Титаниеви части за имплант на коляното MIM

Материалите от титан и титанови сплави се използват широко в ядрената промишленост, химическата и нефтохимическата, космическата промишленост, спортните стоки, стоматологията и медицинското възстановяване и други области. Материалите от титанови сплави също са избрани като най-добрият материал за замяна или възстановяване на повредени твърди тъкани (структурни биомедицински приложения).

Изпрати запитване

Представяне на титаниеви инжекционно формовани имплантни части за капачка на коляното

Титаниеви части за имплант на коляното MIM
Вещ	Материал	Производствен процес		Температура на синтероване		Мухъл	Персонализиран
Части за имплант на капачка на коляното	Титаниева сплав	Метално леене под налягане		1200 градуса -1350 градуса		Да се персонализира	да
Химичен състав	Химичен състав: Поради споразумението за неразкриване на информация, включено в продукта, той няма да бъде обявен за момента
Налични материали	Неръждаема стомана с ниско съдържание на въглерод, титанова сплав (Ti, TC4), медна сплав, волфрамова сплав, циментиран карбид, високотемпературна сплав (718, 713)
завършек	Точност на размерите		Плътност на продукта		Лечение на външния вид			Подходящо тегло
Грапавост 1-5μm	（±{{0}}.1 процента -±0.5 процента ）		95-100 процента		Огледално отражение			0.03g-400g）

представяне на продукта

1. Стандарти за внедряване: компанията стриктно прилага сертифициране по ISO9001, ISO14001, IATF16949

Продуктите са преминали сертификацията на ROHS, FDA EU и др.

2. Стандарт за материал на спусъка на пистолет MIM от титан: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Основен процес: леене под налягане на метал MIM, прахова металургия PM, леене по инвестиционни модели, леене под налягане на алуминий

4. Налични материали за праховата металургия:

Медни сплави, железни основи, титанови сплави, основи от неръждаема стомана, алуминиеви сплави, никелови сплави, кобалтови сплави, волфрамови сплави, циментирани карбиди, хидрокси сплави, меки магнитни материали и 3D печат могат да бъдат персонализирани според изискванията на клиента.

Чистият титан има добра устойчивост на корозия, но биосъвместимостта и всеобхватните му механични свойства са лоши, здравината му е относително ниска и производствените му разходи също са много скъпи. Появата на титанови сплави може да бъде добър заместител на това.

В сравнение с неръждаема стомана, промишлено чист (CP) Nb, Cr-Co сплав и CP-Ta и други материали за медицинско приложение, титановата сплав може да отговори по-добре на изискванията за производителност, тъй като ще образува оксиден слой на повърхността, което води до отлична корозия устойчивост и по-ниска еластичност. модул.

Медицинската титанова сплав е не само нетоксична, лека, висока специфична якост, но също така има отлична биосъвместимост и устойчивост на корозия. Може да се използва като импланти в човешкото тяло и т.н. Това е идеален медицински метален материал. Земната кора е много богата на запаси и има потенциал за по-нататъшно развитие. Това е идеален и обещаващ биомедицински инженерен материал.

Понастоящем чистият титан (TA1, TA2; TA1 е титан с чистота на титан над 99,6 процента, а чистият титан с чистота под 99,6 е TA2) и Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Fe, Ti-6Al-7Nb сплави в Използва се широко в областта на медицината, но новият тип титанова сплав се превърна в изследователска гореща точка на новата медицинска титанова сплав поради нейната по-добра биосъвместимост и механична съвместимост и е най-потенциалната технология в областта на медицинските импланти.

Метални инжекционно формовани части за имплантиране на коляно от титанова сплав

Напредъкът на технологията за леене на части от титаниева сплав MIM в областта на човешката имплантация е относително бавен, главно защото сертифицирането и приемането на продуктите изисква дълъг цикъл.

Понастоящем технологията MIM може да се използва за производство на части, които частично заместват костите и ставите. Металните материали, използвани в частите за имплантиране на капачката на коляното Titanium MIM, са главно Ti сплави.

По отношение на биосъвместимостта, порестият титан с порьозност от 60 процента беше приготвен чрез технология MIM, а желатиновите микросфери с продължително освобождаване бяха приготвени чрез модифициран метод на омрежване чрез модифицирана кондензационна полимеризация и покрити върху повърхността на порестия титан.

Резултатите показват, че порестият титан, покрит с желатинови микросфери с продължително освобождаване, няма цитотоксичност и може да се използва като материал за медицински импланти.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. успешно използва Ti-6Al-4V за производство на пробни части за коляно за човешка имплантация. След като влезе в човешкото тяло, имплантът е подложен основно на натиск и трябва да има добра биосъвместимост. MIM се използва за формоване и след това горещо изостатично пресоване, последвано от ударно уплътняване, полиране и анодиране за получаване на по-добри свойства на повърхността, намаляване на триенето с човешкото тяло и подобряване на съвместимостта и експлоатационния живот.

Нашата услуга

Предварителна продажба

Оценете според чертежи или продукти, изчислете цената и я изпратете на купувача за потвърждение

Продава се

Производственият процес на всички продукти се поддържа от производствената система и се доставя в съответствие с взаимно договореното време. (Ако размерът на чертежа трябва да бъде променен по средата, купувачът носи отговорност за несъответствието с оригиналния чертеж. Ако не успеем да изпълним изискванията на клиента по време на процеса на модификация, ще бъде възстановена пълната сума)

След продажбата

След предаване на продукта, ние ще запечатаме всички форми на купувача за съхранение.

(Решаване на проблем) Ако има втора или трета ревизия в производствения процес, ние ще отговорим най-рано в рамките на 1 час и ще разрешим проблемите на клиентите най-късно в рамките на 8 часа в зависимост от ситуацията на продуктите, които трябва да бъдат оценени .

Защо да изберете НАС?

Нашият екип за научноизследователска и развойна дейност	Zhongwei Precision Co., Ltd. и Central South University разполагат с екип за научноизследователска и развойна дейност от 10 души. Те разработват повече от 400 продукта всяка година, което е с повече от 68 процента повече от същата индустрия и са получили повече от 20 патентни сертификата.
Нашият технически екип	Zhongwei Precision има 5 професионални инженери в областта на шприцоването на метали и 15 техници, отговорни за управлението на работилницата.
Нашата философия за управление на качеството	1. Фокусирайте се върху клиента Организациите зависят от клиентите, така че организациите трябва да разбират настоящите и бъдещите нужди на клиентите, за да отговорят на изискванията на клиентите и да надминат техните очаквания. 2. Лидерство Организаторите обединяват целта, посоката и вътрешната среда на организацията и създават среда, в която служителите могат да участват пълноценно в постигането на организационните цели. 80 процента от проблемите с качеството са свързани с ръководството, а 20 процента са свързани със служителите. 3. Пълно участие Служителите на всички нива са в основата на оцеляването и развитието на организацията и само с тяхното пълноценно участие могат да донесат ползи за организацията. Длъжностните отговорности включват целия персонал (от генералния мениджър до основния персонал). 4. Процесен подход Управлявайте свързани ресурси и дейности като процес за постигане на желаните резултати по-ефективно. Метод на блок-схема. 5. Системен подход към управлението Идентифицирането, разбирането и управлението на система от взаимосвързани процеси спрямо поставените цели допринася за ефективността и ефикасността на една организация. Принципът на натрупване на дървената кофа. 6. Непрекъснато подобряване Това е вечна цел за развитие на организацията. PDCA цикъл. 7. Основан на фактите подход към вземането на решения: Логическият анализ или преценката на данните и информацията е основата за ефективно вземане на решения. Говорете с данни и факти. 8. Взаимно изгодни отношения с доставчици Увеличете способността на организацията и нейните доставчици да създават стойност чрез взаимноизгодни взаимоотношения.
Ресурси на устройството	Компанията разполага с 10 производствени линии MIM, CNC и интелигентни автоматизирани производствени работилници за производствени линии, които могат да гарантират производството на милиони части MIM на ден.
Сертификация на системата	Сертифициране по ISO9001, ISO14001, IATF16949
Порт	Намира се на 200 километра от пристанище Тиендзин и стоките могат да пристигнат в пристанището в рамките на 24 часа.

Процес след синтероване

1. Термична обработка: отгряване, карбонизация, темпериране, закаляване, нормализиране, повърхностно темпериране

2. Оборудване за обработка: CNC, WEDM, струг, фреза, бормашина, мелница и др.;

3. Повърхностна обработка: анодиране, прахово пръскане, хромиране, боядисване, пясъкоструене, никелиране, поцинковане, почерняване, полиране, посиняване и др.

Форми и приспособления за проверка

1. Срок на експлоатация на мухъл: обикновено полупостоянен. (с изключение на загубената пяна)

2. Време за доставка на матрицата: 10-25 дни, (според структурата на продукта и размера на продукта).

3. Поддръжка на инструменти и форми: Zhongwei отговаря за прецизните части.

Контрол на качеството

1. Контрол на качеството: процентът на дефектите е по-малък от 0.1 процента.

2. Пробите и пробното пускане ще бъдат 100 процента проверени по време на производството и преди изпращане, проверка на пробите за масово производство в съответствие със стандартите ISDO или изискванията на клиента.

3. Оборудване за изпитване: откриване на дефекти, спектрален анализатор, анализатор на златен образ, трикоординатна измервателна машина, оборудване за изпитване на твърдост, машина за изпитване на опън.