Метално инжектиране формоване титанов сплав мобилен телефон среден рамка MIM части

В допълнение, титановата сплав има характеристиките на ниската топлинна проводимост, тежкото втвърдяване на работата, високия афинитет с режещите инструменти и малката пластмасова деформация. Неръждаемата стомана има висока якост на висока температура и висока температура, голяма сила на рязане, чипс не се счупват лесно, лесни за свързване с режещи инструменти и ниска термична проводимост. Поради лошата ефективност на рязане на преработения материал, празният обикновено е бар материал -, което означава, че много метали трябва да бъдат премахнати.

Формирането на метални инжектиране напълно променя тази ситуация. Подаването на титан се прави чрез смесване на титанов прах със свързващо вещество. MIM (формоване на инжектиране на метали) е съкращението на метално инжекционно формоване. Това е метод за формоване, при който пластифицирана смес от метален прах и нейното свързващо вещество се инжектира в модел. Той е първо да смесите избрания прах с свързващо вещество, след това да се награждава сместа и да я инжектирате в необходимата форма.

Преглед на производствения процес и приложения за инжектиране на метални инжектиране (MIM)

Процесът на производство на MIM обикновено включва: смесване и гранулиране, формоване на инжектиране, обезводняване, синтероване и вторично лечение.

Основни технически характеристики на MIM процеса

1. Подходящ за образуване на различни прахови материали, приложението на продукта е много широко;

2. Висока скорост на използване на суровини, висока степен на автоматизация на производството, подходяща за непрекъснато масово производство.

3. Може директно да образува малки части със сложни геометрични форми (0,03g ~ 200g);

4. Точност с висока част на размера (± 0,1%0,5%), добро покритие на повърхността (грапавост 1 ~ 5 μm);

5. Висока относителна плътност на продукта (95 ~ 100%), Еднообразна организация, отлична ефективност;

MIM процесът комбинира гъвкавостта на дизайна на формоването на инжектиране с високата якост и целостта на прецизния метал, за да се постигне ниско - разходи за разходи за изключително сложни геометрични части. Процесът на MIM е разделен на четири уникални етапа на обработка (смесване, формоване, обезводняване и синтероване) за постигане на производството на части и дали се изисква повърхностна обработка се определя според характеристиките на продукта.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. има подходящи технически резерви и натрупване за прилагане на материали от титаниев сплав в MIM процеса, но специфичното приложение все още зависи от нуждите на клиента.

Zhongwei Precision Company осигурява главно големи количества персонализирани компоненти на MIM Core с висока сложност, висока точност, висока якост и изискан външен вид за полета за потребителска електроника като смартфони, носими устройства, тетрадки и таблети, както и автомобилни полета. Продуктите му покриват множество подкатегории като тави за мобилни телефони, декоративни пръстени на камерата, бутони, носещи калъфи за устройства, катастрофи, вентилатори за охлаждане на тетрадки, автомобилни части и т.н.