Пресовани части от прахова металургия с конусни зъбни колела

Описание на продукта

Производствен процес на синтеровани части от прахова металургия с конусни зъбни колела

Праховите металургични пресовани части с конусни зъбни колела са изработени от метален прах като железен прах, меден прах, прах от неръждаема стомана и т.н. (включително неметален прах, смесен с неметален прах) като суровини и се произвеждат чрез метод на формоване и синтероване . Традиционният процес е смесване - пресоване-синтероване-оформяне-последваща обработка, тоест първо поставяне на приготвения смесен прах с висока чистота във формата, пресоване под определено налягане и след това поставяне на компакта в пещ с контролирана атмосфера при температура по-ниска от точката на топене на основния материал. Агломерирането се извършва при висока температура, за да се образува металургична връзка между прахообразните частици. 

Предимства на процеса на прахова металургия с конусни зъбни колела

1. Не се изисква или е необходима само малка обработка на рязане.

2. Скоростта на трансфер на материал може да достигне до 97 процента.

3. Производственият толеранс на размера на частта е малък и възпроизводим.

4. Съставът на материала е регулируем.

5. Повърхностното покритие на частите е по-добро.

6. Силата и устойчивостта на износване могат да бъдат подобрени чрез топлинна обработка.

7. За самосмазване или филтриране могат да се осигурят материали или продукти с контролируема порьозност.

8. Може да произвежда части със сложни или особени форми, които не могат да бъдат произведени чрез други процеси на формоване на метал.

Технология за обработка на прахова металургия с конусни зъбни колела

Конусните зъбни колела се обработват на специални рендосващи машини. Конусните зъбни колела също могат да се обработват на универсална фреза, но размерът и формата на зъбите са по-малко точни. Конусните зъбни колела често се обработват по комбиниран метод, т.е. предварителната обработка се извършва на универсална фреза или хоризонтална фреза. Що се отнася до довършителната обработка, тоест калибрирането на профила на зъбите, то се извършва на машинен инструмент, предназначен за обработка на конусни зъбни колела.

Обработката на пресовани части с прахова металургия с конусни зъбни колела трябва първо да избере висококачествени материали от легирана стомана. Най-добре е да закупите висококачествени материали директно от производителите на материали и след това да извършите професионално коване, за да подобрите компактността на структурата на материала. Втората стъпка е да се извърши груба обработка на струг, последвана от нормализиране или закаляване и темпериране и след това полуфинална обработка на грубо обработения материал, за да се направи формата на конусното зъбно колело и да се направи празен зъб.

След това той трябва да бъде тестван и само квалифицирани заготовки за зъби могат да бъдат фрезовани. Фрезоването на зъбни колела е за фрезоване на заготовката за конусни зъбни колела на машината за рязане на зъбни колела. След фрезоването на зъбните колела това, което трябва да се направи, е да се съпостави с машината за проверка на валцоването и след това да се отстранят грапавците; след отстраняването на ръба, той трябва да бъде термично обработен. След термичната обработка е шлайфане, за някои конусни зъбни колела с високи изисквания за точност е необходимо конусните зъбни колела да се шлайфат, а конусните зъбни колела се обработват след тези няколко процеса.

Горното съдържание е въвеждането на процеса на обработка на конусни зъбни колела, знаете ли? Подобрете ефективността на производството и увеличете експлоатационния живот на машината. Процесът на обработка на конусните зъбни колела е особено важен за конусните зъбни колела. Само добрите процедури за обработка могат да произвеждат конусни зъбни колела с добро качество.

Процес на леене под налягане на метал

Системи за откриване