PA66 Части за леене под налягане
PA66 Части за леене под налягане
video
PA66 Injection Molding Parts
PA66 injection molding parts(002)
PA66 injection molding parts1(001)
PA66 injection molding parts2(001)
1/2
<< /span>
>

PA66 Части за леене под налягане

MF инжекционните части имат устойчивост на висока температура от 190 градуса, устойчивост на дъга от 180S и забавяне на горенето от 94V0. Структурата, формата и цвета на продукта могат да бъдат персонализирани според вашите нужди. В допълнение: меламин-формалдехидна смола (MF), цветът на формоване е ярък, с устойчивост на топлина, с висока повърхностна твърдост, добри механични свойства, добри електрически свойства, водоустойчивост, устойчивост на разтворители и химическа устойчивост.

Пластмасовият материал на частите за леене под налягане PA66 е полупрозрачен, бял или черен кристален полимер. Основните продукти на Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. са найлонови продукти, пластмасови продукти, ABS серия, каучукови продукти и др. Видове материали за леене под налягане, които могат да бъдат обработвани: полиетилен (PE), полипропилен (PP), найлон (PA) , PA6, PA66), полиоксиметилен (POM), ABS, полиуретан (TPU), полифенилен сулфид (PPS), полистирен карбонат (PC), полиетеретеркетон (PEEK) и др.



Продукт Desкриптиране

1. Стандарти за внедряване: компанията стриктно прилага ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 сертифициране и продуктите са преминали ROHS, FDA EU сертифициране и др.

2. Стандарти за материалите на продукта: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Основни процеси: леене под налягане на пластмаса, леене под налягане с метална вложка, леене по инвестиционни модели, леене под налягане на алуминий,

4. Налични материали за леене под налягане:

Обработваеми найлонови продукти, пластмасови продукти, ABS серия; видове материали за леене под налягане: полиетилен (PE), полипропилен (PP), найлон (PA, PA6, PA66), полиоксиметилен (POM), ABS, полиуретан (TPU), поли фенил сулфид (PPS), поликарбонат (PC), полиетер етер кетон (PEEK) и 3D печат могат да бъдат персонализирани според изискванията на клиента.


Частите за леене под налягане PA66 имат пластичност. Плътност 1.15g/cm3. Точка на топене 252 градуса. Температура на крехкост -30 градуса. Температурата на термично разлагане е по-висока от 350 градуса. Непрекъсната устойчивост на топлина 80-120 степен, равновесна степен на водопоглъщане от 2,5 процента. Той е устойчив на киселини, основи, повечето разтвори на неорганични соли, халогенирани алкани, въглеводороди, естери, кетони и др., но е лесно разтворим в полярни разтворители като фенол и мравчена киселина. Има отлична устойчивост на износване, самосмазване и висока механична якост. Водопоглъщането обаче е голямо, така че стабилността на размерите е лоша. PA66 е най-високата механична якост и най-широко използваната разновидност в серията PA. Поради високата си кристалност, неговата твърдост и устойчивост на топлина са високи.


Полиамидна смола, английското име е polyamide, наричана PA. Обикновено известен като найлон (найлон), това е общ термин за полимери, съдържащи амидни групи в повтарящите се единици на основната верига от макромолекули. Той има най-голямото производство, най-много разновидности и най-широко използваните разновидности сред петте основни инженерни пластмаси.


Основните разновидности на найлон са найлон 6 и найлон 66, които са абсолютно доминиращи. Найлон 6 е поликапролактам, докато найлон 66 е полихексаметилен адипат. Найлон 66 е с 12 процента по-твърд от найлон 6; последван от найлон 11, найлон 12, найлон 610, найлон 612, найлон 1010, найлон 46, найлон 7, найлон 9, найлон 13, новите разновидности включват найлон 6I, найлон 9T и специален найлон MXD6 (бариерна смола) и др. Модификация на найлон Има много разновидности, като подсилен найлон, мономерен лят найлон (MC найлон), найлон за реакционно шприцоване (RIM), ароматен найлон, прозрачен найлон, удароустойчив (супер здрав) найлон, галваничен найлон, проводим найлон, огнеустойчив найлон , найлон и други полимерни смеси и сплави и др., отговарят на различни специални изисквания и се използват широко като заместители на традиционни материали като метал и дърво.


Характеристика на продукта

Като голямо количество инженерна пластмаса, найлонът се използва широко в машини, автомобили, електрически уреди, текстилно оборудване, химическо оборудване, авиация, металургия и други области.

Частите за леене под налягане PA66 се превърнаха в незаменим структурен материал в различни индустрии и основните му характеристики са следните:

1. Отлични механични свойства. Найлонът има висока механична якост и добра издръжливост.

2. Добро самосмазване и устойчивост на триене. Найлонът има добри свойства за самосмазване и надраскване и има малък коефициент на триене, така че има дълъг експлоатационен живот като трансмисионен компонент.

3. Отлична топлоустойчивост. Като найлон 46 и друг силно кристален найлон, температурата на топлинно изкривяване е много висока и може да се използва дълго време при 150 градуса. След като PA66 е подсилен със стъклени влакна, неговата температура на топлинно изкривяване достига над 250 градуса.

4. Отлични електроизолационни свойства. Найлонът има висока обемна устойчивост и високо напрежение на пробив и е отличен електрически и електроизолационен материал.

5. Отлична устойчивост на атмосферни влияния.

6. Водопоглъщане. Найлонът има висока абсорбция на вода, а абсорбцията на наситена вода може да достигне повече от 3 процента. До известна степен това влияе върху стабилността на размерите на продукта.

PA66 има по-висока точка на топене в полиамидни материали. Това е полукристален кристален материал. PA66 също поддържа силна здравина и твърдост при по-високи температури. PA66 остава хигроскопичен след формоване, степента на което зависи основно от състава на материала, дебелината на стената и условията на околната среда. При проектирането на продукта трябва да се вземе предвид ефектът от хигроскопичността върху геометричната стабилност.


За да се подобрят механичните свойства на PA66, често се добавят различни модификатори. Стъклото е най-разпространената добавка, а понякога се добавят синтетични каучуци като EPDM и SBR за подобряване на устойчивостта на удар. PA66 е по-малко вискозен и следователно тече добре (но не толкова добре, колкото PA6). Това свойство може да се използва за обработка на много тънки компоненти. Неговият вискозитет е чувствителен към температурни промени. Степента на свиване на PA66 е между 1 и 2 процента. Добавянето на добавки от стъклени влакна може да намали степента на свиване до 0.2 процента до 1 процент. Разликата в свиването в посоката на потока и посоката, перпендикулярна на посоката на потока, е по-голяма. A66 Характеристики на производителност на пластмасова суровина Zytel? PA66 е най-високата механична якост и най-широко използваната разновидност в серията PA. Поради високата си кристалност, неговата твърдост и устойчивост на топлина са високи. Ултразвуково заваряване, ниско молекулно тегло, добра обработваемост Добри свойства на формоване, добри електрически свойства, висока течливост, добра химическа устойчивост, добра устойчивост на износване, добра устойчивост на умора, устойчивост на масло, устойчивост на мазнини, бързо освобождаване в производствения етап и др.;


Употреби: application in the automotive field, electrical/electronic applications, home appliance components connector; PA66 is resistant to acid, alkali, most inorganic salt solutions, halogenated alkanes, hydrocarbons, esters, ketones, etc. Corrosion? But it is easily soluble in phenol, formic acid, etc. Sexual solvent. Has excellent wear resistance, self-lubrication? High mechanical strength. However, the water absorption is large, so the standard stability is poor. Widely used in the manufacture of parts of machinery, automobiles, chemical and electrical equipment, such as gears, rollers, pulleys, roller shafts, impellers in pump bodies, fan blades, high-pressure sealing enclosures, valve seats, gaskets, bushings, various handles , Support frame, wire cladding, etc. RoHS compliance Appearance Natural color Shape Granules Properties Translucent or opaque milky white crystalline polymer with plasticity. Additive Release agent Lubricant Processing method Injection molding Melting temperature? 260~290℃. The product of glass additive is 275~280℃. Melting temperatures above 300°C should be avoided. Injection pressure is usually 750~1250bar depending on material and product design. Density PA66 density 1.15g cm3. Melting point 252 ℃. Embrittlement temperature -30 ℃. The thermal differentiation temperature is greater than 350°C. Continuous heat resistance 80-120 ℃, equilibrium water absorption rate 25. ;Shrinkage Flow: 3.20 mm Lateral Flow: 2.00 mm Flow: 2.00 mm Water Absorption 23°C, 24 hr Tensile Modulus (23°C) 3100 1400 Tensile Strength Yield, 23°C Yield, 23°C 8.30 23 °C 8.20 55.0 Elongation 8.30 64.0 Yield, 23°C 4.0 % Yield, 23°C 4.5 25 % Break, 23°C 50 >300 % Break, 23°C 40 >100 % Break (23°C) 20 >100 процента Модул на опън при пълзене 1 час 1400 1000 час 930 PA66 Модул на огъване -40 степен 3200 MPa 23 градуса 2800 1210 Mpa 77 степен 700 121 степен 500 23 степен {{12 }} MPa Диелектрична константа 23 градуса, 100 Hz 4.10 23 градуса, 1 kHz 4.00 23 градуса, 1 MHz 3.70 23 градуса, 100 Hz 3.80 23 степен , 1 kHz 3.90 23 степен , 1 MHz 3,60.


ПубликувайПроцес на леене под налягане

1. Оборудване за обработка: CNC, WEDM, струг, фреза, бормашина, мелница и др.;

2. Повърхностна обработка: За някои продукти, които изискват последваща обработка, можем да предоставим услуги за повърхностна обработка, за да постигнем специалната цел на клиентите. Понастоящем можем да предоставим обезмасляване, полиране, галванопластика (злато, сребро, никел, калай, поцинковани и др.), анодиране, електрофореза и други услуги за обработка на повърхности за прецизни части.


image005


Форми и приспособления за проверка

1. Срок на експлоатация на мухъл: обикновено полупостоянен. (с изключение на загубената пяна)

2. Време за доставка на матрицата: 10-25 дни, (според структурата на продукта и размера на продукта).

3. Поддръжка на инструменти и форми: Zhongwei отговаря за прецизните части.


Контрол на качеството

1. Контрол на качеството: процентът на дефектите е по-малък от 0.1 процента.

2. Пробите и пробното пускане ще бъдат 100 процента проверени по време на производството и преди изпращането, проверка на пробите за масово производство в съответствие със стандартите ISDO или изискванията на клиента

3. Оборудване за тестване: оборудването за автоматизирана визуална инспекция може да извърши 100 процента проверка на продуктите, спектрален анализатор, анализатор на златен слон, трикоординатна измервателна машина, оборудване за изпитване на твърдост, машина за изпитване на опън.


image001(001)


Приложение

Частите за леене под налягане PA66 се използват за високотемпературни части на електрически гнезда, електрически части, зъбни колела, лагери, ролки, пружинни скоби, ролки, болтове, работни колела, лопатки на вентилатори, витла, уплътнителни уплътнения за високо налягане, седалки на клапани, маслени тръби, контейнери за съхранение на масло , въжета, кабелни връзки, задвижващи ремъци, лепила за шлифовъчни дискове, батерийни кутии, изолирани електрически части, телени сърцевини, теглене на тел и др.


Изпрати запитване

(0/10)

clearall