Отливка от алуминиево-магнезиева сплав
Отливка от алуминиево-магнезиева сплав
video
Aluminum Magnesium Alloy Casting
Aluminum magnesium alloy casting1
Aluminum magnesium alloy casting2
Aluminum magnesium alloy casting3
1/2
<< /span>
>

Отливка от алуминиево-магнезиева сплав

Отливката от алуминиева магнезиева сплав е алуминиева сплав, която запълва формата с разтопен метал, за да се получат заготовки с различни форми. Той има предимствата на ниска плътност, висока специфична якост, добра устойчивост на корозия и технологичност на отливките и е по-малко ограничен от структурния дизайн на частите.

Отливката от алуминиева магнезиева сплав е алуминиева сплав, която запълва формата с разтопен метал, за да се получат заготовки с различни форми. Той има предимствата на ниска плътност, висока специфична якост, добра устойчивост на корозия и технологичност на отливките и е по-малко ограничен от структурния дизайн на частите. Разделен на сплави със средна якост на базата на Al-Si и Al-Si-Mg-Cu; Високоякостни сплави на базата на Al-Cu; Устойчиви на корозия сплави на базата на Al-Mg; Термоустойчиви сплави на базата на Al-Re. Повечето изискват топлинна обработка за укрепване на сплавта, премахване на вътрешното напрежение в отливката, стабилизиране на структурата и размера на частите. След повече от десет години на валежи, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. има богат производствен опит в прецизното леене на водно стъкло, технология за прецизно леене на пяна, технология за прецизно леене на силициев диоксид и технология за леене в пясъчен пясък. Очакваме производители от цял ​​свят да се консултират и да договорят бизнес.



Описание на продукта

Основна ситуация на леене на алуминиево-магнезиева сплав

1. Стандарти за внедряване: Компанията прилага стриктно сертифициране по ISO9001 и TS 16949.

2. Стандарти за материал на продукта: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Основни процеси: пясъчно леене, леене по инвестиция със силициев диоксид, леене по инвестиция в водно стъкло, леене на черупки, премахване на грапаве, пясъкоструене, механична обработка, топлинна обработка, изпитване за течове, повърхностна обработка и др.

4. Налични материали:

Алуминиева сплав, алуминиево-магнезиева сплав, калаен бронз, силициев бронз, алуминиев бронз, месинг, червена мед, титаниева сплав, стомана с високо съдържание на манган, стомана с високо съдържание на хром, стомана с високо съдържание на никел, въглеродна стомана, легирана стомана, неръждаема стомана, сив чугун, чугун , лята стомана и др. според изискванията на клиента.


Aluminum magnesium alloy casting


категория на продукта

Съвременните отливки от алуминиево-магнезиева сплав могат да бъдат разделени на четири серии според основните добавени елементи, а именно: серия алуминий-силиций, серия алуминий-мед, серия алуминий-магнезий и серия алуминий-цинк. За тези 4 серии всяка държава има съответната сплав и марка за клас сплав. Китай възприема метода за маркиране на цифри ZL плюс 3-, като първата цифра представлява системата от сплави, сред които: 1 представлява системата от алуминиево-силиконова сплав, 2 представлява системата от алуминиево-медна сплав, 3 представлява системата от алуминиево-магнезиева сплав система, 4 представлява системата от алуминиево-цинкова сплав, а втората , Трите цифри показват серийния номер на сплавта. Няколко типични ляти алуминиеви сплави в Китай са показани в таблицата. Според характеристиките на употреба на сплавта, те могат да бъдат разделени на: топлоустойчива лята алуминиева сплав, херметична лята алуминиева сплав, устойчива на корозия лята алуминиева сплав и заваряема лята алуминиева сплав.


1. Алуминиево-силиконова сплав

Обикновено съдържанието на силиций е от 4 процента до 13 процента, известно още като "силициево-алуминиева ярка" сплав. Качеството на леене е най-добро, склонността към пукнатини е много малка, степента на свиване е ниска и има добра устойчивост на корозия и въздухонепроницаемост, както и достатъчни механични свойства и свойства на заваряване. Въпреки че промишленото приложение на тази серия сплави е по-късно от това на алуминиево-медните сплави, през 1920 беше открито, че те могат да бъдат подложени на модифицираща обработка, което подобри структурата и свойствата на тази серия сплави , разшири обхвата на употреба и почти съставлява 50 процента от лятата алуминиева сплав. Al-Si сплавите могат да бъдат разделени на евтектични, хипоевтектични, свръхевтектични и сложни евтектични сплави с добавяне на мед, магнезий и манган. Сплавта ZL102 е типична бинарна евтектична сплав, евтектичната температура е 577 градуса, евтектичният състав е 12,6 процента Si, 1,6 процента Si се разтваря в твърдия разтвор при евтектична температура и около 0,05 процента Si се разтваря при стайна температура; фазата е алуминий Твърдият разтвор, разтворен в силиций, има много малка разтворимост, така че евтектичната структура е съставена от плюс двуфазен Si. В структурата на многокомпонентната сплав, в допълнение към и силиций, има θ (CuAl2), W (AlxMg5Si4) и други фази (вижте фазата на алуминиевата сплав). Алуминиево-силициевите сплави, съдържащи мед, могат да бъдат подсилени чрез топлинна обработка, но имат слаба устойчивост на корозия. Формата на силициевата фаза в сплавта оказва значително влияние върху якостта и пластичността. Чрез модифицираща обработка (добавяне на натрий или антимон към стопилката), силициевата фаза се сфероидизира и структурата и свойствата на сплавта се подобряват. Грубият първичен силиций в хиперевтектичните сплави е вреден за механичните свойства и ефективността на рязане. Фосфорът често се добавя за образуване на AlP съединения за пречистване на първичния силиций и намаляване на вредните му ефекти.


2. Алуминиево-медна сплав

Това е най-ранната промишлена лята алуминиева сплав. Тази сплав има висока якост и термична стабилност, но слаба леемост и устойчивост на корозия. Съдържанието на мед обикновено е по-ниско от границата на разтворимост на медта в алуминий (5,85 процента) и няма евтектика в равновесната структура. При неравновесни условия може да се появи малко количество евтектика. След третиране с твърд разтвор, твърдият разтвор е свръхнаситен и може да се получи ефект на укрепване на стареенето. . Добавянето на манган и титан към сплавта може да рафинира зърната, да допълни укрепването и да подобри устойчивостта на корозия.


3. Алуминиево-магнезиева сплав

Сплавта има висока якост, най-добра устойчивост на корозия, ниска плътност и добра въздухонепроницаемост. Алуминиево-магнезиевата бинарна леярска сплав има съдържание на магнезий до 11,5 процента, а съдържанието на магнезий в многокомпонентната сплав обикновено е около 5 процента. Структурата на сплавта се състои от плюс (Mg5Al8) фаза и укрепващият ефект от топлинната обработка не е очевиден, главно укрепване на твърдия разтвор. Когато фазата (Mg5Al8) се утаи под формата на мрежа по протежение на границата на зърното, устойчивостта на корозия и механичните свойства се влошават. За да се предотврати утаяването на фазата (Mg5Al8) по границата на зърното, тя се използва най-вече в състояние на твърд разтвор. Добавянето на силиций и манган към сплавта може да подобри течливостта на сплавта.


4. Алуминиево-цинкова сплав

Тази серия от сплави има характеристиките на закаляваща структура в отлято състояние и може да получи висока якост без термична обработка, но плътността на сплавта е висока, което не е подходящо за изработване на части за самолети. Системата от сплави е направена чрез добавяне на цинк на базата на сплав силиций-алуминий-мин, така че се нарича още сплав "цинк-силиций-алуминий-мин".


Процес на пост кастинг

1. Термична обработка: отгряване, карбонизация, темпериране, закаляване, нормализиране, повърхностно темпериране

2. Оборудване за обработка: CNC, WEDM, струг, фреза, бормашина, мелница и др.;

3. Повърхностна обработка: прахово пръскане, хромиране, боядисване, пясъкоструене, никелиране, поцинковане, почерняване, полиране, посиняване и др.


Форми и приспособления за проверка

1. Срок на експлоатация на мухъл: обикновено полупостоянен. (с изключение на загубената пяна)

2. Време за доставка на матрицата: 10-25 дни, (според структурата на продукта и размера на продукта).

3. Поддръжка на инструменти и форми: Zhongwei отговаря за прецизните части.


Контрол на качеството

1. Контрол на качеството: процентът на дефектите е по-малък от 0.1 процента.

2. Пробите и пробното пускане ще бъдат 100 процента проверени по време на производството и преди изпращането, проверка на пробите за масово производство в съответствие със стандартите ISDO или изискванията на клиента

3. Оборудване за изпитване: дефектоскопия, спектрален анализатор, анализатор на златен образ, трикоординатна измервателна машина, оборудване за изпитване на твърдост, машина за изпитване на опън;

4. Осигурете следпродажбено обслужване.

5. Качеството може да бъде проследено назад.


Приложение

Лятата алуминиева сплав има добри свойства за леене и може да се направи на части със сложни форми; не изисква огромно допълнително оборудване; има предимствата на спестяване на метал, намаляване на разходите и намаляване на човекочасовете и се използва широко в авиационната индустрия и гражданската индустрия. Използва се в производството на греди, лопатки на газови турбини, тела на помпи, пилони, главини, устни за всмукване на въздух и корпуси на двигатели и др. Отливките от алуминиева магнезиева сплав се използват също в производството на автомобилни цилиндрови глави, скоростни кутии и бутала, корпуси на инструменти и компресор части на помпата.


Aluminum magnesium alloy casting


Изпрати запитване

(0/10)

clearall