Какви части са подходящи за обработка в праховата металургия?

Какви части са подходящи за обработка в праховата металургия?

В сравнение с други процеси, предимствата на спестяването на разходи на продуктите на праховата металургия са много очевидни в случай на масово производство. Някои части обаче могат да бъдат обработени с технологията на праховата металургия, но някои части не са приложими. И така, за какви части са подходящипрахова металургия? Сега нека научим за това с прецизния редактор на zhongwei.

Преработка по прахова металургия

Започваме с процеса на прахова металургия, тъй като технологията на обработка на всяка част от праховата металургия е почти еднаква. Най-общо те са: проектиране на продукт и матрица - смесване - зареждане, формоване, пресоване и отстраняване на грешки - синтероване - механична обработка или довършителни работи - топлинна обработка - довършителни работи, потапяне в масло - проверка на качеството и опаковане. Някои може да се наложи да бъдат покрити или почернени. Завършете ги добре, отстранете неравностите и след това ги занесете да бъдат покрити и почернени.

Според производствения процес всички части на P/M трябва да бъдат отворени според размера на частите и след това тествани на машината. Най-общо казано, формата за малки части започва от 2500 юана до десетки хиляди, а производствените разходи на матрицата също са доста високи. Ако количеството на част от партидата е само стотици или хиляди, тогава процесът на прахова металургия не се взема предвид. Първо, разходите за отваряне на формата са високи и второ, според размера на продукта минималното количество за поръчка обикновено е най-малко десетки хиляди. Не е рентабилно за всеки да отвори форма от 5000, да инсталира матрицата за един ден и да направи стотици продукти. Следователно, за да обобщим, голям брой части са подходящи за отваряне и персонализиране на формата, докато могат да бъдат получени малък брой машинно обработени части.

Допустимото отклонение на машинната обработка на частите от праховата металургия има диапазон на вариация. В случай на липса на довършителни работи общият толеранс на профила е в рамките на 3,5 ‰, а толерансът на височината е в рамките на 0.15 mm. След синтероване толерансът на контура след вторично довършване и повторно пресоване може да се промени в рамките на 2,5 ‰, а толерансът на височината е в рамките на 0.1 mm. Съществува обаче гранична стойност както за вътрешния, така и за външния диаметър. Обикновено външният диаметър може да бъде толкова малък, колкото 0.02 mm, а вътрешният диаметър може да бъде толкова малък, колкото 0,018 mm. Следователно, ако точността на обработка е твърде прецизна, трябва да се обмисли обработка с ЦПУ или обработка с прахова металургия.

Праховата металургия се прави чрез пресоване на железен прах и действителната му плътност е по-ниска от тази на подобни материали. Следователно, плътността и здравината са леко намалени в сравнение с материалите. Ако се изисква плътността, термичната обработка и здравината на частите да бъдат същите като тези на материалите, праховата металургия не е подходяща за обработка и персонализиране.

Частите от праховата металургия се обработват с автоматична формовъчна преса или машина за впръскване, така че твърде големите части не са подходящи за обработка с прахова металургия