Карбидно бутало PM синтеровани части

представяне на продукт

Праховата металургия е подходяща главно за производството на резервни части и свързани с научните изследвания суровини и спомагателни материали в областта на автомобилната индустрия, производството на оборудване, металната промишленост, космическата промишленост, военната промишленост, инструментите, хардуерните инструменти, електронните уреди и др. , различно оборудване за подготовка на прахове, производство на оборудване за синтероване. Продуктите включват лагери, зъбни колела, карбидни режещи инструменти, форми, фрикционни продукти и т.н. Във военно-промишлените предприятия тежкото оборудване като бронебойни бомби, торпеда и др., както и спирачни двойки на самолети и танкове, трябва да се произвеждат по технологията на праховата металургия. Авточастите от праховата металургия се превърнаха в най-големия пазар в индустрията за прахова металургия в Китай през последните години и около 50 процента от автомобилните части са части от праховата металургия.

(1) Приложение: (автомобили, мотоциклети, текстилни машини, промишлени шевни машини, електрически инструменти, хардуерни инструменти, електрически уреди, инженерни машини и др.) различни части от праховата металургия (базирани на желязо-мед).

(2) Класификация: порести материали от праховата металургия, антифрикционни материали от праховата металургия, фрикционни материали от праховата металургия, структурни части от праховата металургия, инструментална екипировка и формовъчни материали от праховата металургия, електромагнитни материали от праховата металургия и високотемпературни материали от праховата металургия и др.

Циментираният карбид се използва главно за режещи инструменти, като инструменти за струговане, фрези и др. Колкото по-голямо е съдържанието на карбид в циментирания карбид и колкото по-малко е съдържанието на кобалт, толкова по-висока е твърдостта, термичната твърдост и устойчивостта на износване на сплавта, но толкова по-ниска е якостта и издръжливостта. YG сплавите са подходящи за обработка на крехки материали, а YT сплавите са подходящи за обработка на пластмасови материали. Сред същите сплави тези с високо съдържание на кобалт са подходящи за груба обработка, а тези с ниско съдържание на кобалт са подходящи за довършителна обработка.

Циментираният карбид се използва и за направата на матрици за студена обработка, като матрици за студено изтегляне, матрици за студено щамповане, матрици за студено екструдиране и матрици за студено изтегляне. Сред тях типът YG е подходящ за матрици за изтегляне, YG6 и YG8 са подходящи за малки матрици за изтегляне, а YG15 е подходящ за големи матрици за изтегляне и щамповани матрици.

Циментираният карбид се използва и при производството на измервателни инструменти и устойчиви на износване части, като измервателната глава на микрометъра, горния връх на струга, направляващата плоча на довършителната ролка, безцентровата шлифовъчна машина и др.

През последните години, свързаният със стомана циментиран карбид е широко използван като нов материал за инструменти и матрици, включително синтеровани части на карбидно бутало PM. След отгряване, свързаният със стомана циментиран карбид може да бъде нарязан. След закаляване и темпериране, той има висока твърдост и устойчивост на износване, еквивалентни на циментиран карбид, определена устойчивост на топлина, устойчивост на корозия и устойчивост на окисление и може също да бъде заваряван. И коване, подходящо за производство на инструменти със сложни форми (като спирални свредла, фрези и др.), форми и устойчиви на износване части.

Производство на прах

Процесът на производство на прах включва стъпки като подготовка на праха и смесване на праха. Обикновено се добавят пластификатори като бензин, каучук или парафин, за да се подобри формоспособността и пластичността на праха.

Натискане

Прахът се пресова в необходимата форма под налягане от 500-600MPa.

Агломериране

Извършва се във високотемпературна пещ или вакуумна пещ със защитна атмосфера. Агломерирането се различава от топенето на метала по това, че поне един елемент остава в твърдо състояние по време на синтероването. По време на процеса на синтероване прахообразните частици се превръщат в металургичен продукт с определена порьозност чрез поредица от физични и химични процеси като дифузия, рекристализация, заваряване, смесване и разтваряне.

Последваща обработка

По принцип синтерованите части могат да се използват директно. Въпреки това, за някои части, които изискват висока прецизност на размера и висока твърдост и устойчивост на износване, се изисква обработка след синтероване. Последващата обработка на синтеровани части от карбидно бутало PM включва оразмеряване, валцуване, екструзия, закаляване, закаляване на повърхността, потапяне в масло и инфилтрация и др.

Преработващата промишленост е основа за устойчивото развитие на националната икономика и двигател и източник на енергия за индустриализация и модернизация. Продуктите на праховата металургия се използват все повече и повече в производствената промишленост, особено в производството на оборудване, като механични части с висока якост и висока плътност, твърди сплави, електрически контактни материали, различни постоянни магнити и меки магнитни материали, филтър от синтерован метал материали и др. В националната отбранителна промишленост, топлоустойчиви и устойчиви на корозия, огнеупорни метали и свръхтвърди материали, използвани във военната електронна индустрия, като ракети носители, ракети, авиационни двигатели, кораби и ядрени индустрии, всички принадлежат в областта на праховата металургия. Всички могат да бъдат произведени само по технология на праховата металургия. В съвременната наука и технологии нанотехнологиите също са нововъзникваща област на праховата металургия. Следователно технологията на праховата металургия винаги е била високотехнологична в областта на науката за материалите, която е привличала много внимание в световен мащаб.

Процес на леене под налягане на метал

Системи за откриване