
Глава за голф топка от титанова сплав MIM части
Голфът е проект за спорт и развлечение, който защитава природата, подходящ е за всички възрасти и е полезен за физическото и психическото здраве. След използването на 17-4PH неръждаема стомана за голф стикове, голф индустрията не пести усилия в преследването на приложението на нови материали.
Описание на продукта
|
Глава за голф топка от титанова сплав MIM части |
|||||
|
Вещ |
Материал |
Производствен процес |
Температура на синтероване |
Мухъл |
Персонализиран |
|
Глава на топката за голф |
Титаниева сплав |
Метално леене под налягане |
1500 градуса |
Да се персонализира |
да |
|
Налични материали |
Неръждаема стомана с ниско съдържание на въглерод, титанова сплав (Ti, TC4), медна сплав, волфрамова сплав, твърда сплав, високотемпературна сплав (718, 713) |
||||
Приложение на титаниева сплав върху главата за голф
Голфът е проект за спорт и развлечение, който защитава природата, подходящ е за всички възрасти и е полезен за физическото и психическото здраве. След използването на 17-4PH неръждаема стомана за голф стикове, голф индустрията не пести усилия в преследването на приложението на нови материали. Индустрията за производство на голф стикове се превърна в индустрия, която е изключително чувствителна към новите технологии за материали. Ti-6Al-4V, различни високоякостни титанови сплави и други модерни материали са широко използвани в голф клубовете. Разглеждайки новите продукти на големи международни производители на голф оборудване през 2001 г., можем да открием, че суровините са основно титанови сплави, като: ERCⅡ, VFT, PING на компанията CALLAWAY; TIST на компанията, серия Ti300 на компанията Taylormade. 300R на компанията MIZUiNO и т.н., и все повече и повече високоякостни титанови сплави се използват като поразителен повърхностен материал.
Материалите от титанови сплави за ударни повърхности включват главно TC4 (Ti-6Al-4V) и титанови сплави с висока якост и висока якост (или почти - -титанови сплави) като SP700, T-153, Ti1023 и 21S. Материалът TC4 има добро цялостно представяне. Това е и материалът от титанова сплав с най-зряло приложение и най-пълните данни за ефективността. Обикновено се използва за интегрална леярска сферична глава TC4 или чист титан като тяло и кована сферична глава SP700 с материал TC4 като ударна повърхност. Разработен, той проявява свръхпластичност при 770 ~ 800 градуса, а степента на удължение достига 2000 процента; Ti1023 е кована титаниева сплав с високи структурни предимства, висока надеждност и ниски производствени разходи, за да се адаптира към принципа на дизайна с устойчивост на повреди. Якостта на опън, якостта на счупване и устойчивостта на умора са значително по-добри от TC4 и има отлична производителност при коване. Може да се изковава на 760 градуса; Ti-153 има по-добра производителност при студена обработка от индустриалния чист титан и може да извършва различни сложни кования в състояние на твърд разтвор. Студено формоване, след стареене, якостта на опън при стайна температура е над 1000 MPa и обикновено ударната повърхност се формира чрез щамповане.
21S е антиокислителна титаниева сплав с ултрависока якост, разработена от American Titanium Metal Corporation. Той има отлична производителност на студена и гореща обработка, а деформацията на студено валцуване може да достигне 75 процента без междинно отгряване. Стойността на E също е ниска, така че е по-подходящ като поразителен повърхностен материал. Тези титанови сплави с висока якост и висока издръжливост (или почти - -титанови сплави) постепенно изместиха TCA и се превърнаха в основния поток от поразителни повърхностни материали. Тъй като ефективността на удара на сферичната глава зависи главно от удрящата повърхност, тялото обикновено е отлято с ITC4, а удрящата повърхност е изкована с титанова сплав и накрая е свързана като цяло чрез заваряване.
Ударната повърхност, изработена от материал TC4, обикновено се формира чрез цялостно отливане. Когато се използва титанова сплав с висока якост и висока якост като ударна повърхност, обикновено се използва процесът на формоване на плочи или процесът на горещо коване, но структурата с променливо напречно сечение обикновено се произвежда чрез процес на прецизно коване.
Процесът на леене под налягане на метал запълва простия производствен процес и постига очакваната форма на главата за голф чрез прецизни форми. След леене под налягане, синтероване за обезмасляване и повърхностна обработка, еднократното формоване ще се превърне в неустоима тенденция в бъдещия производствен процес.
Процес на леене под налягане на метал

Системи за откриване


Изпрати запитване









