Волфрамова стоманена ролкова преса, PM синтеровани части

представяне на продукт

Накратко са представени причините за повреда на повърхността на шпилката за циментови суровини. За да се проучи как да се подобри експлоатационният живот на ролката с шипове, бе извършен тест върху една и съща позиция на една и съща ролка с различни степени на шпилки от циментиран карбид от различни производители. Чрез теста беше установено, че е необходимо да се избере правилно степента на шпилката, да се подобри качеството на производство на шпилката и да се гарантира, че ролковата преса образува добра материална възглавница, така че да се подобри работният цикъл и експлоатационният живот на ролкова преса и намаляване на счупването, отлепването и силното износване на шпилката.

Ролките от волфрамов карбид са широко използвани в ролковите преси за суровини в циментовата промишленост и са предпочитани от циментовата промишленост поради тяхната стабилна производствена скорост и дълъг експлоатационен живот. Материалът на щифта от циментиран карбид за ролковата преса принадлежи към циментирания карбид с волфрам-кобалт, който е вид висока твърдост и висока якост, произведен чрез процес на прахова металургия с волфрамов карбид (WC) като матрица и кобалт (Co) като фазата на свързване. Освен това е устойчив на износване материал с добра устойчивост на удар. Твърдостта на HRA на шпилките от циментиран карбид е около 87, което може значително да подобри експлоатационния живот и ефективността на работа на ролковата преса и има висока устойчивост на износване, но нейната устойчивост на срязване е лоша и е лесно да се счупи или счупи по време на действителна употреба . ускорено износване и разкъсване и т.н. По време на производството и експлоатацията на ролката с шипове, шпилките са подложени на силно абразивно износване с голямо напрежение, повреда от сила на срязване и дълготрайна повреда от умора. По време на операцията шпилките ще се счупят, отлепят и ще бъдат силно износени, което ще повлияе на натиска при търкаляне. Производителността и експлоатационният живот на машината, така че производителността на шпилката от циментиран карбид се превръща в ключовия технически показател на ролката на шпилката.

Как ефективно да решим проблема с превръщането в индустрия за производство на циментово оборудване?

1. Структурата и производителността на ролката от циментиран карбид

1.1 Структурна форма на валяк с шпилка от циментиран карбид

Ролката на шпилките трябва да разчита на високата устойчивост на износване на шпилките, за да смачка материала, но високата твърдост на самите шипове предизвиква голяма деформация на напрежение върху основния материал на втулката на ролката. Понастоящем повечето производители на ролкови преси използват специално лепило за свързване на шпилките към монтажните отвори на основния материал на втулката на ролката. Силата на свързване между шпилките и отворите на шпилките директно определя дали шпилките могат да се задържат стабилно върху повърхността на ролката. Ето защо, ефективен начин да се гарантира, че шпилките на повърхността на ролката няма да паднат, изисква укрепване на здравината на стените на отвора на шпилката, избор на лепила с висока якост и използване на интерферентно прилягане за монтиране на шпилките.

По време на производство и работа, защитният слой на материалната подложка, образуван между шиповете, предотвратява директното износване на основния материал на повърхността на ролката от материала. Тъй като ролката от циментиран карбид е в производство и експлоатация, шпилките трябва да издържат на абразия с висока якост под високо налягане. Износване на частици, износване от умора, сила на удар на материала, сила на срязване и т.н., така че експлоатационният живот на шпилката и слоят на защитния материал на подложката се допълват взаимно.

1.2 Свойства на шпилки от волфрам-кобалт циментиран карбид

Основните показатели за ефективност на шпилките от волфрам-кобалт циментиран карбид включват твърдост, якост на огъване, якост на удар и магнитна сила на огъване. Като цяло, колкото по-висока е твърдостта на материала, толкова по-добра е устойчивостта на износване; колкото по-висока е якостта на огъване, толкова по-добра е устойчивостта на умора; колкото по-добра е якостта на удар, толкова по-добра е устойчивостта на счупване. Има много фактори, които влияят върху индекса на производителност на ролкови пресови шпилки от волфрамова стомана PM синтеровани части. Като цяло, колкото по-високо е съдържанието на кобалт, толкова по-висока е якостта на огъване и якостта на удар, но твърдостта и якостта на огъване намаляват съответно. Следователно може да бъде избран само индексът на ефективност, който отговаря на конкретните условия на приложение. Висококачествените карбидни шпилки могат да бъдат от полза за стабилното образуване на защитния слой на материалната подложка и могат да увеличат максимално експлоатационния живот на ролковата преса.

Процес на леене под налягане на метал

Системи за откриване