Волфрамова стомана anti - плъзгащи се шипове за снежни състезателни гуми Метални части за легене на инжектиране

Има много видове анти - плъзгащи се шипове, включително анти - Skid обувки и автомобилни гуми.

Серията 6.5 - 1 е универсална за обувки против скоби.

Има много видове снежни гуми Anti - плъзгащи се скокове. Плоските глави Anti - Skid Spikes Universal за перфорирани гуми са 8-1 серии, серия 9-1, серия 12-1, серия 8-11-2, серия 9-11-2 и други серии.

Тръбените скокове на резбата anti - за перфорирани гуми са пълни в стандартни резбови анти - плъзгащи се шипове, големи резбови анти - плъзгащи шипове и други серии.

Разликата между формоването на инжектиране на метали и други процеси на формоване

Медното формоване на инжектиране е подходящо за неръждаема стомана, желязо - сплави, магнитни материали, волфрамови сплави, твърди сплави, фина керамика и други серии. Приготвените части се използват широко в аерокосмическата индустрия, автомобилната индустрия, военната индустрия, медицинската, машинната индустрия, ежедневните нужди и други области. И така, кой от тях има повече предимства при сравняване на характеристиките на формоването на метални инжектиране и други процеси на формоване?

1. Сравнение с традиционния прахов металургия процес

Като близо до - нетна технология за формиране за производство на високо - качествени прецизни части, формоването на инжектиране на метали има предимства, че конвенционалните методи на металургия на прах не могат да съвпадат. MIM може да произвежда много части със сложни характеристики на формата: като различни външни канали, външни нишки, заострени външни повърхности, кръстосани дупки, слепи дупки, вдлъбнати платформи и ключови щифтове, подсилване на ребрата, повърхностно кокщаване и др. Частите с горните характеристики не могат да бъдат получени чрез конвенционални прахови металургични методи.

2. Сравнение с прецизно леене

За метали или сплави със сравнително ниски точки на топене, прецизното леене може също да образува части с три - размерен сложни форми. Въпреки това, той е безсилен за огнеупорни метали и сплави, циментирани карбиди, метална керамика, керамика и др. Това се определя от естеството на прецизното леене. В допълнение, е много трудно или невъзможно да се използва прецизно леене за малки - с размер, тънки - стени и големи части -.

Хранене от неръждаема стомана

3. Сравнение с обработката

Традиционните методи за обработка наскоро подобриха своите възможности за обработка чрез автоматизация и постигнаха голям напредък в ефективността и прецизността, но основните процедури са все още неразделни от начина на завършване на формата на частите през стъпка - от - стъпка обработка (завъртане, ренде, мелене, смилане, пробиване, полиране и т.н.).

И накрая, точността на обработка на метода на обработка е много по -добра от другите методи за обработка, но тъй като ефективната скорост на използване на материалите е ниска и завършването на формата му е ограничено от оборудване и инструменти, някои части не могат да бъдат завършени чрез обработка. Напротив, формоването на метални инжектиране може ефективно да използва материали и степента на свобода на формата не е ограничена.

За производството на малки, високи - Трудност Прецизни части, процесът на формоване на метални инжектиране е по -нисък по цена и по -ефективен от обработката и има силна конкурентоспособност. MIM технологията компенсира техническите недостатъци или невъзможност за производство на традиционни методи за обработка и не се конкурира с традиционните методи за обработка. Технологията за формоване на метални инжектиране може да играе силните си страни в областта на части, които не могат да бъдат произведени чрез традиционни методи за обработка.

MIM е съкращението на метално инжекционно формоване, което е почти - net - технология за формоване на формоване, която инжектира метален прах във форма след смесване и месене със свързващо вещество. Проектът на Zhongwei Precision MIM е създаден през 2003 г., основно ангажиран с изследванията и разработването и производството на волфрамов сплав MIM и Titanium Alloy MIM. Тъй като проектът продължава да расте, са добавени производствени линии за метали като неръждаема стомана. Понастоящем проектът има MIM платформи за обработка и производствени линии за волфрамово сплав, неръждаема стомана, желязо - на базата на базата на медна сплав, мек магнитен материал, не - магнитна стомана и други материали, както и синтероване на оборудване като атмосфера -} защитена Push Plate Furnace.