Нов процес на формоване на метал: Въведение в процеса MIM (леене под налягане на метален прах)

Нов процес на металоформоване: Въведение в MIM (Метално прахово шприцване) Процес

Бележка на редактора: Въз основа на текущата ситуация на MIM в Китай, част от информацията е допълнена.

един

MIM е почти нетен процес на формоване на метал

MIM (metal injection molding) е съкращението на metal injection molding. Метод на формоване, който инжектира пластифицирана смес от метален прах и неговото свързващо вещество в модел. Това включва смесване на избрания метален прах с лепило, след това гранулиране на сместа, инжектиране на матрицата с желаната форма и след това синтероване при висока температура, за да се получи здрава метална част.

две

Стъпки на процеса на MIM

Процесът MIM съчетава гъвкавостта на дизайна за леене под налягане с високата здравина и целостта на прецизните метали, за да се постигнат евтини решения за изключително сложни геометрични компоненти. Процесът MIM е разделен на четири уникални етапа на обработка (смесване, формоване, обезмасляване и синтероване), за да се постигне производството на компоненти и да се определи дали е необходима допълнителна машинна обработка или повърхностна обработка въз основа на характеристиките на продукта

смесвам

Фин метален прах се смесва с термопластични и парафинови лепила в точни пропорции. Процесът на смесване се извършва в специализиран смесителен уред, загрят до определена температура за разтопяване на лепилото. В повечето случаи се използва механично смесване, докато частиците на металния прах се покрият равномерно с лепило и се охладят, за да образуват гранулирана форма (наречена суров материал), която може да бъде инжектирана в кухината на формата.

Забележка на CNPIM: Смесването е много важен процес в процеса на MIM. В момента има няколко системи за смесване с различни добавки, които изискват различни методи за обезмасляване за отстраняване. Най-често използваните восъчни и пластмасови основи съответстват съответно на термично и каталитично обезмасляване.

формиране

Оборудването и технологията на леене под налягане са подобни на тези на леенето под налягане. Гранулираните суровини се подават в машината за нагряване и се инжектират в кухината на формата под високо налягане. Този процес се образува чрез охлаждане на зелената част и изваждането й от формата. Само когато лепилото се разтопи (напълно се слее с металния прах) при температура от около 200 градуса C, може да се извърши целият процес. Формата може да бъде проектирана да има множество кухини за подобряване на производителността. Свиването, генерирано по време на процеса на синтероване на метални части, трябва да се вземе предвид при проектирането на размерите на кухината на формата. Промените в свиването за всеки материал са точни и известни.

Обезмаслете

Обезмасляването е процес на отстраняване на лепилото от формованата част. Този процес обикновено се извършва в няколко стъпки. По-голямата част от лепилото се отстранява преди синтероването, а останалата част може да поддържа компонентите, за да влязат в пещта за синтероване.

Обезмасляването може да се извърши по различни методи, като най-често използваният е екстракция с разтворител. Обезмаслените компоненти са полупропускливи, а остатъчното лепило лесно се изпарява по време на синтероването.

Забележка на CNPIM: В момента най-често използваният метод за обезмасляване е каталитичният метод за обезмасляване Catalyst, пуснат от BASF, който изисква използването на специална пещ за каталитично обезмасляване. (За повече информация, моля, посетете официалния уебсайт на Zhongwei Precision.)

стрелба