
Бътерфлай клапа Silica Sol Инвестиционна отливка
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. обхваща площ от 4,000 квадратни метра, със строителна площ от 26,000 квадратни метра. Има 220 служители, включително 30 инженери и техници, и има дълготрайни активи от 50 милиона юана. Това е широкомащабен процес на леене по инвестиционни модели и прах в Китай. Едно от специализираните предприятия в металургичния процес.
представяне на продукт
|
Бътерфлай клапа силициев зол инвестиционно леене |
||||||||
|
Вещ |
Материал |
Производствен процес |
Температура на синтероване |
Мухъл |
Персонализиран |
|||
|
Бътерфлай клапа силициев зол инвестиционно леене |
304 |
Инвестиционно леене |
1680 градуса |
Да се персонализира |
да |
|||
|
Химичен състав |
C: По-малко или равно на 0.8 Si: По-малко или равно на 1.00 Mn: По-малко или равно на 2.00 P: По-малко или равно на 0.045 S: По-малко или равно на 0.030 Cr: 18.00-20.00 Ni: 8.00-11.00 Пн: — N: — Cu:— Други елементи: - |
|||||||
|
Налични материали |
Неръждаема стомана с ниско съдържание на въглерод, титанова сплав (Ti, TC4), медна сплав, волфрамова сплав, твърда сплав, високотемпературна сплав (718, 713) |
|||||||
|
Гладкост |
Точност на размерите |
Плътност на продукта |
Лечение на външния вид |
Подходящо тегло |
||||
|
Грапавост 1-5μm |
(±{{0}}.1 процента -±0.5 процента) |
7.3-7.6g/CM³ |
Според изискванията на клиента |
0.03g-400g) |
||||
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. обхваща площ от 4,000 квадратни метра, със строителна площ от 26,000 квадратни метра. Има 220 служители, включително 30 инженери и техници, и има дълготрайни активи от 50 милиона юана. Това е широкомащабен процес на леене по инвестиционни модели и прах в Китай. Едно от специализираните предприятия в металургичния процес.
Zhongwei Precision произвежда основно заготовки за прецизно леене на различни клапани и механични части. Основните материали са въглеродна стомана, неръждаема стомана, легирана стомана, сферографитен чугун, високотемпературна стомана и специална легирана стомана и др. Годишният производствен капацитет на първата фаза е 7 000 тона. Понастоящем максималното единично тегло на прецизните отливки е 450 kg, а минималното е 0,15 Kg. Отливките се изнасят на партиди в страни и региони като Канада, Съединените щати, Германия, Япония, Сингапур, Южна Корея и Югоизточна Азия. Видовете отливки за клапани включват отливки за сферични кранове, отливки за шибъри, отливки за дроселни клапи, отливки за вентили, възвратни клапани, отливки за пробкови клапани, отливки за регулиращи клапани, отливки за предпазни клапани и др.
Наследете качеството на Chaoda, управлявайте в строго съответствие с изискванията на системата за управление на качеството ISO 9001, създайте точки за мониторинг на ключови процеси, установете научна система за управление като система за отговорност за качеството за всяка длъжност и механизъм за мониторинг и стимулиране за горните и долните процеси. Параметрите на процеса на производство на черупки, параметрите на процеса на печене и параметрите на процеса на леене на стомана се управляват от компютър и се създава база данни за продуктите. В същото време компютърът се използва за проектиране на отливки и симулиране на анализ на процеса на леене, така че качеството на продукта може да бъде надеждно гарантирано. Разполага със 7 комплекта средночестотни индукционни пещи, 4 тунелни пещи за печене, 1 пещ тип кутия за печене, 1 маслена пещ и 3 пещи за термична обработка. Създадена зала за химичен анализ и лаборатория за механични характеристики с високопрецизни спектрометри от пода до тавана с директно отчитане, внесени от Германия, преносими спектрални анализатори на сплави, дефектоскопи на магнитни частици, ултразвукови детектори, машини за изпитване на опън, машини за изпитване на удар и др. ., за суровини и продукти. Контролът на качеството осигурява силна гаранция. Три автоматични линии за сглобяване, независимо проектирани и разработени от Chaoda, бяха пуснати в употреба, включително автоматичната линия за инжектиране на восък, автоматичната линия за сушене на черупки и автоматичната линия за изливане на стомана, като по този начин се елиминира влиянието на факторите на околната среда върху качеството на отливката и се подобрява ефективността на производството.
Системи за откриване

Леене по инвестиционни модели на меден силициев диоксид


Изпрати запитване









