представяне на продукт

GS700-2 отливки по модели на сферографитен чугун

Ковък чугун е вид чугунен материал след сфероидизация, който се характеризира със сферична форма на графит. Тази сферична структура кара материала да има отлични свойства като здравина, издръжливост, топлопроводимост и т.н. Въпреки това, в действителния процес на производство и обработка, леярната също ще срещне някои проблеми. За да помогнат за разрешаването на тези трудности, производителите на леярни ви карат да намерите специфични решения според техните собствени производствени условия.

1. Лоша нодуларизация и деградация на нодуларизация

Характеристики: Счупване сребристо-сиво, разпределение на сусамови черни петна. В металографската структура са разпределени голям брой дебели листове графит. Причина: оригиналната желязна течност съдържа високо съдържание на сяра, прекомерни антисфероидизиращи елементи. Препоръчва се да се избере кокс с ниско съдържание на сяра, десулфурираща обработка, да се увеличи количеството редкоземен нодулатор, ако е необходимо, и да се контролира интензивността на взрива и нивото на материала на купола.

2. Свиване и порьозност

Характеристики: Свиването се случва в първия етап на свиване. Повърхностна депресия и локална гореща фуга депресия, тъмен отвор за свиване с порьозност, вътрешна стена грапава. Свиването настъпва във втория етап на свиване. Басейнът от разтвор, разделен от дендрити, се превръща във вакуум, стената на втвърдената пора е грапава, а свободната пора, пълна с дендрити, е порьозност на свиване.

Причина: нисък въглероден еквивалент, високо съдържание на фосфор, увеличаване на склонността към свиване и порьозност.

Мерки: За подобряване на твърдостта на матрицата, като например използването на пясък от смола, за увеличаване на въглеродния еквивалент на течното желязо.

3. Плаващ графит

Характеристики: В процеса на охлаждане хиперевтектичната желязна течност първо утаява графитни топки, които изплуват нагоре и се събират в плаващ графит, разпределен в горния щранг на крайната част на отливката. Микрокосмическото наблюдение показва, че серията от графитни сфери е в разцъфнала форма.

Причини: въглеродният еквивалент и остатъците от редкоземни елементи са високи, първоначалният размер на заряда е голям, броят е голям, може да увеличи плаващия графит.

Мерки: Препоръчва се C<4%, control the rare earth content, and pay attention to the mix of raw iron and other charges.

4. Анти-бели приказки

Характеристики: Макро секцията е бял ярък блок с ясни граници, показващ насочена бяла ярка игла, появяваща се в центъра на горещата фуга. Металографско наблюдение на преохладен плътен фин игловиден цементит.

Причини: центърът на сегрегацията на възела на втвърдяване, богат на магнезий, редкоземни, манганови и други бели елементи, недостатъчно инокулиране или голяма скорост на охлаждане.

Мерки: Намаляване на остатъчния редкоземен магнезий под предпоставката за сфероидизация, предотвратяване на силните избелени елементи в заряда, укрепване на инокулацията и подобряване на температурата на малки отливки.

5. Включване на шлака

Характеристики: В горната повърхност или мъртвия ъгъл на позицията за отливане, напречното сечение е тъмно и матово, с различни нюанси на включване, а металографията е видима и блокова включване.

Причина: Основната причина за образуването на единично шлаково включване е високото съдържание на сяра и сериозното окисление на първоначалната желязна течност; Основната причина за включването на вторична шлака е, че остатъчното количество магнезий е твърде високо, което повишава температурата на образуване на оксиден филм.

Мерки: Намалете съдържанието на сяра и кислород в оригиналната желязна течност, уверете се, че остатъчният магнезий е намален по време на сфероидизацията и добавете подходящо количество редкоземни елементи, за да намалите температурата на оформения филм. Системата за леене трябва да направи пълнежа стабилен, а щрангът за събиране на шлака трябва да бъде разположен в частта за включване на шлаката.

6. Напрегнати деформации и пукнатини

Характеристики: Когато сумата от напрежението при свиване и напрежението при промяна на фазата надвиши съпротивлението на счупване на секцията на счупване, се образуват метални пукнатини. Горещата пукнатина е тъмнокафяв неравен порт, а студената пукнатина е светлокафява гладка плоска фрактура.

Причини: ниско съдържание на въглерод, повишени карбидообразуващи елементи, недостатъчно инокулиране, твърде бързо охлаждане.

Мерки: подходящо увеличаване на въглеродния еквивалент, намаляване на съдържанието на фосфор, засилване на инокулацията и други мерки.

7. Счупен графит

Характеристики: Активни елементи като Ce са обогатени на границата на евтектични клъстери, което води до пренасищане на региона и образуване на червей като графит, чиято форма на сечение е фрагментарна.

Причини: Бавното охлаждане, времето за евтектично втвърдяване е твърде дълго, причинено от сегрегация на компонентите и спад на инкубацията.

Мерки: Изберете чист заряд и ограничете съдържанието на Ce и други елементи, контролирайте нисковъглеродния еквивалент и добавете микроелементи като Sb, Y и Bi.

Нодуларен чугун

Ако искате да научите повече информация за отливките, можете да обърнете внимание на началната страница за прецизност на Zhongwei и производителят на отливки ще ви запознае с големите и малките неща на отливките.

Zhongwei Precision предлага следните услуги

Системи за откриване

Леене по инвестиционни модели на меден силициев диоксид

Ние сме производител на "GS700-2 отливки от сферографитен чугун", ако имате нужда от повече информация, моля свържете се с нас!