Кои са факторите, които влияят върху качеството на синтероване на леене под налягане на метален прах?

Кои са факторите, които влияят върху качеството на синтероване на леене под налягане на метален прах?

Шприцоването на метален прах е технология, която използва метален прах (или смес от метален прах и неметален прах) като суровина за производство на метални материали, композитни материали и различни продукти след формоване и синтероване. Методът за леене под налягане на метален прах е подобен на производството на керамика, така че серия от нови технологии за леене под налягане на метален прах може също да се използва за приготвяне на керамични материали. Поради предимствата на технологията за леене под налягане на метален прах, тя се превърна в ключ за решаване на проблема с новите материали и играе важна роля в разработването на нови материали.

Има много фактори, които влияят върху свойствата на синтерованото тяло, тоест характеристиките на праха, условията на формоване и синтероване. Факторите на условията на синтероване включват скорост на нагряване, температура и време на синтероване, скорост на охлаждане, атмосфера на синтероване и условия на налягане.

Температурата и времето на синтероване ще повлияят на порьозността, плътността, здравината и твърдостта на синтерованото тяло. Високата температура на синтероване и дългото време на нагряване ще намалят производителността на продукта и дори ще доведат до дефекти при изгаряне на продукта. В същото време ниската температура на синтероване или дългото време на нагряване може да намали производителността поради процеса на синтероване.

Атмосферата на синтероване, която обикновено се използва залеене под налягане на метален прахе редуцираща атмосфера, вакуум, водород и др. Атмосферата на синтероване влияе пряко върху свойствата на синтерованото тяло. Агломерирането в редуцираща атмосфера може да предотврати изгарянето на блокове и да позволи редукция на повърхностните оксиди. Например продуктите на основата на желязо и мед обикновено се разлагат с газ или амоняк, докато циментираният карбид и неръждаемата стомана обикновено се разлагат с чист водород. Активен метал или огнеупорен метал, циментиран карбид, съдържащ Tic сплав и неръждаема стомана могат да се използват за вакуумно синтероване. Вакуумното синтероване може да избегне вредни компоненти. Метод на синтероване чрез инжекционно формоване на метален прах. Агломериране в течна фаза Когато има повече от два компонента в прахообразния блок, той може да се синтерова при точката на топене на компонентите и в праховия блок ще се получи малко количество течна фаза.

В процеса на синтероване синтероването под налягане упражнява натиск върху праха, за да насърчи процеса на уплътняване. Понякога синтероването и горещото пресоване са синоними, но горещото пресоване се отнася до процеса на директно получаване на продукти след формоване на прах и синтероване.

В същото време се предприемат някои физически или химически мерки за значително намаляване на температурата и времето на синтероване, като същевременно се подобрява работата на синтерованото тяло.

Когато прахът се въведе в процеса на уплътняване, искровото синтероване генерира дъга между частиците на праха чрез DC и импулсна мощност. След това започва процесът на синтероване. В процеса на синтероване постепенно увеличавайте налягането върху детайла, като по този начин комбинирате формоването и синтероването на двата процеса.