FCD600 Отливки от сферографитен чугун
FCD600 Отливки от сферографитен чугун
video
FCD600 Ductile Iron Castings
7cd3a43bd1cde407a94c68d742789242_O1CN01jfx99R1Bs2gzkT2bb_!!0-0-cib
9979201b70e827ab7cb275957d3fe282_O1CN01QvCRon1Bs2h1HtCOx_!!0-0-cib
1/2
<< /span>
>

FCD600 Отливки от сферографитен чугун

Поради характеристиките си на втвърдяване на пастата, нодуларният чугун често произвежда дефекти като дупки от свиване и порьозност поради лошо подаване. За да се предскажат тези дефекти преди производството на отливки, числени аналогии на процеса на леене са извършени у нас и в чужбина още в ерата на печата.

представяне на продукт

FCD600 Отливки от сферографитен чугун

Вещ

Материал

Производствен процес

Температура на синтероване

Мухъл

Персонализиран

FCD600 Отливки от сферографитен чугун

FCD600

Леене в разтопена форма

1380 градуса

Да се ​​персонализира

да

Налични материали

Въглеродна стомана, легирана стомана, алуминиева сплав, нисковъглеродна неръждаема стомана, титаниева сплав (TI, TC4), медна сплав, високотемпературна сплав (718, 713)

Гладкост

Точност на размерите

Плътност на продукта

Лечение на външния вид

Подходящо тегло

Грапавост 1-5μm

(±0.1%-±0.5%)

7.3-7.6/CM³

Според изискванията на клиента

0.03g-40kg

 

FCD600 сферографитен чугун за изгубен восък за отливане на модели основни дефекти

Свийте дупките и ги разхлабете

Поради характеристиките си на втвърдяване на пастата, нодуларният чугун често произвежда дефекти като дупки от свиване и порьозност поради лошо подаване. За да се предскажат тези дефекти преди производството на отливки, числени аналогии на процеса на леене са извършени у нас и в чужбина още в ерата на печата. Числената аналогия на процеса на леене е да се използва цифрова аналогова технология за симулиране на действителния процес на формиране на отливка в компютърна виртуална среда, включително процеса на пълнене на метална течност, процес на охлаждане и втвърдяване, процес на образуване на напрежение, за да се прецени степента на влияние на основните елементи в процеса на формоване, за прогнозиране на организацията, производителността и възможните дефекти и за осигуряване на основа за оптимизиране на процеса и намаляване на отпадъците.

 

През 1962 г. Forsund от Дания беше първият, който използва електронен компютър, за да симулира процеса на втвърдяване на отливки, и оттогава Съединените щати, Великобритания, Германия, Япония, Франция и други страни извършват изследвания в тази област. В края на 1970 г. Далианският технологичен университет и Изследователският институт за леярство в Шенян поеха водеща роля в провеждането на изследвания върху тази технология в Китай и публикуваха доклади от изследвания през 1980 г. (Guo Keren et al., Digital Analogy of solidification Process of large castings, Journal of Далиански технологичен институт, 1980 г. (2) 1-16; Изследователски институт за леярство в Шенян, леене по електронен компютър за втвърдяване, 1980 г. (1) 14-22, оттогава много работна сила в китайските университети за извършване това изследване.

 

По време на периода "Шестата петилетка" и "Седмата петилетка" централната част на националния изследователски проект има изследователски проект за прилагането на компютри в леярството, проектът "Шестата петилетка" е " контрол на втвърдяването на големи стоманени отливки", проектът "Седмият петгодишен план" е "CAD процес на леене на големи стоманени отливки", а съвместните изследвания на производството, науката и изследванията значително насърчиха развитието на тази технология в нашата страна. Университетът Цинхуа и Университетът за наука и технологии Huazhong съответно успяха да осигурят търговски софтуер за химия FT-STAR и Huazhu CAE-INTE 4.0 и приложен в Sanming Heavy Machinery Co., LTD., и получиха добри резултати.

 

Компютърната числена аналогия се състои от три части: предварителна обработка, междинно изчисление и последваща обработка, включително установяване на геометричен модел, разделяне на точките на мрежата, определяне на условията за решаване (начални условия и гранични условия), числено изчисление, обработка на резултатите от изчисленията и графично показване. Използваните основни методи за числена аналогия са метод на крайните разлики, метод на крайни елементи и метод на гранични елементи.

 

(1) Числена аналогия на процеса на втвърдяване, главно за анализ на топлопреноса на процеса на леене. Той включва избор на метод за числено изчисление, третиране на латентна топлина, прогнозиране и разграничаване на отвора за свиване и третиране на проблема с преноса на топлина на интерфейса на отливки и форми.

(2) Числената аналогия на полето на потока, включваща импулс, енергия и пренос на маса, е по-трудна. Използваните техники за числено решаване включват метод MAC, метод SAMC, метод SOLA-AOF и метод SOLA-MAC.

(3) Аналогия на напрежението при леене. Това изследване е проведено сравнително късно. Той основно извършва дисоциация на напрежение в еластично-пластично състояние, включително модел на Heyn, модел на еластична пластмаса, модел на Perzyna, модел на унифицирани вътрешни променливи и др.

(4) Организационната аналогия все още е в начален стадий. Има аналогии на макровизия, мезовия и микровизия. Той може да изчисли броя на нуклеациите, да анализира първоначалния тип кристал, скоростта на растеж на дендрита, трансформацията на аналоговата структура и да предскаже механичните свойства. Има детерминистични модели, Монте, Клетъчни, Автоматични и други статистически модели, модели на фазово поле и т.н.

 

Компютърът и неговото приложение е бързо развиваща се техническа област, която се счита за една от важните индустриални области, трябва да засили инвестициите. Изследванията и развитието на приложението на компютъра в областта на изследванията и производството на леене, напълно променят предишния вид състояние "тип отворено око, затворено око изливане", приложението на компютъра също ще насърчи приложението и развитието на сферографитен чугун.

 

Дефект на устицата

В процеса на производство на детайли от сферографитен чугун, след топлинна обработка, бластиране или механична обработка, често се установява, че някакъв диаметър от около 0.5-3 mm, формата е сферична, елипсовидна или подобна на дупка гладки отвори на вътрешната стена, тези отвори обикновено са разположени 2-3 mm под кожата на отливката, което е така наречената подкожна порьозност.

 

Образуването на подкожни пори се дължи на високото повърхностно напрежение на течния магнезий и желязо, които лесно образуват оксиден филм, който има известно въздействие върху препятствието на изхвърлянето на утаени газове и нахлуващи газове, и тези газове ще се образуват пори, когато са затворени под кожата. В допълнение, характеристиките на втвърдяване на пастата от сферографитен чугун причиняват по-ранно блокиране на газовия канал, което също ще насърчи образуването на подкожни порьозни дефекти.

 

Zhongwei Precision предлага следните услуги

Системи за откриване

 

1661141928831

 

Леене по инвестиционни модели на меден силициев диоксид

 

Copper Silica Sol Investment Casting

Copper Silica Sol Investment Casting1

 

Ние сме производител на "FCD600 отливки от сферографитен чугун", ако имате нужда от повече информация, моля свържете се с нас!

 

Изпрати запитване

(0/10)

clearall