Ключови фактори за съоръжения за прецизно леене от неръждаема стомана

Aug 05, 2022

В процеса на обработка на прецизно леене на зъбни колела от неръждаема стомана, усъвършенстваният процес на формоване на заготовки, по-стабилният и прецизен процес на топлинна обработка и особено подходящият процес на обработка на повърхностно втвърдяване са всички ключови фактори за формиране на продуктите на зъбните колела. Например, има няколко ключови звена в процеса на смилане: само чрез избор на шлифовъчен диск с остър шлифовъчен ръб и малко напрежение на шлифовъчната повърхност може да се увеличи скоростта на подаване на смилане и да се съкрати времето за смилане. Това е за подобряване на ефективността на смилане и удължаване на интервала на обработка на шлифовъчния диск, за да се намалят разходите.

Дизайнът е ключовата стъпка и началната стъпка на прецизното леене на неръждаема стомана, която също е ключова стъпка за леене на зъбни колела. Свързано е с качеството и нивото на отлятата екипировка. В етапа на проектиране изборът на подходящи материали за леярски зъбни колела, провеждането на напреднал и разумен структурен дизайн и изборът на ефективни и надеждни зъбни колела и лагери са незаменими връзки.

Предпоставката да се гарантира, че няма пукнатини при изгаряне при смилане и да се гарантира качеството, е необходимо да се използват по-високи параметри на смилане, за да се съкрати времето за смилане възможно най-много, така че да се подобри ефективността на смилане, да се подобри производителността и да се гарантира неговата точност и намаляване на грапавостта на повърхността. Чрез използването на сравнително подходящо масло за шлайфане може да се гарантира, че при предпоставката за добро смазване и предотвратяване на ръжда е по-благоприятно за намаляване на повърхностното напрежение на повърхността на шлифовъчния зъб, избягване на изгаряния и пукнатини, намаляване на грапавостта, намаляване на степента за блокиране на въздушния отвор на шлифовъчното колело и осигуряване на остротата на шлифовъчното колело. По този начин се намалява обработката на шлифовъчното колело, намалява се количеството на шлифовъчното колело и се намалява цената.