
Части MIM за вал на мобилен телефон
Инжекционната форма означава, че в нагревателния варел на шприц машината пластмасата се нагрява и разтопява, изтласква се от винта или Dussel, навлиза в кухината на матрицата през дюзата и системата за щрихиране на матрицата и пластмасата се втвърдява и оформя в кухината.
представяне на продукта
Вал за мобилен телефон MIM Parts | |||||||||
Вещ | Материал | Производствен процес | Температура на синтероване | Мухъл | Персонализиран | ||||
Вал за мобилен телефон | 17-4 | Метално леене под налягане | 1550 градуса | Да се персонализира | да | ||||
Химичен състав | C: По-малко или равно на 0.07 | ||||||||
Налични материали | Неръждаема стомана с ниско съдържание на въглерод, титанова сплав (Ti, TC4), медна сплав, волфрамова сплав, твърда сплав, високотемпературна сплав (718, 713) | ||||||||
завършек | Точност на размерите | Плътност на продукта | Лечение на външния вид | Подходящо тегло | |||||
Грапавост 1-5μm | (±{{0}}.1 процента -±0.5 процента ) | 92-95 процента | Огледално отражение | 0.03g-400g) | |||||
Механични свойства | Якост на опън σb (MPa): отлежало при 480 градуса, по-голямо или равно на 1310; отлежало при 550 градуса, по-голямо или равно на 1060; отлежало при 580 градуса, по-голямо или равно на 1000; отлежало при 620 градуса, по-голямо или равно на 930 | ||||||||
Метод на производство
Метод за производство на форма за леене под налягане на метален прах за вал на мобилен телефон

Полезният модел се отнася до техническата област на шприцформите, по-специално до MIM Parts за вал за мобилен телефон.
Фонова техника
Инжекционната форма означава, че в нагревателния варел на шприц машината пластмасата се нагрява и разтопява, изтласква се от винта или Dussel, навлиза в кухината на матрицата през дюзата и системата за щрихиране на матрицата и пластмасата се втвърдява и оформя в кухината. Шприцформата се използва за термопласти. Формоването на продукти се използва за формоване на термореактивни пластмаси.
В днешно време производството на части за мобилни телефони на пазара, като например производството на валове за мобилни телефони, често използва леене под налягане на метален прах. В съществуващите форми за леене под налягане за валове на мобилни телефони, някои форми се вливат през един отвор за шприцване и след това се шприцват на части. При този метод на инжектиране течливостта на разтвора на сплавта на прах е лоша и втвърденият материал на вратата на заострения канал на потока на шприцформата е трудно да излезе. При изваждане на формования предмет по повърхността на предмета има изпъкнали ръбове, които не отговарят на изискванията за прецизност и качество. В същото време повечето от традиционните форми за формоване нямат затягащ механизъм и връзката между горната покриваща плоча и долната покриваща плоча на матрицата е лесна за създаване на празнини, което се отразява на качеството на формоване на обекта. Поради тази причина ние предлагаме леене под налягане от сплав на прах за валове на мобилни телефони. мухъл за решаване на горните проблеми.
Елементи на техническата реализация
Целта на този полезен модел е да осигури форма за шприцоване на метален прах за валове на мобилни телефони, за да се реши проблемът, че течливостта на разтвора на металния прах, предложен в горната основна технология, е лоша и втвърденият материал на вратата на заострения поток на канала на шприцформата е трудно да излезе. При изваждане на формования предмет има проблем, че има празнина между горната покриваща плоча и долната покриваща плоча на формата, която оставя изпъкнал ръб на повърхността на обекта.
За постигане на горната цел, полезният модел предоставя следните технически решения: форма за шприцване на метален прах за вал на мобилен телефон, включително долна основа на матрицата, ъгълът на долната основа на матрицата е неподвижно свързан с ограничителна колона, и ограничителната колона Има горен кофраж, минаващ през горната част на горния кофраж, жлебът е отворен в центъра на долната основа на формата и плочата за стил е поставена вътре в жлеба, жлебовете са поставени от лявата и дясната страна от горната повърхност на горния кофраж и вътрешността на жлеба е монтирана. Има инжекционен механизъм, инжекционният механизъм включва уплътнителна плоча, уплътнителната плоча се вкарва в жлеба на повърхността на горния шаблон, горният край на уплътнителната плоча е неподвижно свързана с покриваща плоча и инжекционна тръба минава през центъра на покриващата плоча, вътрешната стена на жлеба на повърхността на горния шаблон е снабдена с thro дупка, повърхността на долната основа на формата е снабдена с водеща тръба, а горната част на водещата тръба комуникира с проходния отвор на жлеба на горния шаблон.
Отстрани на долната основа на матрицата е монтиран механизъм за заключване на формата, а механизмът за заключване на матрицата включва свързваща рамка, вътрешната стена на свързващата рамка е шарнирно закрепена със затягащ вал, а повърхността на затягащия вал е снабдена с външна резби, а затягащият вал преминава през външната Резбовата връзка има винтова втулка, а повърхността на горния шаблон е неподвижно свързана с ограничителен блок в позицията, съответстваща на свързващата рамка. Долната основа на матрицата и горният шаблон са затворени чрез въртене на втулката, за да се избегнат празнини във връзката между долната основа на матрицата и горния шаблон. , за да се осигури плътната връзка между долната основа на формата и горния шаблон.
Повърхността на затягащия вал е обвита със затягащ блок. Напречното сечение на затягащия блок е петоъгълна структура. Поставете и щракнете върху повърхността на ограничителния блок, така че да предотвратите разклащането на вала на картата вътре в ограничителния блок и да повлияете на ефекта на свързване между долната основа на матрицата и горната матрица.
Дясната страна на вала на картата е неподвижно свързана със сферична издатина, а външният диаметър на сферичната издатина е по-голям от вътрешния диаметър на централния проходен отвор на въртящия се елемент, а сферичната издатина има определен ограничителен ефект върху въртящия се за да предотвратите лесното падане на вирбела.
Повърхността на въртящата се втулка е снабдена с дъгообразни жлебове, а дъгообразните жлебове са разпределени около повърхността на въртящата се втулка. Чрез дъговидните жлебове силата на триене между ръката на тоягата и въртящата се втулка се увеличава, за да се предотврати въртенето и плъзгането на въртящата се втулка.
В централната позиция на горния шаблон е монтиран механизъм за подстригване, а механизмът за подстригване включва свързващ блок, който е фиксиран върху повърхността на горния шаблон, а в централната позиция на свързващия блок е монтиран прът с резба и резбовата повърхност на пръта е свързана с резба с рамка на ръкава, а лявата и дясната страна на долния край на рамката на ръкава са неподвижно свързани със свързващи седалки, а долният край на свързващата седалка е неподвижно свързан с нож през болтове и ножът прониква в повърхността на горния шаблон и през изрязването Ножът се движи, за да подстриже заготовката, за да се избегне генерирането на неравности и неравности.
Горната част на резбования прът е неподвижно свързана с дръжка, а повърхността на дръжката е снабдена с вертикални жлебове, а вертикалните жлебове са разпределени около повърхността на дръжката и триенето се увеличава през вертикалните жлебове, за да се предотврати персонал от въртящи се фишове при усукване.
Вертикалната секция на водещата тръба е L-образна структура, а вътрешният ъгъл на водещата тръба е дъгова структура. Чрез дизайна на дъгата на вътрешния ъгъл на направляващата тръба, плавността на потока на инжекцията се подобрява до известна степен.
В сравнение с предшестващото състояние на техниката, благоприятните ефекти на полезния модел са:
(1) Устройството е оборудвано с тримерен механизъм. В сравнение с традиционната структура, когато обектът е метален шприцован, рамката на втулката се движи по повърхността на резбования прът чрез въртенето на резбования прът и ножът се задвижва да се върти през свързващата седалка по време на движението на втулката кадър. , ножът отрязва ръба на отвора за впръскване на формования обект, докато се движи, така че да осигури плоскостта на ръба на формования обект и да подобри точността на формоване на обекта. Подобрете течливостта на инжекцията;
(2) Устройството е оборудвано с механизъм за заключване на формата. Когато горната плоча на матрицата и долната основа на матрицата са затворени, затягащият вал се завърта и вкарва вътре в ограничителния блок, а въртящата се втулка се завърта едновременно. По време на движението въртящата се втулка се затяга. Стиснете блока, така че затягащият блок да се вкара в жлеба на ограничителния блок, така че да фиксирате долната основа на формата и горния шаблон, осигурете закрепващия ефект на връзката между долната основа на матрицата и горния шаблон и избягвайте връзката между долната основа на матрицата и горния шаблон Генерират се пропуски, които влияят на качеството на формоване на обекта.
Описание на чертежите:
За да се илюстрират по-ясно техническите решения в изпълненията на настоящото изобретение или нивото на техниката, по-долу ще бъдат представени накратко придружаващите чертежи, които трябва да се използват в описанието на изпълненията или нивото на техниката. Очевидно придружаващите чертежи в следващото описание Това са само някои изпълнения на полезния модел и специалистите в областта могат също да получат други чертежи, базирани на тези чертежи без творческа работа.
Системи за откриване

Процес на леене под налягане на метал


Изпрати запитване









