Тегло противотежест PM синтеровани части

Понастоящем производственият процес на противотежест от волфрамова сплав се разделя главно на процес на прецизно леене с изгубен восък, процес на коване и прахообразен металургичен процес. Най-общо казано, цената на процеса на прецизно де-шахматно леене е относително ниска, но главата на пръта компонентът все още се нуждае от по-функционална обработка и обработка за модификация на външния вид след кастинг. Процесът на коване има много предимства, както и висока точност и стабилност.

Изпрати запитване

представяне на продукт

Тегло противотежест PM синтеровани части
Вещ	Материал	Производствен процес		Температура на синтероване		Мухъл	Персонализиран
Теглова противотежестна прахова металургия	Карбид	Пресоване по прахова металургия		1380 градуса		Да се персонализира	да
Налични материали	Неръждаема стомана с ниско съдържание на въглерод, титанова сплав (Ti, TC4), медна сплав, волфрамова сплав, твърда сплав, високотемпературна сплав (718, 713)
Гладкост	Точност на размерите		Плътност на продукта		Лечение на външния вид			Подходящо тегло
Грапавост 1-5μm	(±{{0}}.1 процента -±0.5 процента)		7.3-7.6g/CM³		Според изискванията на клиента			0.03g-400g)

Следната таблица показва типичните характеристики на противотежестните части от волфрамова сплав.

Процентно съдържание на волфрам	Плътност (±1)g/ss	Якост на опън MPa	Процент на удължение	твърдост	Плътност P/T процент	Скорост на удар J/cm²
35	10	По-голямо или равно на 480	По-голямо или равно на 25	88%7е85ХРБ	По-голямо или равно на 99,5
45	11	По-голямо или равно на 500	По-голямо или равно на 25	83%7е85ХРБ	По-голямо или равно на 99,5
53	12	По-голямо или равно на 550	По-голямо или равно на 23	85%7е88ХРБ	По-голямо или равно на 99,5
60	13	По-голямо или равно на 600	По-голямо или равно на 20	88%7е92ХРБ	По-голямо или равно на 99,6
70	14	По-голямо или равно на 780	По-голямо или равно на 10	93%7е97ХРБ	По-голямо или равно на 99,6
80	15	По-голямо или равно на 800	По-голямо или равно на 12	95%7е99ХРБ	По-голямо или равно на 99,6
85	16	По-голямо или равно на 830	По-голямо или равно на 12	99~102HRB	По-голямо или равно на 99,6
90	17.1	По-голямо или равно на 850	По-голямо или равно на 20	26%7е27.5ХРБ	По-голямо или равно на 99,7	30
91	17.3	По-голямо или равно на 900	По-голямо или равно на 20	26%7е27.5ХРБ	По-голямо или равно на 99,7	30
93	17.6	По-голямо или равно на 920	По-голямо или равно на 21	26~27.8	По-голямо или равно на 99,7	30
95	18.1	По-голямо или равно на 920	По-голямо или равно на 15	28%7е29ХРБ	По-голямо или равно на 99,7	10
96	18.3	По-голямо или равно на 920	По-голямо или равно на 12	28%7е29ХРБ	По-голямо или равно на 99,9	10
97	18.5	По-голямо или равно на 880	По-голямо или равно на 8	30%7е31ХРБ	По-голямо или равно на 99,9	8

Понастоящем производственият процес на противотежест от волфрамова сплав с тегло се разделя главно на процес на прецизно леене с изгубен восък, процес на коване и процес на прахова металургия.

Най-общо казано, цената на процеса на прецизно де-шахматно леене е сравнително ниска, но компонентът на главата на пръта все още се нуждае от по-функционална обработка и обработка за модификация на външния вид след леене. Процесът на коване има много предимства, както и висока точност и стабилност.

Предимства на противотежестта от волфрамова сплав

1. Висока плътност (16.5g/cc~18.6g/cc)

2. Висока якост на опън, висока якост, висока твърдост и добри механични свойства

3. Устойчивост на корозия

4. Добра компактност

5. Постоянен цвят

6. Малък размер

Може да се каже, че волфрамовата сплав е избраният материал за противотежести. Противотежест от волфрамова сплав Противотежестите от PM синтеровани части имат отлични свойства. Поради уникалните свойства на волфрамовите сплави, противотежестите от волфрамова сплав са особено подходящи за различни видове тежести. Волфрамовите сплави са два пъти по-плътни от стоманата и много по-високи от алуминия. Може да се персонализира.

Процес на леене под налягане на метал

product-800-600

Системи за откриване

1661141928831

1661509092764001