Центробежно леене от неръждаема стомана

Центробежното леене е метод на леене, при който течен метал се излива във въртяща се форма, напълва се и се втвърдява в отливка под действието на центробежна сила. Машината, използвана за центробежно леене на неръждаема стомана, се нарича машина за центробежно леене. Машините за центробежно леене са разделени на три типа: хоризонтален тип, вертикален тип и наклонен тип, според посоката на оста на въртене на формата. Машината за хоризонтално центробежно леене се използва главно за леене на различни тръбни отливки, като водопроводни и газопроводи от сив чугун, сферографитен чугун, с минимален диаметър 75 mm и максимален 3000 mm. Въглеродна стомана, тръби от легирана стомана и двуслойни стоманени ролки, изискващи различни състави на вътрешни и външни слоеве. Машините за вертикално центробежно леене се използват главно за производство на различни пръстеновидни отливки и по-малки некръгли отливки.

Описание на продукта

Основна ситуация на центробежно леене на неръждаема стомана

1. Стандарти за внедряване: Компанията прилага стриктно сертифициране по ISO9001 & TS 16949.

2. Стандарти за материал на продукта: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Основни процеси: пясъчно леене, леене по инвестиция със силициев диоксид, леене по инвестиция в водно стъкло, леене на черупки, премахване на грапаве, пясъкоструене, механична обработка, топлинна обработка, изпитване за течове, повърхностна обработка и др.

4. Налични материали:

Стомана с високо съдържание на манган, стомана с високо съдържание на хром, стомана с високо съдържание на никел, въглеродна стомана, легирана стомана, неръждаема стомана, сив чугун, чугун, лята стомана, лят алуминий и др. са персонализирани според изискванията на клиента.

Принцип и характеристики

Принципът и характеристиките на центробежното леене на неръждаема стомана

1. Основен принцип: Центробежното леене е технология и метод за инжектиране на течен метал във високоскоростна въртяща се форма, така че разтопеният метал да изпълни формата и да образува отливка под действието на центробежна сила.

2. Функциите на центробежната сила са: течният метал може да запълни добре формата в радиална посока и да образува свободната повърхност на отливката; може да се получи цилиндричен вътрешен отвор без сърцевина; помага за изключване на газ и включвания в течния метал; Повлияват процеса на кристализация на метала, като по този начин подобряват механичните и физичните свойства на отливката.

Производствен процес

При производството на центробежно леене скоростта на матрицата, системата за изливане, количеството за изливане, втвърдяването под шлаката, филтрирането на метала, използването на покритието, температурата на изливане, освобождаването на отливката и т.н. са проблеми на процеса, които трябва да бъдат определени или решени, тъй като те пряко влияят върху качеството и качеството на отливки. Производителност.

Центробежно леене, тръбни продукти за пещи като устойчиви на температура и налягане сплави с високо съдържание на хром и никел, устойчиви на корозия и износване сплави и серия от статични отливки. Греди, решетъчни пръти, ситови плочи за гореща и студена руда, топлоустойчиви плъзгащи се релси, греди, ролки за пещ и висока тел, прътова тел, различен дизайн и производство на направляващи, двусрезна, трисрезна, четирисрезна направляваща проектиране и производство. Компанията се фокусира върху топлоустойчиво и износоустойчиво стоманено леене, заваряване на плочи и машинно производство. Той интегрира пясъчна форма от смола, пясъчна форма без въглероден диоксид, прецизно леене и центробежно леене. Производителност от kg до 25,000 kg. В допълнение към производството на топлоустойчиви и устойчиви на износване стоманени материали според националните стандартни класове, през последните години компанията също така непрекъснато разработва класове материали за вътрешен контрол на предприятието.

Основните процеси на леене на нашата компания включват центробежно леене, центробежно леене, отливки от неръждаема стомана, (EPC) леене под отрицателно налягане и т.н. Въведеният нов процес на леене с вакуумно изсмукване при отрицателно налягане (EPC) има висока точност на размерите на формата, еднаква структура на материала и стабилна производителност, особено за редуктори, тръби с различна дебелина на стената, ексцентрични тръби, конусовидни тръби и др. частите се отливат като цяло. Компанията може да произвежда центробежни леярски тръби, ролки, резервоари, отливки с ръкави, отливки от неръждаема стомана и т.н. от Ф56 ~ 2000 мм, дължина 2000 ~ 6000 мм и т.н. надзор на качеството на продукта и инспекционен тест. Тестът на центъра доказа, че той отговаря и частично надхвърля японския стандарт JIS. Той спечели наградата за иновации в областта на науката и технологиите на първото изложение за наука и технологии в Китай и спечели наградата Златна купа на промоционалната среща „Нови материали, нови технологии, ново оборудване“ на China Petrochemical Corporation.

Сега компанията разполага с индукционни пещи, електродъгови пещи, устройства за пречистване на разтопена стомана извън пещта, множество машини за хоризонтално центробежно леене, прецизно леене и оборудване за вакуумно леене на твърдо вещество. Нашата компания разполага със силна техническа сила, усъвършенствано оборудване и технологии, зряла технология и пълни средства за тестване и е формирала цялостна система, интегрираща продуктови изследвания, развитие, производство и управление на качеството. Центробежно леене, тръби за центробежно леене, отливки от неръждаема стомана и други продукти се използват широко в електроенергетиката, металургията, нефтохимията, петрола, ядрената енергия, космическата промишленост, опазването на околната среда, строителните материали, производството на хартия, термичната обработка и други индустрии. Неръждаемата стомана за центробежно леене се изнася в повече от дузина страни и региони като Русия, Франция, Южна Корея, Япония, Пакистан, Иран, Казахстан и Хонконг.

Процес на пост кастинг

1. Термична обработка: отгряване, карбонизация, темпериране, закаляване, нормализиране, повърхностно темпериране

2. Оборудване за обработка: CNC, WEDM, струг, фреза, бормашина, мелница и др.;

3. Повърхностна обработка: прахово пръскане, хромиране, боядисване, пясъкоструене, никелиране, поцинковане, почерняване, полиране, посиняване и др.

Форми и приспособления за проверка

1. Срок на експлоатация на мухъл: обикновено полупостоянен. (с изключение на загубената пяна).

2. Време за доставка на матрицата: 10-25 дни, (според структурата на продукта и размера на продукта).

3. Поддръжка на инструменти и форми: Zhongwei отговаря за прецизните части.

Контрол на качеството

1. Контрол на качеството: процентът на дефектите е по-малък от 0.1 процента.

2. Пробите и пробното пускане ще бъдат 100 процента проверени по време на производството и преди изпращане, проверка на пробите за масово производство в съответствие със стандартите ISDO или изискванията на клиента

3. Оборудване за изпитване: дефектоскопия, спектрален анализатор, анализатор на златен образ, трикоординатна измервателна машина, оборудване за изпитване на твърдост, машина за изпитване на опън;

4. Осигурете следпродажбено обслужване.

5. Качеството може да бъде проследено назад.

Приложение

Тръбата от неръждаема стомана е вид куха дълга кръгла стомана, която се използва главно в промишлени транспортни тръбопроводи и механични структурни компоненти като петрол, химическа промишленост, медицинско лечение, храна, лека промишленост, механични инструменти и т.н. Освен това, когато якостта на огъване и усукване са еднакви, има предимството на по-малко тегло, а центробежното леене на неръждаема стомана също се използва широко в производството на механични части и инженерни конструкции.