PEEK шприцовани части

Шприцованите части от PEEK са специална инженерна пластмаса с отлични свойства като устойчивост на висока температура, самосмазване, лесна обработка и висока механична якост, която може да бъде произведена и обработена в различни механични части, като автомобилни предавки, маслени екрани, начало на смяна дискове; Части за самолетни двигатели, плъзгачи за автоматични перални машини, части за медицинско оборудване и др. Основните продукти на Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. са найлонови продукти, пластмасови продукти, серия ABS, каучукови продукти и др. Видове материали за леене под налягане, които могат да бъдат обработени: полиетилен (PE), полипропилен (PP), найлон (PA, PA6, PA66), полиоксиметилен (POM), ABS, полиуретан (TPU), полифенилен сулфид (PPS), полистирен карбонат (PC), полиетеретеркетон (PEEK), и т.н.

Продукт Desкриптиране

1. Стандарти за внедряване: компанията стриктно прилага сертификати ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 и продуктите са преминали сертификати ROHS, FDA EU и др.

2. Стандарти за материалите на продукта: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Основни процеси: леене под налягане на пластмаса, леене под налягане с метална вложка, леене по инвестиционни модели, леене под налягане на алуминий

4. Налични материали за леене под налягане:

Обработваеми найлонови продукти, пластмасови продукти, ABS серия; видове материали за леене под налягане: полиетилен (PE), полипропилен (PP), найлон (PA, PA6, PA66), полиоксиметилен (POM), ABS, полиуретан (TPU), поли фенил сулфид (PPS), поликарбонат (PC), полиетер етер кетон (PEEK) и 3D печат могат да бъдат персонализирани според изискванията на клиента.

Продуктови характеристики и приложения

PEEK шприцовани части Характеристика:

1. Устойчивост на корозия и стареене

2. Устойчивост на разтворимост

3. Условия на електрическа ефективност при висока температура, висока честота и високо напрежение

4. И издръжливост, и твърдост

5 Размерите изискват точни условия

6. Устойчивост на радиация, устойчивост на износване и устойчивост на корозия

7. Устойчивост на хидролиза, отличните свойства все още могат да се поддържат при висока температура и високо налягане

8. Лека подмяна на метал като компоненти на оптични влакна

9. Добра устойчивост на абразия, антистатични и електроизолационни свойства

10. Части с високи изисквания за механична якост

11. Ниски емисии на дим и газове.

PEEK шприцовани части Приложения:

В областите транспортната индустрия като автомобилите (включително авиацията) представлява около 50 процента от потреблението на PEEK смола, оборудването за производство на полупроводници представлява 20 процента, общите механични части като компресорни клапани представляват 20 процента, медицинско оборудване и аналитични инструменти и други продукти 10 процента от пазара.

1. Транспортни машини като автомобили

Растежът на PEEK смолата на европейския пазар е особено бърз на пазара на авточасти. По-специално частите около двигателя, частите на трансмисията, частите на кормилното управление и т.н. са избрали PEEK пластмаса вместо някои традиционни скъпи метали като производствени материали. Търсенето на PEEK смоли ще продължи да нараства, докато автомобилната индустрия се адаптира към миниатюризация, олекотяване и намаляване на разходите. Европейски модел има 44 части, които използват PEEK пластмаса вместо традиционни метални продукти.

2. Областта на ИТ производството

Производството на полупроводници и електрическата и електронната индустрия се очаква да бъдат друга точка на растеж за приложенията на PEEK смола. В полупроводниковата индустрия, за да се постигне висока функционалност и ниска цена, размерът на силициевата пластина трябва да бъде по-голям и технологията на производство е по-напреднала. специални изисквания, това ще бъде мястото, където PEEK смолите влизат в действие.

3. Областта на частите за офис машини

За разделителните щипки, специални топлоустойчиви лагери, вериги, зъбни колела и т.н. на копирни машини, когато се използва PEEK смола вместо метал като техен материал, частите могат да бъдат леки, устойчиви на умора и могат да се смазват без масло.

4. Областта на покритие на тел

Покритието PEEK има добро забавяне на горенето и неговото ниво на забавяне на горенето може да достигне ниво UL94 V-0 без никакъв забавител на горенето. PEEK смолата също има предимствата на устойчивост на обелване и устойчивост на радиация (109 rad), така че се използва в специални проводници във военната и ядрената енергетика и други свързани области.

5. Плочи, барове и други полета

В процеса на прилагане на PEEK в някои специални области често се среща феноменът на малко количество и голямо разнообразие. По това време е много изгодно да се използват пръти, плочи и други профили за обработка и производство.

6. Влакнесто поле

PEEK влакна (включително монофилни) промишлени филтърни тъкани, промишлени четки и други продукти. В областта на композитните материали привлекателността на влакната PEEK се крие в тяхната термопластичност и устойчивост на висока температура. В допълнение към устойчивостта на топлина в промишлените филтърни тъкани и промишлените четки, неговата привлекателност се крие в неговата химическа устойчивост и устойчивост на абразия.

7. Областта на оборудването за медицински анализи

Тъй като PEEK може да издържи на многократно автоклавиране, той може да се използва в медицинско оборудване за производство на ендоскопски части, зъбни устройства за отстраняване на котлен камък и др. В допълнение, поради високата якост и ниското разтваряне на PEEK, той се използва в колони за течна хроматография, тръби, принадлежности и др. за инструментален анализ. Освен това, тъй като PEEK има добра съвместимост с човешкото тяло, той успешно замени традиционния титанов метал като изкуствен костен материал. Основните области на приложение на PEEK.

PEEK обработка

Материалът PEEK може да бъде обработен чрез леене под налягане и формата на машина или идеални продукти. За дизайнерите не е икономично да използват леене под налягане, когато проектират модели на продукти от PEEK или части от PEEK за малки партиди. Обикновено се произвежда чрез машинна обработка. PEEK материалът може да бъде обработен и завършено премахване на грапавини със същата технология на оборудването като другите инженерни пластмаси. Тъй като материалът PEEK има добра устойчивост на износване и добри физически свойства, обикновено се препоръчва използването на циментиран карбид, диамантени инструменти за струговане и свредла за работа.

Когато се обработват части за медицинско инжектиране PEEK, обикновено е необходимо предварително да се закали пръчката или плочата, което може да премахне напрежението и остатъчното напрежение в частите. Локализираните повишения на температурата по време на машинната обработка водят до по-голямо напрежение в материала, така че продуктът да може да бъде подложен на вторична заздравяваща обработка за облекчаване на напрежението.

ПубликувайПроцес на леене под налягане

1. Оборудване за обработка: CNC, WEDM, струг, фреза, бормашина, мелница и др.;

2. Повърхностна обработка: За някои продукти, които изискват последваща обработка, можем да предоставим услуги за повърхностна обработка, за да постигнем специалната цел на клиентите. Понастоящем можем да предоставим обезмасляване, полиране, галванопластика (злато, сребро, никел, калай, поцинковани и др.), анодиране, електрофореза и други услуги за обработка на повърхности за прецизни части.

Форми и приспособления за проверка

1. Срок на експлоатация на мухъл: обикновено полупостоянен. (с изключение на загубената пяна)

2. Време за доставка на матрицата: 10-25 дни, (според структурата на продукта и размера на продукта).

3. Поддръжка на инструменти и форми: Zhongwei отговаря за прецизните части.

Контрол на качеството

1. Контрол на качеството: процентът на дефектите е по-малък от 0.1 процента.

2. Пробите и пробното пускане ще бъдат 100 процента проверени по време на производството и преди изпращане, проверка на пробите за масово производство в съответствие със стандартите ISDO или изискванията на клиента

3. Оборудване за тестване: оборудването за автоматизирана визуална инспекция може да извърши 100 процента проверка на продуктите, спектрален анализатор, анализатор на златен слон, трикоординатна измервателна машина, оборудване за изпитване на твърдост, машина за изпитване на опън.

Приложение

Peek се използва широко в космическата промишленост, автомобилостроенето, електричеството и електрониката, медицината и хранително-вкусовата промишленост и други области.