Изгубен-восъчен леяр Фиксиран Φ8 краен фитинг за телено въже
Отлетият фиксиран краен фитинг за телено въже Φ8 е важен свързващ компонент, използван в асансьори, повдигащи машини и други области. Използва се предимно за фиксиране и поддържане на краищата на стоманени телени въжета.
Отлетият фиксиран краен фитинг за телено въже Φ8 е важен свързващ компонент, използван в асансьори, повдигащи машини и други области. Използва се предимно за фиксиране и поддържане на краищата на стоманени телени въжета. По-долу е представено подробно въведение в неговия структурен състав, характеристики на материала, параметри на изпълнение, приложими сценарии и точки на инсталиране:
Структурен състав
● Изработен чрез-процес на леене на една част, вътрешният отвор на конусната втулка е проектиран с конична структура, съответстваща на диаметъра на стоманеното телено въже (Φ8 mm). Вътрешната стена обикновено има анти{3}}модели или жлебове за подобряване на триенето между стоманеното телено въже и конусната втулка, предотвратявайки приплъзване.
● Горната част на конусната втулка има свързващи резби или отвори за щифтове за свързване към-носещи компоненти (като рамки на кабината на асансьора и рамки за противотежест), а долната част е отворен вход за преминаване на стоманеното телено въже.
● Подходящо за специални стоманени въжета за асансьор с диаметър Φ8 mm- (обикновено структура 6×19S+FC или 8×19S+FC, якост на опън по-голяма или равна на 1770MPa). Стоманеното телено въже трябва да бъде избрано според специфичните изисквания за натоварване и да отговаря на националните стандарти (като GB/T 8918).
● Запълнено в празнината между конусната втулка и стоманеното телено въже, то се нагрява и разтопява, след това се охлажда и втвърдява, здраво свързвайки стоманеното телено въже и конусната втулка заедно, за да образуват надеждна структура за предаване на сила. Бабитовият метал има добра течливост и издръжливост, докато смолата е подходяща за приложения без открит пламък и има висока якост и устойчивост на стареене след втвърдяване.
● Запълнено в празнината между конусната втулка и стоманеното телено въже, то се нагрява и разтопява, след това се охлажда и втвърдява, здраво свързвайки стоманеното телено въже и конусната втулка заедно, за да образуват надеждна структура за предаване на сила. Бабитовият метал има добра течливост и издръжливост, докато смолата е подходяща за приложения без открит пламък и има висока якост и устойчивост на стареене след втвърдяване.
● Някои модели са оборудвани с прахови капачки или защитни капаци, за да се предотврати навлизането на примеси и влага във вътрешността на конусната втулка, като се избягва корозията на стоманеното телено въже или стареенето на бабитовия метал/смола, като по този начин се удължава експлоатационният живот.
Характеристики на материала
Материал на конусна втулка
Обикновено изработени от високо-качествен чугун (като HT200) или лята стомана (като ZG230-450). Чугунът има по-ниска цена и добри характеристики на леене, докато лятата стомана е подходяща за приложения с по-високи изисквания за натоварване и има по-висока якост на опън и ударна якост.
Бабитов метал
Обикновено използва ZChSnSb11-6 (бабитова сплав на базата на калай), която има ниска точка на топене (приблизително 240 градуса) и отлична течливост. След втвърдяване тя плътно прилепва към повърхността на стоманеното въже, осигурявайки равномерно предаване на силата.
смола
Лепило на основа-на епоксидна смола, което трябва да не съдържа-разтворители, да има нисък вискозитет и якост на натиск, по-голяма или равна на 80MPa след втвърдяване, и да притежава температурна устойчивост (-40 градуса ~80 градуса) и устойчивост на стареене.
Параметри на производителност
● Номинално натоварване: В зависимост от материала на конусната втулка и спецификациите на стоманеното въже, номиналното работно натоварване обикновено е 5~8kN (специфичните стойности трябва да се отнасят към таблицата с параметри, предоставена от производителя), а натоварването на скъсване е не по-малко от 3 пъти номиналното натоварване (т.е. 15~24kN).
● Приложим диаметър на стоманено телено въже: стриктно съответства на Φ8 mm стоманено телено въже, с допустимо отклонение от ±0,1 mm; твърде голям или твърде малък диаметър ще доведе до намаляване на здравината на връзката.
● Размери на конусната втулка: Дължината на конусната втулка обикновено е 80~120 mm, максималният външен диаметър е 30~40 mm, а спецификациите на свързващата резба обикновено са M12×1,75 или M16×2 (или диаметър на отвора на щифта Φ10mm).
● Диапазон на работната температура: -20 градуса ~60 градуса (тип сплав Бабит) или -40 градуса ~80 градуса (тип смола).
Приложими сценарии
Асансьорни системи
Използва се главно за фиксиране на стоманени телени въжета върху горни ролки на асансьорни кабини и рамки на противотежест или като компоненти за свързване на края на въжетата за компенсационни вериги и стоманени телени въжета за ограничител на скоростта.
Повдигащи машини
Фиксиране на краищата на стоманени въжета в малки кранове, подемници и друго оборудване, особено подходящо за затворени пространства и сценарии, изискващи бърз монтаж.
Други полета
Като строителни гондоли, оборудване за повдигане на сцени и т.н., изискващи статични или динамични сценарии-за носене, които издържат на вертикални или наклонени сили на опън.
Точки за инсталиране и използване
● Преди да поставите стоманеното телено въже в конусната втулка, разхлабените нишки в края трябва да бъдат отстранени и краят на въжето трябва да се затегне със специален инструмент, за да се гарантира, че няма разхлабени нишки по време на поставянето; ако използвате бабитов метал, маслените петна по повърхността на стоманеното телено въже трябва да се почистят предварително с бензин, за да се избегне повлияване на якостта на свързване.
● Бабитов метален метод: фиксирайте вертикално конусната втулка, прекарайте стоманеното телено въже през нея, така че 5-10 mm да стърчат от върха на конусната втулка. Загрейте и разтопете бабитовия метал до течно състояние (температурата се контролира на 260-280 градуса, за да се избегне окисляването на сплавта), бавно го изсипете в конусната втулка, докато празнината се запълни, и го оставете да се охлади естествено до стайна температура (време за охлаждане По-голямо или равно на 30 минути).
● Метод със смола: Смесете смолата и втвърдителя в определеното съотношение (обикновено A:B=10:1), разбъркайте равномерно и инжектирайте в конусната втулка, като гарантирате, че няма въздушни мехурчета. Втвърдете при стайна температура за 24 часа (или нагрявайте при 80 градуса за 2 часа).
● Свържете към-носещия товар през резбите или отворите за щифтове в горната част на конусната втулка. Когато затягате гайката, използвайте динамометричен ключ, за да осигурите подходяща сила на предварително затягане (вижте препоръчания въртящ момент от производителя, напр. приблизително 35-40 N·m за резби M12).
● След монтажа е необходим тест за натоварване: Приложете 1,25 пъти номиналното натоварване и поддържайте за 1 час. Проверете дали конусната втулка не е деформирана, стоманеното телено въже не се плъзга и металът/смолата Babbitt няма пукнатини, преди да го пуснете в употреба.
● Редовно (на всеки 3 месеца) проверявайте дали връзката на конусната втулка е разхлабена, дали стоманеното телено въже има скъсани нишки или корозия и дали бабитовият метал/смола има пукнатини или отделяне. Сменете незабавно, ако бъдат открити проблеми; работата с дефекти е строго забранена.
Приложими стандарти
Трябва да отговаря на съответните стандарти за асансьорната индустрия, като GB/T 7025.1-2021 „Основни параметри на асансьора и типове и размери на кабина, подемно отделение и машинно помещение, част 1: асансьори от клас I, II и III“ и TSG T7001-2023 „Правила за надзор и периодична проверка на асансьори“, гарантирайки, че инсталацията преминава инспекция при приемане от агенция за инспекция на специално оборудване.
Съображения за избор
● Трябва да отговаря на съответните стандарти за асансьорната индустрия, като GB/T 7025.1-2021 „Основни параметри на асансьори и типове и размери на кабина, подемно отделение и машинно помещение, част 1: асансьори от клас I, II и III“ и TSG T7001-2023 „Правила за надзор и периодична проверка на асансьори“, гарантирайки, че инсталацията преминава инспекция при приемане от агенция за инспекция на специално оборудване.
Съображения за избор
● Изберете съответстващ модел на номинално натоварване въз основа на действителните изисквания за натоварване (като номинална скорост на асансьора и товароносимост), за да избегнете претоварване;
● Правете разлика между статични и динамични сценарии на натоварване. За динамични сценарии (като работа на асансьор), вземете предвид ударните натоварвания и дайте приоритет на използването на конусовидни втулки от лята стомана;
● Ако работната среда съдържа корозивна среда (като висока влажност или прах), препоръчително е да използвате заострени ръкави от неръждаема стомана или да добавите повърхностно галванизиране и да използвате устойчив на корозия-смола пълнител.
Чрез горния дизайн и спецификации, отлятият фиксиран край на въже Φ8 може да постигне безопасно и надеждно фиксиране на стоманеното телено въже, което го прави незаменим ключов компонент в асансьори и подемно оборудване. Неговата производителност пряко влияе върху безопасността и стабилността на работата на оборудването.
Изпрати запитване
