Керамични части от магнезиев оксид

Керамиката от магнезиев оксид е материал на основата на магнезиев оксид, използван в дебелослойни интегрални схеми. Керамиката от магнезиев оксид има добра проводимост, механична якост и устойчивост на висока температура.

Zhongwei Precision се ангажира да предоставя на местни и чуждестранни клиенти усъвършенствани керамични части от магнезиев оксид с висока якост, висока издръжливост, устойчивост на износване, устойчивост на корозия и устойчивост на висока температура. технологични компании. С разнообразие от модерно високо прецизно оборудване, той независимо реализира завършването на целия производствен процес на керамични части от подготовка на керамичен прах, формоване на зелено тяло, високотемпературно синтероване до довършване на керамични материали.

Продукт Desкриптиране

1. Стандарти за внедряване: компанията стриктно прилага сертифициране по ISO9001 и продуктите са преминали ROHS, FDA EU сертифициране и др.

2. Стандарти за материалите на продукта: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Основни процеси: фугиране, леене под налягане, леене на лента, изостатично пресоване, 3D печат

4. Налични материали за керамика:

Произвежда основно готови керамични пръти, керамични тръби, керамични пръстени, керамични чинии, керамични вендузи, керамични остриета и други керамични конструкции със специална форма. Основните керамични материали са алуминиев оксид, цирконий, силициев карбид, силициев нитрид и керамика от алуминиев нитрид. Устойчивост на висока температура, устойчивост на износване, устойчивост на корозия, устойчивост на киселини и основи, антимагнитни, устойчивост на налягане. И 3D печатът и т.н. се персонализират според изискванията на клиента.

Комбинирана тръба, нейната висока устойчивост на износване ефективно издържа на износване на материала и удар.

Характеристика на продукта

Ceramics mainly composed of magnesium oxide. It belongs to cubic crystal system, NaCl type structure. The melting point of pure magnesium oxide is 2800℃±13℃. Its Mohs hardness is 6, its tensile strength, compressive strength and flexural strength are much lower than those of sintered Al2O3, and its high temperature strength is also lower. MgO is a good insulator with a resistivity >1014Ω·cm при стайна температура, а съпротивлението намалява рязко с повишаването на температурата. Керамичните части от магнезиев оксид са типични основни огнеупорни материали, които могат да работят стабилно до 2400 градуса в окислителна атмосфера или защита от азот; MgO ще се разложи в редуцираща атмосфера и ще се изпари под формата на метален магнезий и ще започне да се изпарява във вакуум при 1600 градуса; Fe, Zn, Pb, Cu, M и други метали нямат редуциращ ефект върху него. MgO керамиката може да се използва като тигли за топене на метали и също така е подходяща за топене на уран и торий с висока чистота в атомната енергийна индустрия; те могат да се използват и като предпазни ръкави за термодвойки. Може да се използва като обтекател и материал за пропускателен прозорец за инфрачервено лъчение и др.

В днешно време керамичните технологии и производствените технологии на моята страна са на водещо ниво в света и има титлата „Столицата на порцелана“. С по-нататъшното развитие на съвременната технология, важната употреба на магнезиевия оксид в производството на керамика постепенно се признава. Днес ще представя специалното предназначение на електронната керамика. Ролята на магнезиевия оксид.

Оксидната керамика обикновено се използва за електронна керамика. Магнезиевият оксид е основната суровина в оксидната керамика поради голямата си повърхностна активност и високотемпературни характеристики. При изследването и разработването на керамични материали от магнезиев оксид с висока чистота и висока плътност, магнезиевият оксид използва магнезиев оксид с чистота над 99 процента като суровина, за да гарантира чистотата на керамиката от магнезиев оксид със собствените си характеристики.

Като важен неорганичен химически продукт, магнезиевият оксид има широк спектър от приложения, използван главно в огнеупорни материали и рафиниране на магнезиев метал, последван от целулоза, извличане на уран, строителни материали, торове, каучук, пластмаси и лепила. Япония, Съединените щати, Германия и други страни са извършили изследвания на магнезиев оксид на прах, сред които Япония е на водеща позиция. Японските компании използват метален магнезий като суровини и използват технология за окисление в газова фаза, за да разработят прах от магнезиев оксид с висока чистота с чистота над 99,95 процента и среден размер на частиците 10 nm. Чист магнезиев оксид. По отношение на приложението, Япония успешно е разработила прозрачна тънка керамика, изработена от магнезиев оксид. Продуктът има добра якост и топлоустойчива температура до 2800 градуса. Компанията е предоставила мостри на индустрии като авиация, електроника и оптични компоненти.

Освен това магнезиевият оксид може да се използва и за приготвяне на керамични ядра от магнезиев оксид в керамика. Изработените керамични сърцевини от магнезиев оксид имат гладка повърхност на отливката, което компенсира големия брой пори и залепване във вътрешните отвори на отливката, когато такива материали се отливат със сърцевини на силициева основа. Дефекти като пясък; отлична разтворимост и загуба, може да се разтвори добре в слаба киселина, кратко време за отстраняване на сърцевината, просто оборудване за отстраняване на сърцевината, незамърсяващ, безопасен и надежден процес на отстраняване на сърцевината, намаляване на разходите за прецизно леене; при леене на кухи тънкостенни отливки не възниква горещо напукване; висока точност на размерите на сърцевината; достатъчна здравина, недеформирани или счупени по време на моделиране, манипулиране и зареждане в пещта. Заедно с алуминиевия оксид могат да се приготвят разтопени керамични частици, а керамичните части от магнезиев оксид могат да се използват широко в областта на абразивите. Заедно с редкоземни оксиди като помощни средства за синтероване за приготвяне на керамика от силициев нитрид, той може ефективно и икономично да произвежда продукти с различни сложни форми, като режещи инструменти, уплътнителни пръстени, лагери, дюзи и различни продукти с висока температура, износване и корозивност и др. Приготвяне на керамични материали с висока якост.

Керамиката от магнезиев оксид обикновено се синтерова чрез горещо пресоване и горещо изостатично пресоване, но все още има някои дефекти при синтероване под нормално налягане. Горещото пресоване на синтероване помага на прахообразните частици да контактуват напълно и да провеждат дифузия, като по този начин намалява температурата на синтероване на магнезиевата керамика и съкращава времето за синтероване. Температурата на синтероване при горещо изостатично пресоване може да завърши синтероването и уплътняването на керамиката при много по-ниска температура от другите методи на синтероване и ефективно да инхибира нежеланите реакции на магнезиевата керамика при високи температури.

Процес след синтероване

Оборудване за обработка: оборудвано с машина за гравиране с CNC, безцентрово шлайфане, вътрешно и външно цилиндрично шлайфане, повърхностно шлайфане, обработващ център за CNC струг, рязане на тел, струговане, фрезоване, шлайфане и друго високо прецизно производствено и тестово оборудване.

Форми и приспособления за проверка

1. Срок на експлоатация на мухъл: обикновено полупостоянен. (с изключение на загубената пяна).

2. Време за доставка на матрицата: 10-25 дни, (според структурата на продукта и размера на продукта).

3. Поддръжка на инструменти и форми: Zhongwei отговаря за прецизните части.

Контрол на качеството

1. Контрол на качеството: процентът на дефектите е по-малък от 0.1 процента.

2. Пробите и пробното пускане ще бъдат 100 процента проверени по време на производството и преди изпращане, проверка на пробите за масово производство в съответствие със стандартите ISDO или изискванията на клиента.

3. Оборудване за изпитване: уред за измерване на закръгленост, уред за измерване на три координати, уред за измерване на координати на изображението, уред за измерване на три координати Hexagon, уред за измерване на изображения, уред за измерване на плътност, уред за измерване на гладкост, микро уред за измерване на твърдост по Викерс.