Интелигентни части за цилиндър MIM

Изпрати запитване

Описание на продукта

Титаниеви инжекционно формоване Интелигентен цилиндър за заключване MIM части
Вещ	Материал	Производствен процес		Температура на синтероване		Мухъл	Персонализиран
Интелигентен цилиндър за заключване	17-4	Метално леене под налягане		1350 градуса -1500 градуса		Да се персонализира	да
Химичен състав	C: По-малко или равно на 0.07 Mn: По-малко или равно на 1.00 И: По-малко или равно на 1.00 Cr:15,5~17,5 Ni:3.0~5.0 P: По-малко или равно на 0.04 S: По-малко или равно на 0.03 Cu:3.0~5.0 Nb плюс Ta:{{0}}.15~0.45
Налични материали	Неръждаема стомана с ниско съдържание на въглерод, титанова сплав (Ti, TC4), медна сплав, волфрамова сплав, твърда сплав, високотемпературна сплав (718, 713)
завършек	Точност на размерите		Плътност на продукта		Лечение на външния вид			Подходящо тегло
Грапавост 1-5μm	（±{{0}}.1 процента -±0.5 процента ）		92-95 процента		Огледално отражение			0.03g-400g）
Механични свойства	Якост на опън σb (MPa): отлежало при 480 градуса, по-голямо или равно на 1310; отлежало при 550 градуса, по-голямо или равно на 1060; отлежало при 580 градуса, по-голямо или равно на 1000; отлежало при 620 градуса, по-голямо или равно на 930 Условна граница на провлачване σ0.2 (MPa): отлежало при 480 градуса, по-голямо или равно на 1180; отлежало при 550 градуса, по-голямо или равно на 1000; отлежало при 580 градуса, по-голямо или равно на 865; отлежало при 620 градуса, по-голямо или равно на 725 Удължение δ5 (проценти): стареене при 480 градуса, по-голямо или равно на 10; стареене при 550 градуса, по-голямо или равно на 12; стареене при 580 градуса, по-голямо или равно на 13; стареене при 620 градуса, по-голямо или равно на 16 Намаляване на площта ψ (проценти): стареене при 480 градуса, по-голямо или равно на 40; стареене при 550 градуса, по-голямо или равно на 45; стареене при 580 градуса, по-голямо или равно на 45; стареене при 620 градуса, по-голямо или равно на 50 Твърдост: твърд разтвор, по-малко или равно на 363HB и по-малко или равно на 38HRC; 480 градуса стареене, по-голямо или равно на 375HB и по-голямо или равно на 40HRC; 550 градуса стареене, по-голямо или равно на 331HB и по-голямо или равно на 35HRC; 580 градуса стареене, по-голямо или равно на 302HB и по-голямо или равно на 31HRC; 620 градуса стареене, по-голямо или равно на 277HB и по-голямо или равно на 28HRC

Производствен процес: MIM леене под налягане

Материал: неръждаема стомана

Продукти от прахова стомана на прах, тъй като самият продукт на прах има специалната функция против ръжда на прах, така че самият завършен продукт има функцията на помощ срещу ръжда, като ефективно удължава живота на продукта. И тъй като е шприцован с MIM прах, той може точно да отговори на стандартите за чертане според изискванията на клиента, а прахообразните продукти на основата на желязо преминават последваща обработка, като топлинна обработка, полиране, галванопластика, фино шлайфане и т.н., така че че продуктът може да предотврати ръждата, да подпомогне бавното окисляване и да разкраси външния вид. Продуктът има висока твърдост, устойчивост на износване и устойчивост на ръжда. , Естествена устойчивост на корозия и т.н. Поради възражения върху продукта, той е подходящ за части MIM на цилиндър за смарт брава.

Горният метод на опаковане на продукта: картонена опаковка;

Начин на транспортиране: Нашата компания доставя стоки до вашата врата (след като количеството в провинция Гуангдонг достигне стандарта);

Срок на доставка: до 10 дни, до 15 дни и 30 дни от датата на подаване на поръчката;

Отваряне на формата и цикъл на доставка на проби: 15 дни, 20 дни, 25 дни, 30 дни.

Предимства на прахово шприцоване

Подобно на производството на пластмасови изделия, той може да произвежда едновременно метални, керамични и други части със сложни форми. Продуктът има ниска цена, добро покритие и висока прецизност (±{{0}}.3 процента 0,1 процента). Обикновено не се изисква последваща обработка за здравина, твърдост, удължение и т.н. на продукта. Високи механични свойства, добра устойчивост на износване, устойчивост на умора, еднаква структура, висока степен на използване на суровините, висока степен на автоматизация на производството, прост процес, непрекъснато масово производство без замърсяване, а производственият процес е чист процес.

Предимства на прахово шприцоване

Характеристики на технологията за прахово шприцване

Като технология с почти чиста форма за производство на висококачествени прецизни части, MIM има предимства пред конвенционалните и машинни методи. MIM може да произвежда много части със сложни характеристики на формата: като различни външни канали, външни резби, заострени външни повърхности, напречни отвори, слепи отвори, четири комплекта и ключови щифтове, оребрени плочи, набраздяване на повърхността и т.н., с части с горните характеристики не могат да бъдат получени чрез конвенционалните методи на праховата металургия. Тъй като частите, произведени от MIM, едва ли трябва да се обработват отново, консумацията на материали е намалена. Следователно, когато броят на частите със сложна форма, които трябва да бъдат произведени, е по-висок от определена стойност, MIM ще бъде по-икономичен от метода на обработка.

Кратък преглед на праховата металургия

Основна технология: хардуерни продукти за прецизно шприцоване на метал (MIM) и прахово пресоване (PM);

Основни материали: прах на основата на желязо, неръждаема стомана, прах на основата на мед, прах от сплав;

Широко използвани: зъбни колела за електрически инструменти (като конусни зъбни колела и др.), моторни зъбни колела (като ексцентрични колела и др.), аксесоари за текстилни машини (като макари и др.), аксесоари за месомелачки (като: зъбни колела за месомелачки , мелнички и др.) Ножове за машини за месо и др.), аксесоари за пневматични инструменти, аксесоари за мебели, остриета за ножици за коса (като: остриета за електрическа машинка за подстригване и др.), аксесоари за играчки (като: играчки зъбни колела, втулки и др.) , аксесоари за мобилни телефони (като: клавиши за сила на звука на мобилен телефон, бутон за захранване и др.), аксесоари за брави (като: цилиндър за брава, глава на брава и др.), авточасти (като: автомобилни зъбни колела, втулки и др.) , аксесоари за мотоциклети и др.

Висококачествено обслужване: помагайте на клиентите при разработването на нови продукти, решавайте проблеми с обратната връзка на клиентите в рамките на 24 часа и предоставяйте цялостни последващи услуги след продажбата.

Специални продукти:

1. Различни зъбни колела и части със специална форма;

2. Малки, сложни и технически взискателни метални части с различна форма;

3. По-висока прецизност и по-равномерна организация~!

4. Продуктите, произведени чрез праховата металургия, директно произвеждат детайли, близки до крайната форма, намаляват последващата обработка и намаляват разходите, като по този начин съкращават времето за доставка и доставка на проби и имат по-равномерна структура и по-добра производителност. Други процеси са по-устойчиви на износване и по-икономични~!

Процес след синтероване

1. Термична обработка: отгряване, карбонизация, темпериране, закаляване, нормализиране, повърхностно темпериране

2. Оборудване за обработка: CNC, бавно рязане на тел, стругове, фрезови машини, пробивни машини, шлифовъчни машини и др.;

3. Повърхностна обработка: анодиране, прахово пръскане, хромиране, боядисване, пясъкоструене, никелиране, поцинковане, почерняване, полиране, посиняване и др.

product-600-526

Мухъл и Гейдж

1. Срок на експлоатация на мухъл: обикновено полупостоянен. (освен загубена пяна)

2. Време за доставка на матрицата: 10-25 дни, (според структурата на продукта и размера на продукта).

3. Поддръжка на инструменти и форми: Zhongwei отговаря за прецизните части.

Контрол на качеството

1. Контрол на качеството: Степента на дефекти е по-малка от 0.1 процента.

2. Пробите и пробните серии ще бъдат 100 процента инспектирани по време на производството и преди изпращане, проверка на пробите за масово производство в съответствие със стандартите ISDO или изискванията на клиента

3. Оборудване за изпитване: дефектоскопия, спектрален анализатор, анализатор на златен образ, трикоординатна измервателна машина, оборудване за изпитване на твърдост, машина за изпитване на опън;