
Бял чугун
Белият чугун обикновено съдържа 2.0 процента ~3,6 процента C, 0.5 процента ~1,9 процента Si, 0.25 процента ~{{10}} .8 процента Mn, 0.06 процента ~0.2 процента S, 0,06 процента ~0,2 процента P, а останалото е Fe. Бял чугун може да се получи чрез добавяне на легиращи елементи Cr, Mo, Cu, Al и др.
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. е водещо предприятие за леене в Qinhuangdao. Нашата компания е оборудвана с усъвършенствана технология за производство на продукти и методи за изпитване, анализатор преди пещта, оборудване за тестване след пещта и спектрометър, внесен от Германия, за по-прецизен анализ на химичния състав и физичните свойства на отливките. Основно производство: обикновен бял чугун, ниско легиран бял чугун, средно легиран бял чугун, високо легиран бял чугун и други аксесоари.
Класификация на отливките от бял чугун
1. Бял чугун
Белият чугун обикновено съдържа 2.0 процента ~3,6 процента C, 0.5 процента ~1,9 процента Si, 0.25 процента ~{{10}} .8 процента Mn, 0.06 процента ~0.2 процента S, 0,06 процента ~0,2 процента P, а останалото е Fe. Бял чугун може да се получи чрез добавяне на легиращи елементи Cr, Mo, Cu, Al и др. По време на втвърдяването, според фазовата диаграма Fe-Fe3C, не се утаява графит. С изключение на малко количество въглерод, разтворен във ферит, по-голямата част от въглерода съществува в чугуна под формата на цементит. Микроструктурата се определя от химичния състав и скоростта на охлаждане. Когато скоростта на охлаждане е достатъчно голяма, микроструктурата е бял чугун. С намаляването на скоростта на охлаждане микроструктурата на чугуна се променя до конопен чугун, перлитен сив чугун, перлитен феритно сив чугун и феритно сив чугун. Белият чугун съдържа много свободни карбиди, с висока твърдост, HB над 500, и слаба якост. При производството на чугунени отливки се изисква да се избягват вдлъбнатини или бели усти. Белият чугун се използва само за производството на устойчиви на износване селскостопански инструменти, топки за мелене, остриета, помпи, ролки и др. Използва се главно за производството на ковък чугун и като суровина за производството на стомана.
2. Обикновен бял чугун
Още през пролетния и есенния период Китай произвежда бял чугун с добра устойчивост на износване и го използва като някои части против износване. Този чугун има характеристиките на високо съдържание на въглерод и ниско съдържание на силиций, висока твърдост, но много крехък, подходящ за производство на части с малък ударен товар, обикновено се използва в плугове, шлифовъчни дискове, водещи плочи и др. Термичната обработка често се използва в производството за подобри неговата производителност и разшири обхвата му на приложение. Въглеродът играе най-важната роля в устойчивостта на износване на обикновения бял чугун. Колкото по-високо е съдържанието на въглерод, толкова повече цементит се образува, образувайки голямо количество ледебурит, така че колкото по-висока е твърдостта, толкова по-добра е устойчивостта на износване. . Въпреки това, колкото по-високо е съдържанието на въглерод, толкова по-ниска е якостта. Количеството и разпределението на цементита трябва да се избират според специфичните работни условия на детайла. Обикновено твърдостта на обикновения бял чугун има линейна връзка със съдържанието на въглерод, тоест HS=16.7C плюс 13 (HS—твърдост по Шор; C—процентно съдържание на въглерод).
3. Нисколегиран бял чугун
Добавянето на малко количество легиращи елементи към обикновения бял чугун може да подобри микротвърдостта на карбидите и да укрепи металната матрица, като по този начин подобри устойчивостта на износване. Белият чугун, съдържащ хром, молибден, мед и други елементи, обикновено се топи в купол и повечето от тях се използват в излято състояние, така че цената е ниска. Въпреки това, карбидите в металографската структура на този бял чугун все още са непрекъсната мрежа, така че крехкостта все още е сравнително голяма и е подходящо за случаи, когато изискванията за устойчивост на износване и якост не са твърде високи. Добавяйки 0.15 процента към 0.55 процента бор, борът влиза главно в карбида, което също може да подобри устойчивостта на износване.
4. Среднолегиран бял чугун
С хром като основен легиращ елемент, когато количеството на добавения хром достигне 9 процента, (Cr, Fe) 7C3 карбид се появява в структурата и неговата твърдост е толкова висока, колкото 1300-1800HV. Този карбид е под формата на изолиран прът или плоча, с лоша непрекъснатост, така че има добра издръжливост и висока якост. В допълнение към хрома, среднолегираният бял чугун също има:
(1) Никелов твърд бял чугун, класовете на International Nickel Company са Ni-Hard 1, 2, 3 и 4. Съдържанието на никел е предимно между 3 процента и 5 процента, а съдържанието на хром може да бъде разделено на два вида : 2 процента Cr и 9 процента Cr. Първият карбид е (Fe, Cr) 3C, с твърдост 1100-1150HV, която е 900-1000HV по-висока от тази на Fe3C. Последният е предимно (Cr, Fe) 7C3 с по-висока твърдост. Всички Ni-Hard1, 2 и 3 съдържат 2 процента Cr. Разликата се дължи главно на разликата в съдържанието на въглерод. Високият въглерод има добра устойчивост на износване и слаба издръжливост; нисковъглеродните е обратното. International Nickel Corporation също има два специални материала: високо въглероден Ni-Hard4, който има висока устойчивост на износване и нисък живот на умора при удар; друг борсъдържащ Ni-Hard1, със съдържание на бор от 0.25 процента до 1.0 процента, борът може да увеличи твърдостта на мартензитната матрица до 1000HV и този материал се използва за отливки с относително прости ударни натоварвания.
(2) Мангановият бял чугун има високо съдържание на манган, което инхибира перлита и стабилизира аустенита. В структурата се появява известно количество мартензит, но има повече задържан аустенит. Съдържанието на манган в този чугун е от 5 до 8 процента и цената е ниска, но устойчивостта на износване е ниска и ефективността на леене също е лоша.
(3) Манган-волфрамов бял чугун, китайски манган-волфрамов № 1 устойчив на износване чугун се използва за части, които изискват машинна обработка; манган-волфрам No 2 устойчив на износване чугун има по-висока твърдост. Обикновено и двете се използват в готово състояние.
(4) Волфрам-хромов бял чугун, има три степени на W5Cr4, W9Cr6 и W16Cr2 в Китай, които се използват главно за случаи с голямо натоварване при удар, ниско напрежение при ерозия на абразивно износване и високо напрежение при смилане на абразивно износване. Приложенията са ограничени поради високата цена на волфрама.
(5) Бял чугун със средно съдържание на хром, Ni-Hard4 е бял чугун със средно съдържание на хром, който трябва да добави много ценен никел. За да се спести, същата цел може да се постигне чрез използване на комбинирана сплав от мед, молибден и манган. Неговите механични свойства са подобни на Ni-Hard4.
5. Високо легиран бял чугун
Най-широко използваният е високохромният бял чугун със съдържание на хром от 12 до 20 процента, който образува (Cr, Fe) 7C3 карбиди в структурата. Белият чугун с високо съдържание на хром обикновено се подлага на високотемпературна термична обработка за утаяване на вторични карбиди, а аустенитът се превръща в мартензит при охлаждане. Белият чугун с високо съдържание на хром се използва широко при сухо смилане, като чаши за зареждане на доменни пещи и облицовки на улеи за производство на желязо. American Climax Molybdenum Company има два вида: 15-3 (съдържащ 15 процента Cr-3 процента Mo) и 15-2-1 (съдържащ 15 процента Cr-2 процента Mo-1 процента Cu). 15-3 се разделя на ултрависоко въглеродно, високо въглеродно, средно въглеродно и ниско въглеродно съдържание според нивото на въглеродно съдържание. Ниско въглеродът има добра издръжливост и ниска твърдост, което е подходящо за случаи с относително голям ударен товар; високият въглерод се използва за случаи с малък ударен товар, показващ добра устойчивост на износване.

Описание на продукта
1. Стандарти за внедряване: Компанията прилага стриктно сертифициране по ISO9001 & TS 16949.
2. Стандарти за материал на продукта: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS
3. Основни процеси: пясъчно леене, леене по инвестиция със силициев зол, леене по инвестиция във водно стъкло, леене на черупки, премахване на черупки, пясъкоструене, механична обработка, топлинна обработка, тестване за течове, повърхностна обработка и др.
4. Налични материали:
Сив чугун: ISO стандарт: 100, 150, 200, 250, 300, 350
Ковък чугун: ISO стандарт: 400-18, 450-10, 500-7, 600-3, 700-2, 800-2
— Други материали: чугун, лята стомана, лят алуминий, лята мед, легирана стомана и т.н. могат да бъдат персонализирани според изискванията на клиента.
Според държавата, моля, проверете съответната национална степен на материал в таблицата.
Държава | Пясъчна отливка от сив чугун | ||||||
Китай | - | HT350 | HT300 | HT250 | HT200 | HT150 | HT100 |
Япония | - | FC350 | FC300 | FC250 | FC200 | FC150 | FC100 |
U.S. | БР.60 | БР.50 | БР.45 | БР.35 | БР.30 | БР.20 | - |
Русия | C40 | C35 | C30 | C25 | C20 | C15 | C10 |
Германия | GG40 | GG35 | GG30 | GG25 | GG20 | GG15 | - |
Италия | - | G35 | G30 | G25 | G20 | G15 | G10 |
Франция | FGL400 | FGL350 | FGL300 | FGL250 | FGL200 | FGL150 | - |
U.K. | - | 350 | 300 | 250 | 200 | 150 | 100 |
Полша | Z140 | Z135 | Z130 | Z125 | Z120 | Z115 | - |
Индия | FG400 | FG350 | FG300 | FG260 | FG200 | FG150 | - |
Румъния | FC400 | FC350 | FC300 | FC250 | FC200 | FC150 | - |
Испания | - | FG35 | FG30 | FG25 | FG20 | FG15 | - |
България | FGG40 | FGG35 | FGG30 | FGG25 | FGG20 | FGG15 | FGG10 |
Австралия | T400 | T350 | T300 | T260 | T220 | T150 | - |
Швеция | O140 | O135 | O130 | O125 | O120 | O115 | O110 |
Унгария | OV40 | OV35 | OV30 | OV25 | OV20 | OV15 | - |
България | - | Vch35 | Vch30 | Vch25 | Vch20 | Vch15 | - |
(Международна Организация по Стандартизация) | - | 350 | 300 | 250 | 200 | 150 | 100 |
(COPANT) | FG400 | FG350 | FG300 | FG250 | FG200 | FG150 | FG100 |
Холандия | - | GG35 | GG30 | GG25 | GG20 | GG15 | - |
Люксембург | FGG40 | FGG35 | FGG30 | FGG25 | FGG20 | FGG15 | - |
Австрия | - | GG35 | GG30 | GG25 | GG20 | GG15 | - |
5. Наличен софтуер: Pro/E, Auto CAD, Solidwork.
6. 2D и 3D чертежи (Igs, PDF, JPEG, DWG, CAXA, UG, Stp...и т.н.) също могат да бъдат направени според мостри.
7. Производствен процес: пясъчно леене, леене с изгубена пяна, леене с водно стъкло с изгубен восък, леене със силициев зол по инвестиции и др.
8. Диапазон на теглото на продукта: от 0.01kg до 2000kg;
Поток на процеса
1. Термична обработка: отгряване, карбонизация, темпериране, закаляване, нормализиране, повърхностно темпериране
2. Оборудване за обработка: CNC, WEDM, струг, фреза, бормашина, мелница и др.;
3. Повърхностна обработка: прахово пръскане, хромиране, боядисване, пясъкоструене, никелиране, поцинковане, почерняване, полиране, посиняване и др.
Форми и приспособления за проверка
1. Срок на експлоатация на мухъл: обикновено полупостоянен. (с изключение на загубената пяна)
2. Време за доставка на матрицата: 10-25 дни, (според структурата на продукта и размера на продукта).
3. Поддръжка на инструменти и форми: Zhongwei отговаря за прецизните части.
Списък с налични материали:
Сив чугун и сферографитен чугун
Други материали: чугун, лята стомана, лят алуминий, лята мед, легирана стомана и др. Могат да бъдат персонализирани според изискванията на клиента.

Контрол на качеството
1. Контрол на качеството: процентът на дефектите е по-малък от 0.1 процента.
2. Пробите и пробното пускане ще бъдат 100 процента проверени по време на производството и преди изпращане, проверка на пробите за масово производство в съответствие със стандартите ISDO или изискванията на клиента
3. Оборудване за изпитване: дефектоскопия, спектрален анализатор, анализатор на златен образ, трикоординатна измервателна машина, оборудване за изпитване на твърдост, машина за изпитване на опън;
4. Осигурете следпродажбено обслужване.
5. Качеството може да бъде проследено назад.
Обхват на приложение, обхват на прилагане
1. Части на двигателя
2. Авточасти
3. Механични части
4. Части на железопътния влак
5. Части за камиони
6. Аксесоари за трактори
7. Строителна техника
8. Селскостопанска техника
9. Други промишлени области
Изпрати запитване











