Отливка по изгубен восък

Методът за изгубен восък или методът за отливане с изгубен восък е производствен процес в древен Китай. В съвременните времена това все още е методът, използван за извеждане на най-фините детайли на металообработката. Такива продукти често са трудни за производство поради тромавия дизайн. Методът на изгубения восък позволява на всеки метал да възпроизведе напълно и вярно външния вид на своя восъчен модел. Следователно този метод все още се използва широко в скулптурата, обработката на бижута, стоматологията и индустриалното възстановяване. Методът на изгубения восък е много труден и скъп, но възнаграждава майстора с красотата и оригиналността на крайния продукт.

След повече от десет години на валежи, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. има богат производствен опит в прецизното леене на водно стъкло, технология за прецизно леене на пяна, технология за прецизно леене на силициев диоксид и технология за леене в пясъчен пясък. Очакваме производители от цял ​​свят да се консултират и да договорят бизнес.

Описание на продукта

Основна ситуация за отливане на изгубен восък

1. Стандарти за внедряване: Компанията прилага стриктно сертифициране по ISO9001 & TS 16949.

2. Стандарти за материал на продукта: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Основни процеси: пясъчно леене, леене по инвестиция със силициев диоксид, леене по инвестиция в водно стъкло, леене на черупки, премахване на грапаве, пясъкоструене, механична обработка, топлинна обработка, изпитване за течове, повърхностна обработка и др.

4. Налични материали:

Стомана с високо съдържание на манган, стомана с високо съдържание на хром, стомана с високо съдържание на никел, въглеродна стомана, легирана стомана, неръждаема стомана, сив чугун, чугун, лята стомана, лят алуминий, лята мед и др. могат да бъдат персонализирани според изискванията на клиента.

Отливка по изгубен восъкПроцес

Процесът на леене на изгубен восък е не само подходящ за прецизно леене на различни видове и сплави, но също така произвежда отливки с по-висока точност на размерите и качество на повърхността в сравнение с други методи за прецизно леене. Отливки, които не са лесни за обработка, могат да бъдат отлети чрез прецизно леене по инвестиция.

Леенето по модели е разработено на основата на древното восъчно леене. Като древна цивилизация Китай е една от страните, използвали тази технология по-рано. Още през стотици години пр. н. е. древните работещи хора в нашата страна са създали тази технология за прецизно леене с изгубен восък, която се използва за прецизно леене с различни фини шарки. И камбаните, триножниците, приборите и други продукти, като гробницата на Zenghou Yi през пролетния и есенния период и т.н. Основата на статуята на гробницата на Zeng Houyi е множество преплетени дракони. Те са свързани край до край и се преплитат нагоре и надолу, за да образуват многопластов модел, подобен на моаре, издълбан в средата. Тези модели са трудни за производство чрез обикновени техники за прецизно леене и методът на изгубен восък се използва за производството на тези модели. Процесът на прецизно леене може да се възползва от факта, че парафинът няма сила и е лесен за издълбаване. С обикновени инструменти можете да издълбаете същия парафинов материал като гробната плоча на Zeng Houyi и след това да добавите система за изливане, боя, обезпарафиняване, Изливане, можете да получите изящната гробна плоча на Zeng Houyi.

Практическото приложение на съвременните методи за леене по инвестиционни модели в промишленото производство е през 40-те години на миналия век. Развитието на авиационните реактивни двигатели по това време изискваше производството на части от топлоустойчиви сплави със сложни форми, точни размери и гладки повърхности, като лопатки, работни колела и дюзи. Тъй като топлоустойчивите сплави са трудни за обработка и формите на частите са сложни, е невъзможно или трудно да се произвеждат по други методи. Следователно е необходимо да се намери нов прецизен процес на формоване, така че прецизното отливане с изгубен восък, предавано от древни времена, се използва за справка. Усъвършенстването на технологията, съвременният метод за леене на инвестиционни модели получи важно развитие на базата на древната технология. Поради това развитието на авиационната индустрия насърчи прилагането на леене по инвестиционни модели, а непрекъснатото подобряване и усъвършенстване на леенето по инвестиционни модели също създаде благоприятни условия за авиационната индустрия да подобри допълнително своята производителност.

моята страна започна да прилага леене по модели в индустриалното производство през 50-те и 60-те години на миналия век. Оттогава този усъвършенстван процес на прецизно леене е силно развит и се използва широко в авиацията, автомобилите, машинните инструменти, корабите, двигателите с вътрешно горене, газовите турбини, телекомуникационното оборудване, оръжията, медицинското оборудване и режещите инструменти и други производствени индустрии. Производство на художествени занаяти.

Така нареченият процес на леене по инвестиция, просто казано, е да се използват разтопими материали (като восък или пластмаса) за изработване на разтопими модели (наричани модели за облицовка или модели) и нанасяне на няколко слоя специални огнеупорни покрития върху тях. След втвърдяване, за да се образува цялостна обвивка на матрицата, матрицата се разтопява от обвивката на матрицата с пара или гореща вода, след това обвивката на матрицата се поставя в пясъчна кутия, напълнена със сух пясъчен корит около нея и накрая формата се поставя в пещ за печене за високотемпературно печене (например, когато се използва форма с висока якост, формата след изваждане от формата може да бъде директно изпечена без формоване), след като формата или матрицата се изпече, в нея се излива разтопен метал, за да се получи отливка .

Точността на размерите на отливките по инвестиционни модели е сравнително висока, като обикновено достига CT4-6 (CT10~13 за пясъчно леене и CT5~7 за леене под налягане). Разбира се, поради сложния процес на леене по модели, има много фактори, които влияят върху точността на размерите на отливките. Например, свиването на материала на матрицата, деформацията на инвестиционната форма, линейната промяна на обвивката по време на процеса на нагряване и охлаждане, степента на свиване на сплавта и деформацията на отливката по време на процеса на втвърдяване и др., така че въпреки че точността на размерите на обикновените отливки за облечени модели е висока, обаче, неговата консистенция все още трябва да бъде подобрена (консистенцията на размерите на отливките, използващи восъци със средна и висока температура, е много подобрена).

При пресоване на матрицата за облицовка се използва форма с високо покритие на повърхността на кухината, така че повърхностното покритие на формата за облицовка също е относително високо. В допълнение, черупката е изработена от устойчиво на висока температура специално свързващо вещество и огнеупорна боя, приготвена от огнеупорни материали, която е покрита и окачена върху инвестиционната форма, а вътрешната повърхност на кухината, която е в пряк контакт с разтопения метал, има висока гладкост. Следователно повърхностното покритие на отливките по инвестиционни модели е по-високо от това на общите прецизни отливки, като обикновено достига Ra.1.6~3.2μm.

Предимства на продукта

Най-голямото предимство на отливките по моделите е, че отливките по моделите имат висока точност на размерите и покритие на повърхността, така че машинната работа може да бъде намалена, но може да се остави малко припуск за обработка на частите с по-високи изисквания, дори някои отливки Остават само прибавки за шлайфане и полиране , и може да се използва без механична обработка. Може да се види, че използването на метода на леене по инвестиция може да спести много оборудване за машинни инструменти и време за обработка и значително да спести метални суровини.

Друго предимство на метода на леене по инвестиция е, че той може да лее прецизно сложни отливки от различни сплави, особено отливки от високотемпературни сплави. Например, лопатката на реактивен двигател има опростени контури и вътрешна кухина за охлаждане, която трудно може да бъде оформена чрез механична обработка. Производството чрез процес на леене по инвестиция може не само да постигне масово производство, да гарантира консистенцията на отливките, но и да избегне концентрацията на напрежението на остатъчните ножови линии след машинната обработка.

Процес на пост кастинг

1. Термична обработка: отгряване, карбонизация, темпериране, закаляване, нормализиране, повърхностно темпериране

2. Оборудване за обработка: CNC, WEDM, струг, фреза, бормашина, мелница и др.;

3. Повърхностна обработка: прахово пръскане, хромиране, боядисване, пясъкоструене, никелиране, поцинковане, почерняване, полиране, посиняване и др.

Форми и приспособления за проверка

1. Срок на експлоатация на мухъл: обикновено полупостоянен. (с изключение на загубената пяна).

2. Време за доставка на матрицата: 10-25 дни, (според структурата на продукта и размера на продукта).

3. Поддръжка на инструменти и форми: Zhongwei отговаря за прецизните части.

Контрол на качеството

1. Контрол на качеството: процентът на дефектите е по-малък от 0.1 процента.

2. Пробите и пробното пускане ще бъдат 100 процента проверени по време на производството и преди изпращане, проверка на пробите за масово производство в съответствие със стандартите ISDO или изискванията на клиента

3. Оборудване за изпитване: дефектоскопия, спектрален анализатор, анализатор на златен образ, трикоординатна измервателна машина, оборудване за изпитване на твърдост, машина за изпитване на опън;

4. Осигурете следпродажбено обслужване.

5. Качеството може да бъде проследено назад.

Приложение

Леенето по изгубен восък сега се нарича прецизно леене по инвестиции. Това е процес на прецизно леене с малко или никакво рязане. Това е отлична технологична технология в индустрията за прецизно леене. Има широко приложение. Той е подходящ не само за метали с висока точка на топене, различни Прецизното леене на различни сплави и точността на размерите и качеството на повърхността на произведените отливки са по-високи от тези на други методи за прецизно леене и дори сложните, устойчиви на висока температура и трудни за обработка на отливки, които са трудни за отливане с други методи за прецизно леене. В моята страна леенето по модели се прилага в промишленото производство от 50-те и 60-те години на миналия век. Оттогава този усъвършенстван процес на прецизно леене постигна огромно развитие и се използва в авиацията, автомобилите, машинните инструменти, корабите, двигателите с вътрешно горене. Той се използва широко в производствени индустрии като газови турбини, телекомуникационно оборудване, оръжия, медицинско оборудване и ножове, и също се използва в производството на изкуства и занаяти днес.