video
FCD450 Ductile Iron Castings
1711178755362
e5202c725ef8a08a84a4699ce7f721f8_2676263706_61560837
1/2
<< /span>
>

FCD450 Отливки от сферографитен чугун

Германски стандарт (EN) X2CrNi18-9 неръждаема стомана, стандарт за изпълнение: DIN 17440-1979, аустенитна неръждаема стомана, производителността на производствения процес на аустенитна неръждаема стомана е добра, особено хром-никелова аустенитна неръждаема стомана, като се използват конвенционалните средства за производството на специална стомана може успешно да произвежда разнообразие от общи спецификации на плочи, тръби, колани, телове, пръти и изковки и отливки.

представяне на продукт

FCD450 Отливки от сферографитен чугун

Вещ

Материал

Производствен процес

Температура на синтероване

Мухъл

Персонализиран

FCD450 Отливки от сферографитен чугун

FCD450

Инвестиционно леене

1380 градуса

Да се ​​персонализира

да

Химичен състав

product-600-182

Налични материали

Неръждаема стомана с ниско съдържание на въглерод, титанова сплав (Ti, TC4), медна сплав, волфрамова сплав, циментиран карбид, високотемпературна сплав (718, 713)

Гладкост

Точност на размерите

Плътност на продукта

Лечение на външния вид

Подходящо тегло

Грапавост 1-5μm

(±0.1-±0.5%)

7.3-7.6/CM³

Според изискванията на клиента

0.03g-400g

 

Процес на производство на части от неръждаема стомана X2CrNi189

Германски стандарт (EN) X2CrNi18-9 неръждаема стомана, стандарт за изпълнение: DIN 17440-1979, аустенитна неръждаема стомана, производителността на производствения процес на аустенитна неръждаема стомана е добра, особено хром-никелова аустенитна неръждаема стомана, като се използват конвенционалните средства за производството на специална стомана може успешно да произвежда разнообразие от общи спецификации на плочи, тръби, колани, телове, пръти и изковки и отливки.

 

Аустенитната неръждаема стомана също може да произвежда отливки. За да се подобри течливостта на течната стомана и да се подобрят характеристиките на леене, съставът на сплавта на лятата стомана трябва да се коригира: да се увеличи съдържанието на силиций, да се облекчи обхватът на съдържанието на хром и никел и да се увеличи горната граница на примесния елемент съдържание на сяра.

 

X2CrNi18-9 неръждаема стомана, DIN стандарт неръждаема стомана. Съответстващ на 022Cr19Ni10, ние сме по-запознати с номера на съответния ред е 304L. В сравнение с обикновения 304, 304L има по-ниско съдържание на въглерод и няма голяма разлика в механичните свойства. Използва се главно при заваряване, тъй като съдържанието на въглерод е сравнително ниско, може да увеличи способността за устойчивост на междукристална корозия. (Въглеродното съдържание на обикновения 304 е мин. 0,15%, 304L е мин. 0,030%, 304L трябва да е по-мек).

 

Марка: X2CrNi18-9

Стандарт: DIN 17400

Химичен състав:

Въглерод C: По-малко или равно на 0.03

Si: По-малко или равно на 1.00

Mn: По-малко или равно на 2.00

P: По-малко или равно на 0.045

S: По-малко или равно на 0.015

Хром Cr: 17.00~19,50

Молибден Mo: -

Никел: 8.00~10,50

Азот N: По-малко или равно на 0.11

 

Така нареченият процес на леене по инвестиция е просто използване на стопими материали (като восък или пластмаса) за направата на стопим модел (наричан като матрица или модел), покрит с няколко слоя специална огнеупорна боя, след изсушаване и втвърдяване, за да се оформи цяла черупка и след това използвайте пара или гореща вода, за да разтопите модела от черупката, след което черупката се поставя в пясъчна кутия, пълна със сух пясък около нея. Накрая, отливката се поставя в пещта за печене чрез високотемпературно печене (като използването на черупка с висока якост, не е необходимо да оформяте и матрицата след освобождаването на черупката директно се пече), отливката или черупката след изпичане, в който се излива стопеният метал за получаване на отливката.

 

Точността на размерите на отливките по моделите е сравнително висока, обикновено до CT4-6 (пясъчното леене е CT10~13, леенето под налягане е CT5~7). Разбира се, поради сложния процес на леене по модели, има много фактори, които влияят върху точността на размерите на отливките. Например свиването на матрицата, деформацията на инвестиционната форма, линейната промяна на черупката в процеса на нагряване и охлаждане, скоростта на свиване на сплавта и деформацията на отливката по време на процеса на втвърдяване и т.н., така че точността на размерите на обикновената отливка по инвестиционни модели е по-висока, но нейната консистенция все още трябва да се подобри (консистенцията на размерите на отливката, използваща средно- и високотемпературни восъчни материали, трябва да се подобри много).

 

При пресоване на матрицата за облицовка се използва висока повърхностна обработка на кухината, така че повърхностната обработка на формата за облицовка също е сравнително висока. Освен това обвивката е изработена от устойчив на висока температура специален свързващ материал и огнеупорен материал, направен от огнеупорно покритие върху инвестиционната форма, а повърхността на кухината в директен контакт с разтопения метал е с високо качество. Следователно повърхностното покритие на отливките по инвестиционни модели е по-високо от това на обикновените отливки, обикновено до Ra.1.6~3.2μm.

 

Zhongwei Precision предлага следните услуги

Системи за откриване

 

1661141928831

 

Медно-силициев сол отливка по инвестиционни модели

 

Copper Silica Sol Investment Casting

Copper Silica Sol Investment Casting1

 

Ние сме производител на "FCD450 отливки от сферографитен чугун", ако имате нужда от повече информация, моля свържете се с нас!

 

Изпрати запитване

(0/10)

clearall