
Тефлонови инжекционно формовани части
Устойчивост на висока температура: температура на продължителна употреба до 250 градуса
Устойчивост на висока влажност: относителна влажност до 90 процента
Против стареене: поставен при висока температура от 260 градуса за 200 дни, силата няма да намалее;
Тефлоновата устойчива на висока температура лента е направена от политетрафлуороетилен (ptfe) филм, който е каландриран или каландриран.
Специални свойства:
Устойчивост на висока температура: температура на продължителна употреба до 250 градуса;
Висока устойчивост на влага: относителна влажност до 90 процента;
Против стареене: поставен при висока температура от 260 градуса за 200 дни, силата няма да намалее;
Корозия против вода: може да устои на корозията на повечето киселини и органични вещества;
Анти-електромагнитни: не се уврежда от силно магнитно поле; не адхезивен, непроникващ и антиадхезивен.
Основните продукти на Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. са найлонови продукти, пластмасови продукти, серия ABS, каучукови продукти и др. Видове материали за леене под налягане, които могат да бъдат обработвани: полиетилен (PE), полипропилен (PP), найлон (PA) , PA6, PA66), полиоксиметилен (POM), ABS, полиуретан (TPU), полифенилен сулфид (PPS), полистирен карбонат (PC), полиетеретеркетон (PEEK) и др.
Продукт Desкриптиране
1. Стандарти за внедряване: компанията стриктно прилага сертификати ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 и продуктите са преминали сертификати ROHS, FDA EU и др.
2. Стандарти за материалите на продукта: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Основни процеси: леене под налягане на пластмаса, леене под налягане с метална вложка, леене по инвестиционни модели, леене под налягане на алуминий,
4. Налични материали за леене под налягане:
Обработваеми найлонови продукти, пластмасови продукти, ABS серия; видове материали за леене под налягане: полиетилен (PE), полипропилен (PP), найлон (PA, PA6, PA66), полиоксиметилен (POM), ABS, полиуретан (TPU), поли фенил сулфид (PPS), поликарбонат (PC), полиетер етер кетон (PEEK) и 3D печат могат да бъдат персонализирани според изискванията на клиента.
Висока температурна граница на тефлонови шприцовани части
Тефлоновата устойчива на висока температура лента е направена от политетрафлуороетилен (ptfe) филм, който е каландриран или каландриран.
Тефлонът има отлични свойства като висока и ниска устойчивост на корозия и устойчивост на стареене и се използва широко в химически антикорозионни материали и изолационни материали.
Тефлоновата устойчива на висока температура лента е направена от политетрафлуороетилен (ptfe) филм, който е каландриран или каландриран.
Специални свойства: устойчивост на висока температура: температура на продължителна употреба до 250 градуса; висока устойчивост на влага: относителна влажност до 90 процента; устойчивост на стареене: поставена при висока температура от 260 градуса за 200 дни, силата няма да намалее; устойчивост на водна корозия: може да устои на повечето киселини и органична корозия; анти-електромагнитни: не се поврежда от силни магнитни полета; незалепващ, непроникващ и против залепване.
Приложение
1. Тефлоновите шприцовани части са подходящи за изолационна обработка на различни електрически съоръжения;
2. Могат да се направят филтърни торби с висока температура;
3. Използва се за предотвратяване на повреда на продуктите, причинена от висока температура в процеса;
4. Използва се за топлоустойчиво покритие на ауспуси на автомобили и др.

Характеристика на продукта
1. Тефлоновите шприцовани части имат отлична устойчивост на топлина и отлична химическа стабилност
2. Дългосрочната работна температура е -200~260 градуса по Целзий
3. Якостта на опън губи само 0.6 процента след поставяне на въздух при плюс 250 градуса по Целзий за 200 часа
4. Якостта на опън губи само 0.5 процента след поставяне на въздух при плюс 300 градуса по Целзий за 120 часа
5. Дълъг експлоатационен живот
6. Може да се стерилизира с пара
7. Добра стабилност на размерите
8. Добро електрическо представяне
9. Добра лекарствена устойчивост
10. Добри механични свойства
11. Гладка повърхност
12. Нисък коефициент на триене
13. Лесен за оцветяване
14. Лесен за запояване
15. Евтин
16. Безопасен и надежден
17. Опростен производствен процес
18. Лесен за работа
19. Многостранен
Област на приложение: Електронната и електрическата индустрия се използва за защита на намотките на трансформаторни бобини при щанцоване. Изолационната лента, използвана в електронната и електрическата индустрия, има два вида субстрати: субстрат от стъклен плат и субстрат от арамиден плат. Субстратът от плат от стъклени влакна е често използвана изолация. Един от субстратите на колана, има добра топлоустойчивост и стабилност на размерите, но недостатъкът е, че лесно се деформира и не е студоустойчив. Следователно платът от стъклени влакна обикновено се използва като субстрат за неазбестови ленти. Арамидното платно е нов тип високоефективен, забавящ горенето нетъкан материал, който не само поддържа отличните характеристики на лентите от стъклени влакна, но и компенсира техните недостатъци. Основната му характеристика е, че степента на термично свиване е много ниска (само 0.2 процента) и има висока механична якост и нисък коефициент на триене. Поради това се използва широко за направата на междинни слоеве от композитни материали.
ПубликувайПроцес на леене под налягане
1. Оборудване за обработка: CNC, WEDM, струг, фреза, бормашина, мелница и др.;
2. Повърхностна обработка: За някои продукти, които изискват последваща обработка, можем да предоставим услуги за повърхностна обработка, за да постигнем специалната цел на клиентите. Понастоящем можем да предоставим обезмасляване, полиране, галванопластика (злато, сребро, никел, калай, поцинковани и др.), анодиране, електрофореза и други услуги за обработка на повърхности за прецизни части.

Форми и приспособления за проверка
1. Срок на експлоатация на мухъл: обикновено полупостоянен. (с изключение на загубената пяна)
2. Време за доставка на матрицата: 10-25 дни, (според структурата на продукта и размера на продукта).
3. Поддръжка на инструменти и форми: Zhongwei отговаря за прецизните части.
Контрол на качеството
1. Контрол на качеството: процентът на дефектите е по-малък от 0.1 процента.
2. Пробите и пробното пускане ще бъдат 100 процента проверени по време на производството и преди изпращане, проверка на пробите за масово производство в съответствие със стандартите ISDO или изискванията на клиента
3. Оборудване за тестване: оборудването за автоматизирана визуална инспекция може да извърши 100 процента проверка на продуктите, спектрален анализатор, анализатор на златен слон, трикоординатна измервателна машина, оборудване за изпитване на твърдост, машина за изпитване на опън.

Изпрати запитване










