Навес за мотокар. Болард. Отливане с изгубен восък

представяне на продукт

Мотокар Горен предпазен покрив
Тъй като мотокарът може да срещне стоките върху вилиците или околните предмети, падащи от високи места по време на операциите по разглобяване, подреждане и прехвърляне на стоки. За да се гарантира безопасността на операторите, над операторите е монтиран покривен предпазител. Много е необходимо.
Предпазителят на покрива на традиционен мотокар е успореден на земята и силата на удара е концентрирана, което води до намаляване на способността му да устои на падащи удари. И тъй като често се сблъскваме със специални метеорологични условия в процеса на използване на традиционни мотокари за операции и обучение, като дъжд, снеговалеж, висока температура и т.н. Традиционният предпазен покрив на покрива на мотокар не взема предвид съответния дизайн, което води до определени ограничения в използването на този тип мотокари. Поради това се предлага нов тип покривна конструкция за предпазна защита на мотокар за решаване на гореспоменатите проблеми.
Целта на този полезен модел е да предложи нов тип предпазител на покрива на мотокар, за да се решат недостатъците, съществуващи в предшестващото състояние на техниката.
За да се постигне горната цел, настоящият полезен модел приема следните технически мерки:
Нов тип предпазен покрив за мотокари включва опорна рамка. Наклоненият таван е монтиран върху носещата рамка чрез стойки. На по-високата страна на наклонения таван е предвидена решетка. От долната страна на наклонения таван е предвиден слот за поставяне. Горната страна на слота за поставяне е покрита с решетка. Има капак на слота, на капака на слота е предвиден изход за брезент, на носещата рамка под по-високата страна на наклонения таван е предвидена кука, а в слота за поставяне е осигурен телескопичен механизъм за тента.
Телескопичният механизъм на сенника включва два статора, разположени съответно в двата края на слота за поставяне, и ротор, разположен между двата статора. В центъра на статора е предвидена проходна свързваща колона, а перфорациите в края на ротора са съответно осигурени на двете крайни повърхности на ротора. Роторните изпъкнали пръстени също са осигурени съответно на ротора. Краят с резба на ограничителния болт на ротора преминава последователно през проходната свързваща колона и отвора на крайната повърхност на ротора и е свързан към ограничителната гайка. Плоската гнездова пружина е поставена върху проходната свързваща колона. Единият край на плоската гнездова пружина е свързан към проходната свързваща колона. Свързващият стълб е свързан, а другият край е свързан към изпъкналия пръстен на ротора. Брезентът се навива на ротора. Вътрешният край на брезента е свързан към порта за свързване на брезента на ротора. Външният край на брезента минава през изхода на брезента и е снабден с кука. Адаптивна висяща глава.
Както бе споменато по-горе, статорът е снабден със статорен изпъкнал пръстен, който е извит извън изпъкналия пръстен на ротора. Изпъкналият пръстен на статора е снабден с отвор за позициониране на статора. Капакът на слота е снабден с отвор за позициониране на капака на слота. Щифтовете проникват на свой ред в отворите за позициониране на капака на слота и в статора. Отвори за позициониране.
В сравнение със съществуващата технология, този полезен модел има следните полезни ефекти:
1. Наклоненият таван има наклонен дизайн. Когато падащ предмет удари носещата рамка, първо има контакт с линия и след това постепенно става контакт с повърхността. Товарът действа плавно, което спомага за намаляване на силата на удара. Наклоненият дизайн увеличава ъгъла на повдигане и също така спомага за увеличаване на силата на удара. Изглед отпред на водача;
2. Дизайнът на носещата рамка и горния и долния слой на наклонения покрив е благоприятен за увеличаване на разстоянието между седалката на водача и наклонения покрив, като по този начин се разширява жизненото пространство на водача след удар на наклонения покрив.
3. Дизайнът на телескопичния механизъм на тентата може да преодолее нормалната работа на мотокара при специално време като дъжд, снеговалеж, висока температура и др.
 

Процес на леене по инвестиция
Леенето по инвестиционни модели, известно още като леене по изгубен восък, включва процеси като пресоване на восък, подрязване на восък, сглобяване на дърво, потапяне в суспензия, топене на восък, леене на разтопен метал и последваща обработка. Това е процес на леене, който има много древен произход, но все още се използва широко днес.
 

Принципи на процеса на леене по модели
Така нареченият процес на леене по инвестиция е просто процес на леене, който използва лесно топими материали за производство на разтворими форми, наричани още форми за облицовка, и ги използва за обработка на метални отливки.
Материалът, използван за направата на формата за облицовка може да бъде восък или пластмаса. След като се оформи отливката за изпарения восък, тя трябва да бъде покрита с няколко слоя специална огнеупорна боя. След изсъхване и втвърдяване се образува цялостна обвивка. За цялостната обвивка на матрицата трябва да се използва пара или гореща вода, за да се разтопи моделът от нея, след което обвивката на матрицата се поставя в пясъчна кутия и се пълни със сух пясъчен калъп около нея. Накрая, леярската форма, пълна със сух пясък, се поставя в пещ за печене и се пече на висока температура. След изпичане в него може да се излее разтопен метал, за да се получи отливка.
 

Оперативен поток на процеса на леене по модели
Първата стъпка е да извадите восъчния цилиндър от топлоизолационния резервоар, да отстраните въздуха, смесен във восъчния материал и твърдия восък, произведен поради дълготрайно излагане, и да инсталирате восъчния цилиндър върху хидравличната инжекция на восъчни форми с двойна станция машина.
Във втората стъпка формата трябва да се постави върху работната повърхност на шприц машината за позициониране. Всички позиции на сърцевината на формата трябва да са правилни. Проверете дали отворът за впръскване на восък на формата е подравнен с дюзата за впръскване на восък на машината за впръскване и дали формата се отваря и затваря гладко.
Третата стъпка е да отворите формата и да напръскате тънък слой разделителен агент върху вътрешната и външната повърхност.
Четвъртата стъпка е да настроите времето на цикъла, налягането на впръскване, температурата на впръскване, времето на задържане и времето за охлаждане на машината за впръскване в съответствие с техническите изисквания. След като цикълът приключи, извадете сърцевината и отворете формата. Внимателно извадете восъчната форма и я поставете в охлаждаща вода или тава за съхранение, както е необходимо.
Петата стъпка е да отстраните останалия материал от матрицата. Този процес може да бъде завършен само с бамбуков нож. Не забравяйте да не използвате метални остриета, които лесно могат да причинят повреда на кухината на формата и разделителната повърхност.
Последната стъпка е да затворите формата и да продължите към следващото пресоване на восъчен модел.

Системи за откриване

Леене по инвестиционни модели на меден силициев диоксид