собствени усилия, ние се ангажираме да осигурим висококачествено прецизно леене за висококачествената производствена индустрия в Китай.

Процес на пост кастинг

1. Термична обработка: отгряване, карбонизация, темпериране, закаляване, нормализиране, повърхностно темпериране

2. Оборудване за обработка: CNC, WEDM, струг, фреза, бормашина, мелница и др.;

3. Повърхностна обработка: прахово пръскане, хромиране, боядисване, пясъкоструене, никелиране, поцинковане, почерняване, полиране, посиняване и др.

Форми и приспособления за проверка

1. Срок на експлоатация на мухъл: обикновено полупостоянен. (с изключение на загубената пяна).

2. Време за доставка на матрицата: 10-25 дни, (според структурата на продукта и размера на продукта).

3. Поддръжка на инструменти и форми: Zhongwei отговаря за прецизните части.

Контрол на качеството

1. Контрол на качеството: процентът на дефектите е по-малък от 0.1 процента.

2. Пробите и пробното пускане ще бъдат 100 процента проверени по време на производството и преди изпращане, проверка на пробите за масово производство в съответствие със стандартите ISDO или изискванията на клиента

3. Оборудване за изпитване: дефектоскопия, спектрален анализатор, анализатор на златен образ, трикоординатна измервателна машина, оборудване за изпитване на твърдост, машина за изпитване на опън;

4. Осигурете следпродажбено обслужване.

5. Качеството може да бъде проследено назад.

Приложение

Леенето със силициев зол се използва в текстилни отливки, шевни отливки, прецизни отливки за авточасти, прецизни отливки за селскостопански машини, прецизни отливки за текстилни машини, отливки за игли за трансплантация на ориз, отливки за брави, отливки от неръждаема стомана, прецизни отливки от силициев зол, отливки от въглеродна стомана, шевна машина отливки, хардуер Прецизни отливки, морски хардуерни отливки, високоскоростни железопътни хардуерни отливки, осветителни хардуерни отливки, мебелни хардуерни отливки, морски хардуерни отливки и други прецизни отливки. Използва се международната усъвършенствана технология за леене на силициев диоксид, а различните отливки имат висока точност и гаранция за качество.