video
Electronic Lock Cylinder MIM Parts
6940ea3544897059b0580d70e619c845_mim-208%20(1)
bc41d11f68f4c3095abcc8cf5e6fa438_mim-208%20(2)
1/2
<< /span>
>

Електронен цилиндър за заключване MIM Части

Понастоящем формоването на аксесоари за цилиндър за заключване обикновено приема метода на прахообразно инжектиране, тоест сместа от метален прах и органично свързващо вещество се инжектира в кухината на формовъчната форма. По този метод може да се произведе метално синтеровано тяло, близко до крайната форма.

представяне на продукта

Цилиндър за електронна брава MIM Parts

Вещ

Материал

Производствен процес

Температура на синтероване

Мухъл

Персонализиран


Цилиндър за електронна брава

304

Метално леене под налягане

1350 градуса -1500 градуса

Да се ​​персонализира

да


Химичен състав

C: По-малко или равно на {{0}}.08,Si : По-малко или равно на 1.0 Mn : По-малко или равно на 2.{{12 }}, Cr :18.0-20.0,Ni :8.{{10}}.5, S : По-малко или равно на 0,03,P : По-малко от или равно на 0,035 N По-малко или равно на 0,1

Налични материали

Неръждаема стомана с ниско съдържание на въглерод, титанова сплав (Ti, TC4), медна сплав, волфрамова сплав, твърда сплав, високотемпературна сплав (718, 713)

завършек

Точност на размерите

Плътност на продукта

Лечение на външния вид

Подходящо тегло

Грапавост 1-5μm

(±{{0}}.1 процента -±0.5 процента )

92-95 процента

Огледално отражение

0.03g-400g)

Механично поведение

Якост на опън σb (MPa) По-голяма или равна на 515-1035
Условна граница на провлачване σ0.2 (MPa) По-голяма или равна на 205
Удължение δ5 (проценти) По-голямо или равно на 40
Намаляване на площта ψ (проценти) По-голямо или равно на?
Твърдост: по-малка или равна на 201HBW; По-малко или равно на 92HRB; По-малко или равно на 210HV
Плътност (20 градуса, g/cm³): 7.93
Точка на топене (градус): 1398~1454
Специфичен топлинен капацитет ({{0}}~100 градуса, KJ kg-1K-1): 0,50
Топлопроводимост (W·m-1·K-1): (100 градуса ) 16,3, (500 градуса ) 21,5
Коефициент на линейно разширение ({{0}} K-1): (0~100 градуса ) 17,2, (0~500 градуса ) 18,4
Съпротивление (20 градуса, 10-6Ω·m2/m): 0,73
Надлъжен модул на еластичност (20 градуса, KN/mm2): 193


Таблица с материали за шприцоване на метален прах MIM

Материал

производителност

След синтероване

След термична обработка

Химичен състав на продуктите MIM след синтероване

304L

Плътност

По-голямо или равно на 7,80 g/cm3


C процента

Ni процента

Cr процент

Mn процента

Si процента

Fe процент

Издръжливост на опън

По-голямо или равно на 500 MPa


По-малко или равно на 0.03

9-11

19-20

По-малко или равно на 2.0

По-малко или равно на 1.0

Маржин бал

твърдост

По-голямо или равно на 120 HV10








Удължение

По-голямо или равно на 50 процента








Провлачване

По-голямо или равно на 180 MPa









MIM Таблица за точност на размерите за шприцоване на метален прах

Размер

Общи производствени толеранси на предприятието MIM

В общи линии

Специален случай

1-4 мм

плюс /-0.05

плюс /-0.05

плюс /-0.03

4-10 мм

плюс /-0.10

плюс /-0.07

плюс /-0.05

10-20 мм

плюс /-0.15

плюс /-0.10

плюс /-0.08

20-30 мм

плюс /-0.25

плюс /-0.15

плюс /-0.10

Особеност

Обща гама

 

Специална гама

Размер на частта

0.2-50g

 

0.09-200g

дебелина на стената

0.5 mm или повече

 

0.25 или повече

Забележка: Специални изисквания за толеранс могат да бъдат постигнати чрез вторична обработка, като например: оформяне, CNC.


Нашата компания

Високотехнологично предприятие, специализирано в научноизследователска и развойна дейност, производство и обслужване на леене под налягане на метален прах (MIM) и леене под налягане на керамичен прах (CIM). Фирмата разполага с производствен цех от над 6800 кв. м. и производствен екип от повече от 230 души. Разполага с цялостна производствена система от дизайн-мухъл.

Отваряне-дозиране-синтероване-механична обработка-шлайфане-полиране-монтаж.

Компанията премина сертифициране на системата за качество ISO9001: 2008 през 2001 г. и получи сертификат за високотехнологично предприятие на град Кинхуандао през 2005 г. Нашата компания може да произвежда различни структурни части, функционални части и външни части със сложни триизмерни форми според нуждите на различни клиенти. Продуктите се използват широко в 3Chh, индустрията за заключване, индустрията за часовници и бижута, индустрията за медицинско оборудване, индустрията за домакински уреди, автомобилната индустрия, индустрията за комуникационни продукти и т.н. процесът е в основата на клиентите на всяка индустрия да предоставят качествени продукти.

Полезният модел се отнася до техническата област на формите, по-специално до матрица, подходяща за аксесоари за заключващ цилиндър за шприцване на прах.


Фонова техника

Понастоящем формоването на аксесоари за цилиндър за заключване обикновено приема метода на прахообразно инжектиране, тоест сместа от метален прах и органично свързващо вещество се инжектира в кухината на формовъчната форма. По този метод може да се произведе метално синтеровано тяло, близко до крайната форма. Следователно, вторичната обработка може да бъде пропусната или количеството на обработка може да бъде намалено и може да се реализира опростяването на производствения процес и намаляването на производствените разходи.

Съществуващите форми за аксесоари за цилиндър на брава обаче изискват работна сила за смесване на металния прах и органичното свързващо вещество и след това изливането му във формата, което отнема не само време и трудоемко, но и степента на смесване на изкуствено произведения материал за омесване е сравнително лош, което значително влияе върху ефективността на формирането му.

Насочвайки се към горните проблеми, полезният модел предлага матрица, подходяща за фитинги на заключващ цилиндър за шприцване на прах.


Елементи на техническата реализация

● Целта на този полезен модел е да осигури матрица, подходяща за аксесоари за заключващ цилиндър за шприцване на прах, единият край на двигателя е свързан с бъркалка, външната повърхност на бъркалката е снабдена с множество комплекти бъркалки и долният край на смесителната кутия е снабден с изпускателен порт. Долната плоча на смесителната кутия е наклонена под ъгъл от най-малко 10 градуса към изпускателния отвор, който се използва за подпомагане на плъзгането на сместа към изпускателния отвор. Горният край на свързващия блок е свързан подвижно с подвижна форма и е неподвижно свързан със статична форма. Едната страна на статичната форма е снабдена с За плъзгащи се врати ролките са монтирани в долния край на подвижната форма и шайбите съответстват на компонентите на плъзгача. Има два комплекта плъзгащи се компоненти и двата комплекта плъзгащи се компоненти са симетрично разпределени около центъра на горния край на свързващия блок. Страничните краища на компонентите на плъзгача Има жлеб, вътрешната стена на жлеба е неподвижно свързана с еластичен слой, а външната страна на еластичния слой е неподвижно свързана с гумена плоча, която е подвижно свързана с вътрешната стена на жлебът. Центърът на вътрешната стена на компонента на плъзгача е разпределен симетрично, като по този начин се решават проблемите във фоновата технология.

● За постигане на горната цел, полезният модел предоставя следните технически решения: форма, подходяща за аксесоари за заключващия цилиндър за шприцоване на прах, включително външното тяло на формата и входа за подаване, отворен в горната плоча на външното тяло на матрицата, и вътрешната стена на подаващия вход е подвижно свързана. За капака на формата, едната страна на външното тяло на формата е снабдена с множество комплекти чекмеджета за съхранение, единият край на чекмеджето за съхранение е снабден с формовъчен блок, а долният край на захранващия портът също е снабден с бъркалка, а бъркалката включва смесителна кутия А и двигател, монтиран от едната страна на смесителната кутия, единият край на двигателя е свързан към бъркалка, външната повърхност на бъркалката е снабден с множество комплекти бъркалки, а долният край на смесителната кутия е снабден с изпускателен порт.

● За предпочитане е долната плоча на смесителната кутия да е наклонена под ъгъл от поне 1 градус към изпускателния отвор, така че да се помогне на сместа да се плъзне към изпускателния отвор.

● За предпочитане формовъчната единица включва свързващ блок, монтиран на вътрешната стена на външната форма, и плъзгащи компоненти, осигурени от двете страни на горния край на свързващия блок. От едната страна има плъзгаща се врата.

● За предпочитане е макара да бъде монтирана в долния край на подвижната форма и макарата да съвпада с модула на плъзгача.

● За предпочитане са осигурени два комплекта плъзгачи, като двата комплекта плъзгачи са разпределени симетрично около центъра на горния край на свързващия блок.

● За предпочитане е предвиден жлеб в страничния край на плъзгащия механизъм, еластичен слой е неподвижно свързан към вътрешната стена на жлеба, а гумена плоча, подвижно свързана към вътрешната стена на жлеба, е неподвижно свързана към външната страна на еластичния слой.

● За предпочитане е да има две групи жлебове, еластични слоеве и гумени плочи и те да са разпределени симетрично около центъра на вътрешната стена на плъзгащия механизъм.

● В сравнение с предшестващото състояние на техниката, благоприятните ефекти на полезния модел са както следва:

● Полезният модел предлага матрица, подходяща за аксесоари за заключване на ядрото за прахово шприцване. По време на работа персоналът поставя метален прах и органично свързващо вещество в смесителната кутия през захранващия порт, стартира двигателя и моторът задвижва вала за разбъркване. Накарайте острието за разбъркване да го разбърка напълно, разбърканата смес се плъзга през долната плоча на смесителната кутия към изпускателния отвор и пада в формовъчната единица от изпускателния отвор, без ръчно смесване, спестявайки време и усилия, а ефектът от смесването е добро, осигуряване на ефективността на формоване.

● Полезният модел предлага матрица, подходяща за аксесоари за заключване на ядрото за прахово шприцване. Страничният край на модула на плъзгача е снабден с жлеб, вътрешната стена на жлеба е неподвижно свързана с еластичен слой, а външната страна на еластичния слой е неподвижно свързана с подвижна връзка в жлеба. Има две групи гумени плочи по вътрешната стена на жлеба, еластичен слой и гумена плоча и всички те са симетрично разпределени около центъра на вътрешната стена на плъзгащия механизъм. Еластичният слой реагира на гумената плоча чрез собствената си еластичност, така че гумената плоча е захваната с макари, така че да се подобри стабилността на подвижната форма, когато се движи в горния край на плъзгащия се модул през шайбите, и да се осигури формирането качество.

● Подробни начини

Техническите решения в изпълненията на настоящото изобретение ще бъдат ясно и напълно описани по-долу във връзка с придружаващите чертежи в изпълненията на настоящото изобретение. Очевидно описаните изпълнения са само част от изпълненията на настоящото изобретение, не всички от тях. пример. Въз основа на изпълненията на настоящия полезен модел, всички други изпълнения, получени от лица с обикновени умения в областта без полагане на творчески усилия, принадлежат към обхвата на защита на настоящия полезен модел.

25. Трябва да се отбележи, че в тази статия релационни термини като първи и втори и т.н. се използват само за разграничаване на един обект или операция от друг обект или операция и не изискват непременно или предполагат, че тези обекти или операции съществуват няма такава действителна връзка или ред между операциите. Освен това, терминът "включва", "включва" или всеки друг негов вариант е предназначен да обхване неизключително включване, така че процес, метод, изделие или апарат, включващ набор от елементи, включва не само тези елементи, но също така включва елементи не е изрично изброено. други елементи на или също включват елементи, присъщи на такъв процес, метод, изделие или устройство.

26. Въпреки че изпълненията на настоящото изобретение са показани и описани, специалистите в областта могат да разберат, че могат да бъдат направени различни промени в тези изпълнения, без да се излиза от принципа и духа на настоящото изобретение, модификация, замяна и вариация, обхватът на настоящия полезен модел се определя от приложените претенции и техните еквиваленти.


Процес на леене под налягане на метал


image007



Системи за откриване

1. Контрол на качеството: Степента на дефекти е по-малка от 0.1 процента.

2. Пробите и пробните серии ще бъдат 100 процента проверени по време на производството и преди изпращане, проверка на пробите за масово производство в съответствие със стандартите ISDO или изискванията на клиента.

3. Оборудване за изпитване: дефектоскопия, спектрален анализатор, анализатор на златен образ, трикоординатна измервателна машина, оборудване за изпитване на твърдост, машина за изпитване на опън.


image009

image011


Изпрати запитване

(0/10)

clearall