Части за пералня MIM

Шприцоването се използва най-често за производство на пластмасови части. Но производителите също използват услуги за леене под налягане за метални части. Той е рентабилен дори за големи проекти с висока точност. Въпреки че е страхотно за проекти, които изискват малки части, шприцоването на метал или MIM частите могат да се използват за всеки размер част.

Изпрати запитване

представяне на продукта

Пералня MIM Parts
Вещ	Материал	Производствен процес		Температура на синтероване		Мухъл	Персонализиран
Пералня	17-4	Метално леене под налягане		1500 градуса		Да се персонализира	да
Химичен състав	C: По-малко или равно на 0.07 Mn: По-малко или равно на 1.00 Si: По-малко или равно на 1.00 Cr:15,5~17,5 Ni:3.0~5.0 P: По-малко или равно на 0.04 S: По-малко или равно на 0.03 Cu:3.0~5.0 Nb плюс Ta:{{0}}.15~0.45
Налични материали	Неръждаема стомана с ниско съдържание на въглерод, титанова сплав (Ti, TC4), медна сплав, волфрамова сплав, твърда сплав, високотемпературна сплав (718, 713)
завършек	Точност на размерите		Плътност на продукта		Лечение на външния вид			Подходящо тегло
Грапавост 1-5μm	（±{{0}}.1 процента -±0.5 процента ）		92-95 процента		Огледално отражение Електролитно полиране			0.03g-400g）
Механични свойства	Якост на опън σb (MPa): отлежало при 480 градуса, по-голямо или равно на 1310; отлежало при 550 градуса, по-голямо или равно на 1060; отлежало при 580 градуса, по-голямо или равно на 1000; отлежало при 620 градуса, по-голямо или равно на 930 Условна граница на провлачване σ0.2 (MPa): отлежало при 480 градуса, по-голямо или равно на 1180; отлежало при 550 градуса, по-голямо или равно на 1000; отлежало при 580 градуса, по-голямо или равно на 865; отлежало при 620 градуса, по-голямо или равно на 725 Удължение δ5 (проценти): стареене при 480 градуса, по-голямо или равно на 10; стареене при 550 градуса, по-голямо или равно на 12; стареене при 580 градуса, по-голямо или равно на 13; стареене при 620 градуса, по-голямо или равно на 16 Намаляване на площта ψ (проценти): стареене при 480 градуса, по-голямо или равно на 40; стареене при 550 градуса, по-голямо или равно на 45; стареене при 580 градуса, по-голямо или равно на 45; стареене при 620 градуса, по-голямо или равно на 50 Твърдост: твърд разтвор, по-малко или равно на 363HB и по-малко или равно на 38HRC; 480 градуса стареене, по-голямо или равно на 375HB и по-голямо или равно на 40HRC; 550 градуса стареене, по-голямо или равно на 331HB и по-голямо или равно на 35HRC; 580 градуса стареене, по-голямо или равно на 302HB и по-голямо или равно на 31HRC; 620 градуса стареене, по-голямо или равно на 277HB и по-голямо или равно на 28HRC

Mетално леене под налягане
Шприцоването се използва най-често за производство на пластмасови части. Но производителите също използват услуги за леене под налягане за метални части. Той е рентабилен дори за големи проекти с висока точност. Въпреки че е страхотно за проекти, които изискват малки части, шприцоването на метал или MIM частите могат да се използват за всеки размер част.

• Как работи това?
За разлика от леенето под налягане, леенето под налягане на метал използва захранване със смес от полимер и метал, където разтопената пластмаса позволява на материала да тече при нагряване. По време на този процес материалът също е под налягане. Машината инжектира течния материал във формата. Материалът се охлажда и приема формата на матрица, за да създаде детайла.
След като частите на пералня MIM са оформени, частите са в „зелено състояние“, което означава, че са правилно оформени, но много крехки. Процесът на последващо синтероване напълно премахва пластмасата, оставяйки само разтопения метал. По време на този процес на пещ, обикновено извършван във вакуумна пещ, детайлът се свива значително.

• Материал на частта MIM?
Металното леене под налягане може да се използва с метали, които са общи за други производствени процеси. Процесът обаче изисква тези метали да бъдат прахообразни и смесени с инжекционни полимери. По този начин частите могат да бъдат бързо прототипирани и масово произведени.

• Случаи на употреба и индустрии
Металното леене под налягане е подобно на процеса на леене под налягане на пластмаса, използван за направата на части. Но характерът на високото налягане на леенето под налягане добавя ключови предимства. Работи добре за части с малки и сложни детайли. Това е твърде скъпо за широкомащабни стандартни процеси на CNC обработка. Ето защо леенето под налягане на метал е идеално за медицинската, космическата, автомобилната и отбранителната промишленост
Инжекционните форми издържат по-дълго от леенето под налягане и други методи за производство на метал, което позволява по-голям брой части преди подмяна или поддръжка. MIM частите често превъзхождат отлятите под налягане части в масово производство или където се изискват по-фини детайли. Това го прави подходящ за мащабни повтарящи се процеси. Той също така предлага на производителите по-голяма гъвкавост по отношение на здравина и уникални характеристики.

• Резюме на производствения процес и приложението на леене под налягане на метал (MIM).
Производственият процес на MIM обикновено включва: смесване и гранулиране, леене под налягане, обезмасляване, синтероване и вторична обработка.
Основни технически характеристики на процеса MIM:
1. Подходящ е за формоване на различни прахообразни материали и продуктът се използва широко;
2. Степента на използване на суровините е висока, степента на автоматизация на производството е висока и е подходяща за непрекъснато масово производство.
3. Може директно да формира малки части със сложни геометрични форми (0.03g-200g);
4. Точността на размерите на частите е висока (±0.1 процента -±0.5 процента), а повърхностното покритие е добро (грапавост 1-5μm);
5. Относителната плътност на продукта е висока (95-100 процента), структурата е еднородна и производителността е отлична;

Системи за откриване

Процес на леене под налягане на метал