4e18b459ac9c07a8993aa0c22b906000_MD106-3.0x6

u=3449217897,4209321482&fm=253&app=138&f=JPEG&fmt=auto&q=75.webp

1/2

<< /span>

Титанов MIM конец за винт

Метално микроинжекционно формоване (μMIM) е технология за формоване, разработена от немския институт IFAM, която органично прилага MIM технологията за подготовка на части с микронни размери.

Изпрати запитване

Въвеждане на анкерни части за шприцовани винтове от титан

Титанов MIM конец за винт
Вещ	Материал	Производствен процес		Температура на синтероване		Мухъл	Персонализиран
Части за закрепване на винт за зашиване	Титаниева сплав	Метално леене под налягане		1200 градуса -1350 градуса		Да се персонализира	да
Химичен състав	Химичен състав: Поради споразумението за неразкриване на информация, включено в продукта, той няма да бъде обявен за момента
Налични материали	Неръждаема стомана с ниско съдържание на въглерод, титанова сплав (Ti, TC4), медна сплав, волфрамова сплав, циментиран карбид, високотемпературна сплав (718, 713)
завършек	Точност на размерите		Плътност на продукта		Лечение на външния вид			Подходящо тегло
Грапавост 1-5μm	（±{{0}}.1 процента -±0.5 процента ）		95-100 процента		Огледално отражение			0.03g-400g）

представяне на продукта

1. Стандарти за внедряване: компанията стриктно прилага сертифициране по ISO9001, ISO14001, IATF16949

Продуктите са преминали сертификацията на ROHS, FDA EU и др.

2. Стандарт за материал на спусъка на пистолет MIM от титан: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Основен процес: леене под налягане на метал MIM, прахова металургия PM, леене по инвестиционни модели, леене под налягане на алуминий

4. Налични материали за праховата металургия:

Медни сплави, железни основи, титанови сплави, основи от неръждаема стомана, алуминиеви сплави, никелови сплави, кобалтови сплави, волфрамови сплави, циментирани карбиди, хидрокси сплави, меки магнитни материали и 3D печат могат да бъдат персонализирани според изискванията на клиента.

Анкерен винт за шев

Като цяло има два вида продукти, за които μMIM може да се използва:

① Части с размер на ниво микрон и маса от няколко милиграма;

② Размерът на външния вид на частта е подобен на размера на традиционната част за леене под налягане, но размерът на локалната структура достига частта на микронно ниво с микроструктура.

През последните години микрошприцоването се превърна в изследователска гореща точка в областта на леенето под налягане. С развитието на модерните машини към миниатюризация, прилагането на микро-шприцоване ще става все по-обширно.

Понастоящем Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. и Изследователският център на Central South University успешно са приложили технологията μMIM за производството на малки части от медицински устройства, като спектрометри, титърни плочи и др. Размерът на структурата на продуктите е достигнал микронно ниво, а минималната дебелина на стената е 50 μm.

Конецът за хирургическа употреба, произведен от Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd., използващ технологията μMIM, е с размер само на кибритена глава.

Отворената редукция и анкериране на диска на темпоромандибуларната става е хирургична процедура за лечение на необратимо предно изместване на диска на темпоромандибуларната става. Поради специалното място на операцията, при тази операция се използват анкерни винтове и анкерни проводници за свързване на темпоралната кост и челюстта. костен. Съществуващият анкерен пирон се състои от две части: гайка и винт. Частта от гайката излиза от повърхността на костта след операция. Във връзката между гайката и винта е вързан анкерен проводник за свързване и фиксиране. Гайката на този тип закрепващ пирон ще се притисне към други околни тъкани, което не е благоприятно за възстановяването на пациентите след операцията. Понастоящем има друг вид анкерен пирон с гайка вътре в винта. Въпреки че този тип анкерен пирон решава проблема с гайката, притискаща околната тъкан, той е много неудобен за използване и за лекарите е трудно да завържат анкерната жица към вдлъбнатата винтова капачка.

Китайският патент за полезен модел "Медицински закрепващ пирон" разкрива закрепващ пирон, състоящ се от гайка и винтова пръчка. Гайката на анкерния гвоздей е снабдена с жлеб по външната си обиколка към центъра. Когато се използва, гайката стърчи от костта. От друга страна, анкерната жица е завързана за жлеба на винтовата капачка, което е удобно за използване, но изпъкналата винтова капачка притиска другите околни тъкани, което не благоприятства възстановяването след раната. Китайският патент за полезен модел „A Medical Anchoring Nail“ разкрива закрепващ пирон с гайка, разположена вътре в винта. Въпреки че закрепващият пирон решава проблема, че гайката е изложена и притиска околната тъкан по време на закотвянето, трудно е да се завърже закрепващата жица вътре. върху потъналата гайка.

Често разкъсаните сухожилия се възстановяват чрез имплантиране на костни анкери, направени от титан, което позволява на фрактурата да зарасне - но титаниевите щифтове трябва след това да бъдат отстранени. Новите импланти са направени от железен трикалциев фосфат, който е биоразградим, въпреки че е изработен от метали и керамика. С течение на времето -- две години, всъщност -- те просто се разграждат в тялото ви. Керамичните съставки могат дори да стимулират растежа на костите, за да насърчат тялото ви да запълни дупките, които оставят след себе си. Не че те ще облекчат болката от разкъсване на сухожилие.

Нашата услуга

Предварителна продажба

Оценете според чертежи или продукти, изчислете цената и я изпратете на купувача за потвърждение

Продава се

Производственият процес на всички продукти се поддържа от производствената система и се доставя в съответствие с взаимно договореното време. (Ако размерът на чертежа трябва да бъде променен по средата, купувачът носи отговорност за несъответствието с оригиналния чертеж. Ако не успеем да изпълним изискванията на клиента по време на процеса на модификация, ще бъде възстановена пълната сума)

След продажбата

След предаване на продукта, ние ще запечатаме всички форми на купувача за съхранение.

(Решаване на проблем) Ако има втора или трета ревизия в производствения процес, ние ще отговорим най-рано в рамките на 1 час и ще разрешим проблемите на клиентите най-късно в рамките на 8 часа в зависимост от ситуацията на продуктите, които трябва да бъдат оценени .

Защо да изберете НАС?

Нашият екип за научноизследователска и развойна дейност	Zhongwei Precision Co., Ltd. и Central South University разполагат с екип за научноизследователска и развойна дейност от 10 души. Те разработват повече от 400 продукта всяка година, което е с повече от 68 процента повече от същата индустрия и са получили повече от 20 патентни сертификата.
Нашият технически екип	Zhongwei Precision има 5 професионални инженери в областта на шприцоването на метали и 15 техници, отговорни за управлението на работилницата.
Нашата философия за управление на качеството	1. Фокусирайте се върху клиента Организациите зависят от клиентите, така че организациите трябва да разбират настоящите и бъдещите нужди на клиентите, за да отговорят на изискванията на клиентите и да надминат техните очаквания. 2. Лидерство Организаторите обединяват целта, посоката и вътрешната среда на организацията и създават среда, в която служителите могат да участват пълноценно в постигането на организационните цели. 80 процента от проблемите с качеството са свързани с ръководството, а 20 процента са свързани със служителите. 3. Пълно участие Служителите на всички нива са в основата на оцеляването и развитието на организацията и само с тяхното пълноценно участие могат да донесат ползи за организацията. Длъжностните отговорности включват целия персонал (от генералния мениджър до основния персонал). 4. Процесен подход Управлявайте свързани ресурси и дейности като процес за постигане на желаните резултати по-ефективно. Метод на блок-схема. 5. Системен подход към управлението Идентифицирането, разбирането и управлението на система от взаимосвързани процеси спрямо поставените цели допринася за ефективността и ефикасността на една организация. Принципът на натрупване на дървената кофа. 6. Непрекъснато подобряване Това е вечна цел за развитие на организацията. PDCA цикъл. 7. Основан на фактите подход към вземането на решения: Логическият анализ или преценката на данните и информацията е основата за ефективно вземане на решения. Говорете с данни и факти. 8. Взаимно изгодни отношения с доставчици Увеличете способността на организацията и нейните доставчици да създават стойност чрез взаимноизгодни взаимоотношения.
Ресурси на устройството	Компанията разполага с 10 производствени линии MIM, CNC и интелигентни автоматизирани производствени работилници за производствени линии, които могат да гарантират производството на милиони части MIM на ден.
Сертификация на системата	Сертифициране по ISO9001, ISO14001, IATF16949
Порт	Намира се на 200 километра от пристанище Тиендзин и стоките могат да пристигнат в пристанището в рамките на 24 часа.

Процес след синтероване

1. Термична обработка: отгряване, карбонизация, темпериране, закаляване, нормализиране, повърхностно темпериране

2. Оборудване за обработка: CNC, WEDM, струг, фреза, бормашина, мелница и др.;

3. Повърхностна обработка: анодиране, прахово пръскане, хромиране, боядисване, пясъкоструене, никелиране, поцинковане, почерняване, полиране, посиняване и др.

Форми и приспособления за проверка

1. Срок на експлоатация на мухъл: обикновено полупостоянен. (с изключение на загубената пяна)

2. Време за доставка на матрицата: 10-25 дни, (според структурата на продукта и размера на продукта).

3. Поддръжка на инструменти и форми: Zhongwei отговаря за прецизните части.

Контрол на качеството

1. Контрол на качеството: процентът на дефектите е по-малък от 0.1 процента.

2. Пробите и пробното пускане ще бъдат 100 процента проверени по време на производството и преди изпращане, проверка на пробите за масово производство в съответствие със стандартите ISDO или изискванията на клиента.

3. Оборудване за изпитване: откриване на дефекти, спектрален анализатор, анализатор на златен образ, трикоординатна измервателна машина, оборудване за изпитване на твърдост, машина за изпитване на опън.