представяне на продукт

FCD500 сферографитен чугун по моделни модели

FCD500 сферографитен чугун

Когато отливката се охлади, повърхността и тънкият участък често образуват бели дупки. Бялата тъкан е твърда и крехка, лоша обработка, лесна за лющене. Следователно, методът на отгряване (или нормализиране) трябва да се използва за елиминиране на бялата тъкан. Процесът на отгряване е: нагряване до 550-950 градуса C за 2 ~ 5 часа и след това охлаждане до 500-550 градуса C и след това охлаждане на въздух. По време на периода на задържане при висока температура свободният цементит, евтектичният цементит и евтектоидният цементит също се разлагат и настъпва графитизация. Механичните свойства на отливките се подобряват благодарение на цементита. Понякога нормализирането е и подготовката на повърхностно охлаждане на структурата от сферографитен чугун, нормализиране на висока температура и нормализиране на ниска температура. Температурата на нормализиране при висока температура обикновено не е повече от 950 ~ 980 градуса, а нормализирането при ниска температура обикновено се нагрява до температурния диапазон на съвместно сгъване от 820 ~ 860 градуса. След нормализиране обикновено е необходимо да се извърши темперираща обработка, за да се елиминира вътрешното напрежение, генерирано по време на нормализиране, така че да се постигне високотемпературно скално опустиняване отгряване на бялата уста на отливката.

Закаляване и отвръщане на сферографитен чугун

За да се подобрят механичните свойства на сферографитен чугун, общата отливка се нагрява до 30 ~ 50 градуса над Afc1 (Afc1 представлява крайната температура, образувана от A при нагряване), и мартензитната структура се получава след запазване на топлината. За да се намали правилно остатъчното напрежение след закаляване, общото закаляване трябва да бъде темперирано, а структурата за темпериране при ниска температура е темпериран мартензит плюс остатъчен бейнит и сферичен графит. Този вид структура има добра устойчивост на износване и се използва за части, изискващи висока устойчивост на износване и висока якост. Температурата на темпериране е 350-500 градуса, а темперираната структура е темпериран троостенит и сферичен графит, който е подходящ за дебели части, които изискват добра устойчивост на износване и имат определена ефективна стабилност и еластичност. Температурата на високотемпературно темпериране е 500-60D градус, а темперираната структура е темпериран Soxhlet като сферичен графит, който има добра цялостна производителност, съчетаваща издръжливост и здравина, така че се използва широко в производството.

Структурата на чугуна зависи от степента на графитизация, за да се получи необходимата структура, ключът е да се контролира степента на графитизация. Доказано е, че много фактори като химическия състав на чугуна, скоростта на охлаждане на кристализацията на чугуна и прегряването и престояването на разтопеното желязо влияят върху графитизацията и микроструктурата на чугуна.

1. Влияние на химичния състав

Сред често срещаните C, Si, Mn, P и S в чугуна, C и Si са елементи, които силно насърчават графитизацията, а S са елементи, които силно възпрепятстват графитизацията. Всъщност влиянието на всеки елемент върху способността за графитизация на чугуна е много сложно. Неговото влияние е свързано със съдържанието на всеки елемент и дали той взаимодейства с други елементи, като Ti, Zr, B, Ce, Mg и др., които пречат на графитизацията, но ако съдържанието му е много ниско (като B, Ce<0.01%, Ti<0.08%), they also show a role in promoting graphitization.

2. Ефектът от скоростта на охлаждане

Най-общо казано, скоростта на охлаждане на отливката е по-бавна, толкова по-благоприятна за кристализация и трансформация според диаграмата на състоянието на стабилната система Fe-G и пълната графитизация; Напротив, това е благоприятно за кристализация и трансформация според диаграмата на състоянието на метастабилната система Fe-Fe3C и накрая се получава бяло желязо. Особено в евтектоидната фаза на графитизацията, поради ниската температура, повишената скорост на охлаждане, атомната дифузия е трудна, така че при нормални обстоятелства евтектоидната фаза на графитизацията е трудно да се осъществи напълно.

Скоростта на охлаждане на чугуна е всеобхватен фактор, който е свързан с температурата на леене, топлопроводимостта на трансферния материал и дебелината на стената на отливката. И обикновено тези фактори са от два реда

Ефектът на сегмента е основно същият.

Zhongwei Precision предлага следните услуги

Системи за откриване

Леене по инвестиционни модели на меден силициев диоксид

Ние сме производител на "FCD500 отливки от сферографитен чугун", ако имате нужда от повече информация, моля свържете се с нас!